FS复合外模板施工技术

FS复合外模板施工技术

林鹏 ,王欣 ,高瑞芬

中国二十冶集团有限公司 

【摘  要】FS复合外模板施工技术能够满足节能要求，同时相比于传统外墙外保温施工操作简单，其将复合外模板充当结构模板，结构浇筑后与结构形成整体，可以实现保温层与结构同寿命，它还能够解决常规外保温做法的脱落、火灾隐患的问题。本文主要介绍复合外模板工艺特点、施工工艺、质量保证措施等内容。

【关键词】FS复合外模板  工艺流程  质量控制

                                                                                      施工技术

1  工艺特点

FS复合外模板施工技术就是将FS复合保温板作为现浇结构施工的永久性外模板，浇筑混凝土后，在复合保温板外侧抹抗裂砂浆抹面层和做装饰层，复合保温板与混凝土通过专用锚栓牢固连接在一起，实现结构与保温层同时施工。

这项技术实现了节能与结构一体，同时相较于传统施工方法与传统保温做法不同，将保温与结构一起施工，这样就节省了模板、减少施工步骤，缩短施工时间，而且施工操作简单，从效果上来看，传统保温工艺只有25年的寿命周期，而FS复合外模板可以做到与建筑同寿命，耐火耐高温，质量好。

2  FS复合外模板内部构造

FS复合外模板满足装配式的要求，复合外模板经工厂生产、标养达到强度后运输到工地。FS复合保温板还作为外模板使用，由内（外）侧黏结加强层、保温过渡层、加强肋、保温层等部分构成。保温层通常为挤塑板，黏结加强层增加了保温板与现浇混凝土的拉伸黏结强度，保温过渡层缓解了保温模板因环境变化产生的应变、提高板材的各项性能，加强肋增加了保温模板的抗弯性能和抗冲击强度。复合外模板详图（见图1）。

图1  复合外模板详图

3  施工工艺

3.1  施工准备

3.1.1  材料准备

施工所需要的FS外模板需根据设计选用，尼龙锚栓作为保温板与墙体的连接材料。另需抗裂砂浆、钢丝网片或耐碱玻纤网以及饰面层等材料。对材料质量要进行严格把控，材料的进场要组织项目技术、物资、质量等人员进行进场验收。

3.1.2  机具准备

切割锯，电钻，墨斗，砂浆搅拌机，切割聚苯板操作平台，抹灰工具，检测工具等。

3.1.3  技术准备

项目的技术、质量人员要熟悉FS复合外模板施工技术流程，熟悉图纸和相关资料，根据施工技术流程明确操作要点，明确验收标准和重点验收部位。编制FS复合外模板施工方案，进行技术交底以及安全交底，大面积施工前进行样板施工。

3.2  施工工艺流程

复合保温外模板排版→弹线→裁割→安装专用连接件→绑扎钢筋及垫块并验收合格→立FS复合保温外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板次楞→立模板主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→内模板及主、次楞拆除→砌体砌筑→拼缝及阴阳角处抗裂处理→（砂浆找平层施工）→抗裂砂浆抹面层施工→饰面层施工。

3.3  复合外模板的安装

钢筋绑扎验收合格后进行复合外模板的安装，根据图纸弹好墙体控制线，外墙钢筋外侧垫块每块板内不少于10块。弹线完成后安装保温板，保温板立好后，将尼龙锚栓穿过保温板并与墙体钢筋绑扎，锚栓深入混凝土结构的有效锚固深度不得小于30㎜。

3.4  内模板安装

复合外模板安装完成后，立内侧模板，一般使用木模板，安装时按弹出外墙线位置安装模板。模板根部采取可靠的定位和固定措施，模板与楼板面间缝隙可用砂浆封堵。

3.5  混凝土浇注

混凝土浇注前，复合保温板顶面应采取遮挡措施。混凝土浇筑应分层进行，分层高度控制在300～500㎜，下料应分散、连续。 振捣棒的移动间距不宜大于500㎜，振捣棒采用快插慢拔，振捣以混凝土表面呈现浮浆为度，严禁振捣棒触碰保温板。

3.6  模板拆除

在常温条件下，墙体混凝土强度不低于1.0Mpa，冬期施工墙体混凝土强度不低于4.0Mpa及达到混凝土设计强度标准值的30%时，才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。先拆外墙外侧模板主次楞，再拆外墙内侧模板。对拉螺杆拆除后，孔洞用水泥砂浆在内墙进行初步封堵，等凝固后开始封堵外墙孔洞，孔洞内用膨胀水泥砂浆填塞，其中保温板部位应用发泡聚氨酯堵塞。

3.7  混凝土养护

常温施工时，模板拆除后采用喷水、覆盖薄膜或用养护剂养护，令混凝土保持湿润。冬期施工宜带模养护，延迟拆模、拆模后采取保温养护措施。

3.8  外墙外保温板板面抹灰

a、抹灰前准备

保温板与板面结合要好，板面要整洁平整。

b、抹聚合物抗裂砂浆

复合保温板面如有缺陷应进行修补，存在板缝处内部可用发泡填充。 如有找平层抹灰，进行分层抹灰，抹灰层与保温板之间必须粘结牢固。抹聚合物抹面胶浆层（含网片）抹压于板面，网片或网格布压于抹面胶浆层内，网片或网格布应搭接。抹面胶浆层完成并验收合格后进行装饰层施工，涂料应考虑与聚合物抹面胶浆的相容性。

4  施工质量保证措施

4.1 复合外模板锚栓排布要求

复合外模板与结构仅靠锚栓连接，因复合外模板结构自重大、外部水泥基保护层在夏季、冬季伸缩变形大，如锚栓布置少、排布不规则将导致外墙开裂、保温板脱落、涂饰层脱落等一系列严重质量问题。务必加强对锚栓布置的重视和控制，减少质量隐患。

复核保温板做进场验收并裁割成型后，在复合保温板预定位置用手枪钻打孔，边缘处孔距板边缘不少于50mm，再安装锚栓，要求每平方米不少于5个尼龙锚栓，安装当板块较小时，无论何种情况，也必须保证每块复合保温板至少有2个锚栓。根据经验，锚栓按具体详细尺寸排布要求如下：

1）整板平均按每平米3个布置。

2） 0.3-0.6米宽、1.5米长以内不少于8个，且双排布置。

3）0.3-0.6米宽、1米长以内不少于5个，四角各1个、中间不少于1个。

4）0.3-0.6米宽、0.5米长以内不少于4个四角各1个。

3）长条形板块

宽度小于0.3米且大于0.2米的，四角各1个，中间按≤0.4米间距单排布置。

宽度在0.2米及以内的，居中单排布置，按≤0.4米间距布置。

居中排布的按宽度小于0.3米且大于0.2米的板块布置要求布置锚栓距离边缘应保持一致，布置均匀。复合外横板要横平竖直拼缝严密，锚栓锚固到位、圆盘与模板紧密接触。

                                                                                     施工技术

4.2主要节点做法

细部抗裂处理：FS复合保温外模板在阴阳角处、拼缝处、以及与砌块墙体相交处，需先用抗裂砂浆与耐碱玻纤网格布做加强处理，防止此薄弱部位开裂，耐碱玻纤网格布至少200mm宽。对拉螺栓孔、脚手架孔和其他孔洞，对拉螺杆拆除后，孔洞用水泥砂浆在内墙进行初步封堵，等凝固后开始封堵外墙孔洞，孔洞内用膨胀水泥砂浆填塞，其中保温板部位应用发泡聚氨酯堵塞。

阳角、阴角做法见下图：

4.3其他质量要点

1）复合保温板裁切时应保证裁切面平整顺直，保温层外侧砂浆保护层宜倒V形角。

2）复合保温板的拼缝宽度以不漏浆和可压入抗裂砂浆为宜。通常情况下，拼缝不宜大于5mm。

3）复合保温外模板外支模次楞间距不应大于300mm。

4）复合保温板堆放场地应平整、干燥，保温板进现场后先做进场验收，核对质量证明文件及材料规格、构造层次与设计是否相符、尺寸偏差、外观质量等均应按规范检查，并按规定取样复验。材料搬运时应轻拿轻放、防止破坏和变形，不同规格材料和配件应分类贮存，应有防雨、防潮、防暴晒措施，复核保温板不宜露天存放，平整码放不应超过20层。

5）抹面砂浆材料宜选用预拌砂浆，并按照产品说明书的要求配制，配制好的材料应在规定时间内用完，严禁过时使用。

6）为避免影响墙体热工性能，在对拉螺栓眼、脚手眼等处应按方案措施进行隔断热桥处理。

5   结语

FS复合保温外模板施工技术将保温与模板合二为一，减少了模板用量，有利于绿色施工；保温与模板同步施工，提高了工作效率；降低了工程综合造价，满足了装配的要求，并延长了保温层的使用寿命；有效避免了传统外墙外保温施工做法的脱落、开裂等质量隐患。随着国家对节能工作的日益重视，将越来越多运用到各种工业建筑和民用建筑中去。