高层建筑泵送混凝土施工工艺及质量控制

高层建筑泵送混凝土施工工艺及质量控制

黄安升

身份证号码：452126199107031217

摘要：伴随着城市化进程的不断加快，大量人口开始向城市集聚，随之而来的是城市住房压力不断提升，为了缓解这一问题，高层建筑应运而生。为了满足高层建筑建设在混凝土材料方面的使用需求，泵送混凝土施工工艺也逐渐广泛应用在高层建筑施工中，成为高层建筑混凝土材料运输的主要方式，在此背景下，本文对高层建筑施工过程中泵送混凝土施工工艺及质量控制进行探讨，旨在为相关工作的开展提供参考和借鉴。

关键词：高层建筑；混凝土；施工工艺；质量控制

城市中高层建筑数量逐渐增多，建筑企业在施工时通常会采用新型的泵送混凝土施工技术，这种技术包括了混凝土集中搅拌、生产、运输和泵送等环节，各个环节又有着十分严格的要求，是一项具有系统性的施工技术，其不仅能够满足高层建筑施工需求，而且还能够实现连续浇筑。基于此技术，不仅能让混凝土生产效率提高、生产周期短，而且还能降低施工成本，然而由于该技术具有的特殊性，再加上混凝土流动性较大，因而很容易出现混凝土收缩值过大、耐久性低等问题，需要施工人员采取一定的控制措施。

1.泵送混凝土施工工艺

1.1泵送混凝土的供应

在使用泵送混凝土施工工艺前，相关单位必须进行合理的设计，保证混凝土的充足供应，相较于普通混凝土来说，泵送混凝土对于基料的配比更加严格，在实际搅拌过程中，需要原材料配合比符合相关要求，并严格按照一定的顺序进行拌制。一般来说，在搅拌泵送混凝土时，粉煤灰用量需要保持与水泥相同，并根据相关要求，添加合适的外加剂。事实上，泵送混凝土施工工艺中输送是关键，为了保证输送的顺畅，相关单位必须选择合适的运输车辆、运输机和方法，结合施工进度保证混凝土供应的连续性，尽可能避免堵泵情况的出现。另外，为了杜绝混凝土离析现象的发生，混凝土运输延续时间也应尽可能与外加剂初凝时间相符。

1.2选择与布置混凝土泵与输送管

相关单位在选择混凝土泵型号时，应参照混凝土输送距离、输出量和浇筑计划进行确定，尽可能根据实际情况和施工现场的交通条件，布置混凝土泵和泵车，同时通过清除混凝土泵作业范围内的障碍物，保证道路的通畅和供料的方便，确保浇筑地点和混凝土泵保持最近距离。除此之外，在选择泵送混凝土输送管方面，相关单位必须根据粗料集料粒径、输送距离和输送难易情况等确定输送管线，确保输送距离最短，弯管最少，保证供料的顺畅[1]。另外，在下管路布置时，为了减少输送阻力，施工方应尽可能采用钢管搭设脚手架斜道，并在下管路布设时，设置缓冲水平段从而减少因混凝土离析而发生的管线堵塞。

1.3混凝土泵送与浇注

在混凝土浇筑前，施工单位必须做好准备工作，包括对模板的检查、确定混凝土泵和泵车的位置以及控制好混凝土运输时间等。此外，为了保证混凝土浇筑质量，施工单位还要做好施工管理，在浇筑时尽可能按照平整法进行浇筑，尽可能减少一次性长时间地对混凝土进行振捣，确定好振捣时间和每次振捣的间距，并且在覆盖第二层混凝土前，施工人员还应进行复搅，避免骨料的下层出现分离。

2.超高层泵送混凝土质量控制的相关举措

2.1做好原料的控制

要想做好泵送混凝土施工，相关单位必须严格把控好混凝土的质量，尽可能从源头处入手，对混凝土原料进行严格的把控，通过提高原料的质量，保证混凝土的最终施工质量，也就是说，在施工过程中，施工方应尽可能从正规厂商采购质量合格的材料，并对材料进行质量检查，确定混凝土原料的性能和质量合格后，方能进入施工现场。用这样的方式，最大限度保证混凝土泵送施工的顺利进行。此外，为了保证混凝土质量，在选择粗骨料方面，相关单位应尽可能选用天然连续级配粗骨料，并最大化降低用水量及水泥材料用量，在细骨料选择方面，尽可能满足混凝土流动性的要求，将级配作为细骨料选择的主要标准，最大限度保证混凝土泵送工作的顺利推进[2]。

2.2配比上的控制

泵送混凝土也是由多种材料混合而成，因而为了把控最终质量，相关单位也不能放松对材料的配比的控制，以此综合提升泵送混凝土的质量。而要做到这一点，施工单位必须安排专业的技术人员对泵送混凝土配比进行检查，通过反复实验确定最佳配比，确保配比能够满足建筑工程需要，保证建筑工程的质量，减少不必要的损失。最后，需要注意的是，在混凝土浇筑中，施工方应严禁直接对混凝土材料进行注水处理，而是应将制备的混凝土材料与相同的水泥砂浆进行调和。

2.3泵送混凝土施工质量的控制

相比于普通混凝土，泵送混凝土流动性较强，因而在施工过程中必须对施工流程进行严格的控制，从而保证混凝土结构的稳定性。例如，在混凝土浇筑过程中，施工单位要严格控制浇注的厚度和混凝土下料高度，尽可能避免在同一处连续布料。此外在泵送混凝土过程中，相关单位也要严格控制振动棒间距和振捣时间，在混凝土初凝后要及时的磨平搓毛，并利用滚筒进行平整。除此之外，在高温作业下，为了减少混凝土因高温而发生的初凝，相关施工人员应进行洒水养护，确保混凝土表面的湿润度，在低温环境下还需要进行一定的保温措施，以保证泵送混凝土施工取得良好的效果。另外，为了保证混凝土泵送的通畅，在泵机启动后施工人员应在其中加入一定的清水，利用水泥砂浆润滑混凝土泵。

2.4做好坍落度损失的控制

坍落度损失影响因素众多，其中最为主要的因素为气温和水泥等，为了降低这些因素对泵送混凝土质量的影响，相关单位必须在混凝土施工前，应对水泥进行严格的选择，确保外加剂符合水泥特性，减少塌落度损失。一般来说，浇筑混凝土时，施工单位方面也应尽可能要避开高温时间，减少压车、塞车现象的出现[3]。

2.5做好泵送混凝土裂缝的预防和处理

裂缝也是泵送混凝土施工中常见的质量问题，为了保证施工质量，施工方面应给予其重视，并对裂缝的出现进行相应的控制和处理。总的来看，泵送混凝土裂缝一般分为干缩裂缝和塑性收缩裂缝等，前者是由于混凝土水分蒸发后，水泥出现收缩而产生的裂缝，其形成十分缓慢，一般出现在表层位置，呈平行状或网状，若内部钢筋受到腐蚀，这个裂缝会逐步破坏混凝土整体结构，降低混凝土耐久性，使混凝土性能受到严重影响[4]。对此，施工单位必须严格控制好混凝土配比，可以通过在其中加入掺合料等方式，降低混凝土干燥收缩值。塑性收缩裂缝则是由于混凝土流动性不佳或振捣不规范而出现的一种裂缝，裂缝呈现为两边尺寸小、中部尺寸大等特点。要预防此类裂缝的出现，施工单位要做好混凝土单位用水量的试验工作，并在混凝土搅拌时，做到搅拌紧密，保证尽可能保证搅拌的质量。一般来说，混凝土表面出现裂缝后可以通过水泥砂浆填补法进行处理，以保证混凝土结构的稳定性[5]。

结束语：

综上所述，泵送混凝土是一种新型的施工工艺，应用在高层建筑施工中，能够有效提高生产效率，减少材料及人力的投入，但由于其特殊性，容易受到各种因素的影响。为此，施工单位必须根据实际情况，优化施工作业，并采取针对性的解决措施，有效的提高泵送混凝土施工工艺质量，在提高高层建筑施工效率的同时，保证整个建筑的整体质量。

参考文献：

[1]李阳,周宇博,马彧. 超高层建筑泵送混凝土施工技术研究[J]. 居舍,2020,(31):171-172.

[2]游丘林,杨雷. 大跨度双塔斜拉桥主塔泵送混凝土施工质量控制技术研究[J]. 四川水力发电,2020,39(02):34-38.

[3]孙宏波. 高层建筑混凝土施工工艺分析[J]. 工程技术研究,2021,6(2):122-123.

[4]李明磊,周欣. 浅析超高层建筑混凝土泵送施工工艺[J]. 建筑工程技术与设计,2018(16):1936.

[5]骆雄晏. 超高层建筑混凝土泵送施工工艺探讨[J]. 建筑工程技术与设计,2018(20):1848.