试析采煤设备维修技术与管理策略

试析采煤设备维修技术与管理策略

李友

山东能源枣庄矿业（集团）有限责任公司田陈煤矿制修中心，山东 枣庄 277500

摘要：煤炭作为我国重要的燃料能源和化石能源，与人们的日常生活和社会生产密切相关。随着经济的快速发展，我国煤矿企业需要调整自身的发展和经营，尤其要重视煤矿安全生产，加强煤矿设备的管理。虽然有关部门已经制定了相应的政策措施来解决煤矿安全生产问题，但是在实际生产过程中，仍不可避免地存在安全隐患。这些安全隐患不仅会对煤矿企业产生威胁，严重的话还可能对整个社会造成不利影响。因此要想使煤矿企业蓬勃发展，更好地确保经济社会平稳运行，需要注重采煤设备管理，促进矿井安全生产。

关键词：采煤设备；维修技术；设备管理；管理策略

中图分类号：TD407文献标识码：A

引言

在煤矿生产过程中，安全是管理的关键问题。由于煤炭开采相对复杂，为了保证开采效率的提高，将其应用于各种采煤设备。煤矿设备的安全管理与维护在当前煤矿生产中占有重要地位。应用科学的采煤设备，不仅可以减少采煤面临的问题，而且可以为企业带来更高的经济效益，所以说，在煤矿生产过程中，针对采煤设备管理需要制定完善的管理制度，落实所有采煤设备的安全管控措施，强化对故障的维修。另外，需要针对设备进行科学分析，确保所有的采煤设备均能保持稳定运行，降低企业的成本投入。

1 采煤设备应用特点

大多数煤矿企业的生产需要在地下完成，机械设备是现代煤矿企业生产中必不可少的工具。煤矿生产中使用的机械设备具有以下基本特点：（1）工作环境恶劣。煤矿机械设备的工作环境比较恶劣，在运行过程中会受到强烈的摩擦、振动和冲击。整体工作环境相对困难，地下有大量煤灰、灰尘和气体，机械设备容易腐蚀，导致故障。（2）连续运行时间长。为了满足煤矿企业的生产计划，大多数煤矿机械设备需要长时间连续工作。在高强度作业环境下，机械设备会出现一定的故障问题。由此可见，煤矿机械设备需要长时间在恶劣的井下环境中作业生产，所以较为容易出现故障性问题，因此企业必须做好机械设备故障诊断与分析技术优化，确保所采用的诊断与分析技术能够高效识别出机械设备存在的故障问题，根据诊断和分析结构制定相应的维修策略，从而能够有效提高企业生产效率。

2 采煤设备维修诊断技术

2.1 主观诊断技术

主观诊断是指检查人员根据自己的经验对煤矿设备进行目视检查和评估的方法。煤矿设备发生故障后，通常会派一些机电维修工程师到故障现场，对设备的故障做出初步判断。此时，有必要利用工程师的经验来判断采煤设备的故障类型。这种通过工程师经验判断采煤设备故障的方法称为“人工经验诊断法”。人工经验诊断法的主要优点在于借助工程师的经验，可以在使用最少物资的情况下实现对设备故障的诊断，而且效率很高。但是这种诊断方法的缺点也很明显，一方面，需要机电检修工程师对采煤设备的性能有充足的了解；另一方面，需要工程师具备丰富的维修经验。随着煤矿现代化的进行，煤矿采煤设备的内部结构变得异常复杂，仅依靠人工经验诊断法很难准确、有效地对故障的类型和故障的位置做出精确的判断。

2.2 智能检测技术

在对采煤设备运行进行监控时，如果发现设备工况复杂，检查人员可以选择将设备参数及相关信息输入智能系统，智能系统将结合输入的数据检测设备工况并给出相应结论。该技术通过对机电故障的可视化诊断，提高了诊断效率，降低了未来维修难度。以液压支架为例，若支架存在漏油的问题，采煤机对应区域便会出现漏油的问题，要求工作人员对支架密封圈进行检测。研究表明，现有采煤设备普遍已配备相应的故障诊断系统与技术。对于投入使用时间较长的设备，有关人员可通过安装传感器的方式，使设备故障得到快速且准确的诊断，同时配合使用信息管理系统，使设备维修及管理效率最大程度接近预期。

3 采煤设备维修管理策略

3.1 构建日常管理制度

（1）应根据设备的使用情况采取定期更新措施。近年来，在煤矿行业，煤矿设备的过度使用现象给煤矿设备的安全运行增加了很大的压力，因此，煤矿企业需要及时改造一些关键设备，更新一些可能导致重大安全事故的设施，在保证技术发展的同时，加强安全生产质量。此外，在完成经济效益和生产任务的基础上，坚决淘汰一些安全效果差的旧设备。（2）依照有关文件和上级管理者的指示，结合现场生产的情况，制定针对性的防爆标准和设备定期巡查制度，更好的满足设备管理的要求。各个机电操作工人实行工种岗位制，将其贯彻落实到生产的各个环节。

3.2 优化采煤设备性能

在煤矿设备的管理中，为了保证煤矿设备发挥良好的作用，煤矿企业必须结合设备的运行状况进行实时调查。一旦在设备运行中发现异常情况，应及时进行维护，以最大限度地保证采煤设备的安全稳定运行，延长设备的使用寿命。另外，企业在运行管理中还需要加大对采煤设备管理的分析，建立完善的设备维修管理体系，结合信息化技术组建相应的维修管理平台，对采煤设备工作状况进行动态监测，加大对各类数据和信息的分析，落实决策的科学性。

3.3 注重采煤设备更新

目前，一些煤矿企业仍然使用过时的产品。煤矿设备的更新换代可以更好地提高煤矿生产效率，为煤矿企业创造经济效益。因此，在一定的资本条件下，煤矿设备的更新比例应该提高，企业应权衡好采煤设备更新与生产效率之间的关系。技术创新是信息化时代煤矿企业的前景，只有更好地进行技术创新，提高员工的创新水平，利用新的采煤设备、产品工艺及生产技术，才能更好地提高矿井生产安全水平，更好地提升经济效益。

3.4 提升设备管理者专业素质

在当今煤矿行业进行煤矿机械设备管理创新的过程中，不仅要有技术专业设备，还要有专业技术人才。因此，只有挖掘人才，促进产业链的良性发展，尽可能多地增加优秀人才的塑造，才能促进煤矿工程的持续发展。此外，还要将先进的管理方法和技术应用于具体工作中，对煤矿项目进行专业化管理，并将计算机应用于实践，合理的提升煤矿业采煤队机械设备自主创新管理能力，另一方面能够学习煤矿业产业链中的一些优秀的管理心得，当公司的员工发生了问题，可以马上进行解决，与此同时，还能够提升在我国煤矿业领域的管理能力，使我国矿采煤机械设备管理创新更快更强地发展。

3.5 落实质量监管体系

（1）对于设计内容，应按照标准化的要求进行，并确保设计过程中全面、系统地没有错误。采购采煤设备时，应做好质量检查，掌握所有进入施工现场的设备和材料的质量问题。煤矿设备的性能安装应采取阶段性验收和安装措施。（2）检修方面，停产检修时，要细化停产计划，制定各项目的安全规划措施。试运转环节要指派专门人员进行审核和验收，在管理系统构建上，也需要设置专门人员对所收集的设备信息数据进行整合处理，实现信息的及时有效传递，保证采煤设备维修管理体系的规范化和科学化。

结束语

综上所述，煤矿设备的管理与维护技术对煤矿开采活动和企业经济效益有着重要影响。矿山企业应更加重视这一问题，从实际工作情况出发，探索有效的管理和维护技术措施；不仅要建立机电管理系统，完善煤矿设备管理信息系统，还要选择合适的故障诊断技术，并进一步推广绿色维修方式。通过此类措施的落实，及时解决出现的故障问题，保障采煤设备的正常运行，进而提高采煤设备的管理与维修技术水平，使得采煤设备管理与维修工作更加有序化、规范化和标准化。

参考文献：

［1］ 郭海全.强化煤矿机电设备管理,确保矿井安全生产［J］.科技与创新，2014(11)：95-96.

［2］ 杨玉英.加强煤矿机电设备管理促进矿井安全生产的思考［J］.科技与企业，2014(11)：127.