煤矿企业机电设备安装工程施工技术重点分析

煤矿企业机电设备安装工程施工技术重点分析

周庆涛

新汶矿业集团有限责任公司生产服务分公司  山东省  泰安市  271200

摘要：煤矿井下开采时，需要大量的煤矿机电设备。由于工作面的推进，煤矿机电设备需要重新安装。因此，做好煤矿机电设备的安装调试工作，对保证煤矿开采效率至关重要。如果不能正确安装和调试煤矿机电设备，煤矿机电设备运行中出现故障的可能性会大大增加，不利于煤矿安全高效开采。本文针对煤矿企业煤矿机电设备安装的施工问题，探讨了煤矿企业煤矿机电设备安装施工工艺的优化措施。

关键词：煤矿企业；煤矿机电设备；安装工程；施工技术；重点

引言

随着社会的不断发展和进步，对能源的需求越来越大。煤矿企业为了向社会输送必要的煤炭资源，对安全生产的实际要求比较高。煤矿机电设备是保证煤矿安全运行的有效载体，因此在实际煤矿生产经营中应严格监管煤矿机电设备的安装和运行。随着设备安装技术的不断更新，煤矿机电设备运行越来越复杂，安装施工要求越来越高，加剧了实际安装的难度。在煤矿机电设备的安装和生产中，由于缺乏合理的操作和管理，很容易发生一些煤矿机电安全事故，威胁煤矿的安全生产。本文重点探讨煤矿企业机电设备安装工程的施工技术。

1煤矿企业机电设备安装工程施工问题

1.1设备开关问题

煤矿机电设备中含有大量的开关，作为煤矿机电设备的控制按钮。开关的正确安装非常重要，但在实际安装过程中，由于人为疏忽，开关的安装往往会出现问题。如工人不按规范要求科学安装开关，开关接触面升温过快，严重时甚至会发生短路，严重时会影响煤矿机电设备的正常运行，甚至对工人的人身安全造成一定威胁。

1.2煤矿机电设备缺少安装团队

煤矿机电设备数量多，体积大。在实际安装过程中，需要大量的工人来完成整套设备的安装。煤矿机电设备的安装对于确保煤矿安全生产至关重要。在煤矿机电设备安装过程中，很多施工人员没有接受过专业的安装培训，安装现场比较混乱，工人安装技术水平不高，线路连接过程中采用了很多尝试，严重影响了设备的安装质量和施工效率。同时，安装完成后，设备的调试缺乏有经验人员的指导。最后，煤矿机电设备安装存在严重的安全隐患。

2煤矿企业机电设备安装工程施工技术的优化措施

2.1建立和完善施工标准体系

在煤矿机电安装工程中，煤矿机电设备复杂，施工工艺多样。施工标准不明确、不完整，会影响施工效率、质量和安全。因此，项目部应在煤矿机电安装工程中建立和完善施工标准体系。一方面，在安装工作开始前，项目部要科学地做好技术交底工作，确保安装人员明确施工技术标准，全面掌握施工工艺，提高技术应用能力，从而全面提高煤矿机电安装工程质量；另一方面，在安装过程中，项目部也要做好检查工作。由于煤矿机电工程安装的各个环节都需要不同类型的煤矿机电设备，项目部需要建立完善的检查制度，制定合理的检查计划，消除煤矿机电安装中存在的风险。此外，在煤矿机电安装工程中，项目部还应制定检查标准，并根据标准对工程进行精细检查，通过检查监督促进责任落实，提高煤矿机电设备安装质量。

2.2建立精细化质量管理体系

随着科学技术的不断发展，煤矿机电安装工程对施工技术的要求越来越高。在此背景下，煤矿机电设备的性能越来越多样化，煤矿机电设备的种类也越来越多。为了全面提高煤矿机电设备的安装效率和质量，项目部应在项目管理理论的科学指导下，构建精细化的质量管理体系。在煤矿机电安装工程中，任何一个环节出现质量问题都会影响煤矿机电设备安装的整体效率，阻碍煤矿机电安装工程的进一步推进。因此，在实践过程中，项目部应总结以往的经验教训，掌握现行的施工方案和技术工艺，建立健全质量管理体系。煤矿机电安装是一项复杂的系统工程。在煤矿机电安装前期，如果项目部不能及时发现和解决质量问题，势必影响煤矿机电安装的整体进度和质量，甚至造成严重的资源浪费。因此，建立精细化的质量管理体系至关重要。随着信息技术在项目管理中的广泛应用，在煤矿机电安装工程中，项目部可以利用现代信息技术对安装全过程进行监控和精细控制，从而提高煤矿机电设备的安装质量。

2.3保证煤矿机电设备安装施工的精度

通常设备的安装调试都是按照煤矿制定的方案进行的，这就要求在现场施工时要保证安装施工的准确性。应从以下几个方面着手：a)按照施工设计说明进行施工，不要随意调整设备的安装顺序和位置。如遇特殊情况，应报煤矿工程部决策；b)施工完成后，应使用专用测量仪器测量设备安装的精度。如果发现某个位置的安装精度低于规范中的要求，应重新施工。同时，应找出精度偏差较大的原因，并做好相关记录；c)做好设备安装施工的现场管理工作。当施工中需要更多的人员时，为了保证人员能按时按量完成安装，应对人员的任务量做出详细的安排。例如，当安装需要一起工作时，应该使用相同的指令表

2.4加大对煤矿机电安装工程的科研力度

总的来说，我国煤矿机电工程安装人员的资质水平相对较低，尤其是在人才储备方面，这在一定程度上不利于煤矿机电安装水平的提高。这主要是因为科研投入低，人才培养模式不完善。正因如此，中国的煤矿机电工程行业需要立足于这些问题。采取科学有效的措施加以改进。有关部门或企业应认识到煤矿机电安装工程科研的重要性，适当增加安装技术的科研经费，积极鼓励企业或相关科研机构开展相关科研项目，为煤矿机电工程的长远发展提供技术支持。同时，高校也要建设科学合理的专业课程，加强煤矿机电安装方面的人才培养，为煤矿机电设备安装的长远发展提供充足的技术和人才储备。

2.5注重煤矿机电设备的性能测试

煤矿机电设备安装到位后，将安排性能测试，通过这种方式检查各种煤矿机电设备的运行情况，以便及时发现问题，迅速处理。在性能测试中，需要重点关注旋转轴的运行情况。如有故障，将立即暂停测试，查明故障的具体原因，然后采取相应的处理方法，直至转轴的传动装置能够正常运行，再安排其他部件的测试。在整个煤矿机电设备安全试验后，需要对设备的开关柜进行全面检修，判断其电路是否合理。如有异常，要及时指出，并根据实际情况妥善处理。在测试和维护过程中，需要详细记录各种信息，以便为后续的运行和维护提供可靠的依据。

2.6加强技术人才的培养力度

煤矿机电安装施工具有一定的专业性和复杂性，对施工人员的综合素质和能力提出了更高的要求。因此，相关企业应特别重视煤矿机电安装人才的培养。一方面要通过企业内部合理完善的奖惩制度和生产责任制来激励员工，调动员工的积极性和主动性。另一方面，通过企业的外在形象和综合能力吸引高素质的技术人才，企业管理者要坚持科学先进的管理理念，不断创新和改革企业管理方法，为煤矿机电工程的整体管理提供重要保障。

结束语

煤矿机电设备是煤矿开采作业中重要的硬件设施。各类煤矿机电设备的运行水平将直接影响煤矿开采的安全、质量和效率，因此提高煤矿机电设备的质量十分必要。安装是基础环节，煤矿机电设备必须由专员以科学的方式安装到指定位置。工作人员应注意工作方法的合理应用，如提前掌握各类煤矿机电设备及其细分部件的运行特点，识别隐患，主动规避安装问题。在正式安装期间，可以使用振动频谱技术来检测和准确识别隐患。在标准安装下，确保煤矿机电设备能够满足生产要求。

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