浅析工业园项目工程钢结构施工技术要点

浅析工业园项目工程钢结构施工技术要点

郑振臣

广州珠江监理咨询集团有限公司  510095

摘 要：工业园项目是当前工程建设的一项热点，在其具体实践当中，钢结构施工凭借自身特点优势得到了越来越多的运用，而想要保障钢结构施工质量，必须要注意控制好相关技术要点，从而使工业园项目工程建设得到更好的落实。本文结合具体的工业园项目工程实例，围绕桁架拼接及吊装、桁架滑移施工、桁架卸载施工等环节，分析了钢结构施工的一些技术要点，希望借此可以为实践工作带来一些参考。

关键词：钢结构施工；工业园；技术要点

1 工程概况

本次分析研究的工业园项目工程案例为《方正集成电路工业园项目工程》，该项目工程的总占地面积约万m2，总建筑面积约万m2，其主要建设内容涵盖变电站、研发楼、动力站、厂房、乙类仓库等；其中，涉及到钢结构施工主要集中在厂房及研发楼和钢结构连廊，钢结构材质为，总工程量约为t。钢结构施工是本次工业园项目工程的重要一环，实践工作中需要构建专项施工方案，并且把握及落实好相关施工技术要点，从而来妥善确保钢结构施工质量。

2 桁架拼装及吊装

2.1 桁架拼装

结合本次工业园项目工程的实际情况及特点，其钢结构施工主要采取“散件制作，地面拼装，分段吊装，分块滑移”方法。其中，桁架拼装环节首先需要在综合考虑制作、运输、吊装等因素的基础上落实好桁架构件分段工作，并且提前做好拼装前的各项准备工作；而在桁架拼装过程中则要注意把握好相关要点，比如支撑胎架尽量避开节点位置，注意做好各项数据的检查记录，并控制好相应误差，妥善落实好拼装胎架与场地，按规范要求落实拼装流程。

2.2 桁架分段吊装

在本次工业园项目工程的桁架分段吊装环节，需要做好整体规划部署,并落实好各阶段要点：一是要有序规划引导交通做好桁架运输工作；二是根据工程要求严格依照相关流程来具体落实桁架吊装，控制好桁架安装精度；三是科学选择及布置施工吊机机械，特别是注意分析吊机性能，确保桁架吊装得以有效执行；四是在吊装施工现场要做好管理工作，尤其是机械设备、大型工器具等；五是基于工程要求合理选择吊装索具，并布置好吊装区临时支撑胎架。

3 桁架滑移施工

3.1 屋面桁架滑移思路及施工流程

“分块滑移”是桁架滑移施工中的主要工艺，该工程钢架结构屋盖由6个滑移单元组成，即4-7轴桁架为第1滑移单元，8-11轴桁架为第2滑移单元，12-15轴桁架为第3滑移单元，16-19轴桁架为第4滑移单元，20-23轴桁架为第5滑移单元，24-27轴桁架为第6滑移单元。具体滑移施工流程如下：首先预设滑道埋件，待混凝土强度符合标准后再将其与滑轨固定在一起，其次将26-29轴设为吊装区，在该位置处吊装4-7轴桁架同时安装相应杆件及液压爬行器。随后做好滑移准备，最后进入正式滑移阶段，完成滑移工作后将其卸载即可。

3.2 滑移轨道布置与各个环节设计

设计滑移梁时应该设置3条滑移轨道并采用专用的滑移轨道，同时轨道埋件方向应与轨道方向一致并保持0.8m间距，该工程滑移轨道只能在4-29轴之间进行设立，期间可以借助压板对滑移轨道和预埋件加以固定。在设计滑靴时可以对地脚锚栓进行使用，使用时保证其高出柱顶表面180mm，同时在滑靴底部设计限位挡板，避免地脚锚栓左右移动。在进行滑移分区和顶推点设计时，应该按照由低到高的顺序单独进行滑移和卸载，本工程设置24个顶推点最为合适，每个区设置4个顶推点并且配备一台TJG-1000型液压爬行器。

3.3 液压滑移系统和滑移施工同步性控制

考虑到本工程施工要求，选择并使用TJG-1000型液压爬行器与TJV-30型液压泵源系统、引入YT-2型计算机同步控制系统及液压同步滑移施工技术最为合适。在进行滑移施工同步性控制时，应该严格遵循顶推同步控制原理，具体如下图1所示。此时应该以满足基本要求为落脚点，如保证各滑移点均匀受力，保证滑移结构稳定性等，如果滑轨直线度不高意味着滑移进度将受到影响。此外，还需要进行滑移质量控制，在分级加载滑移测试后，可以正式开展滑移工作，这时应该认真观察滑移情况并做好记录。

图1.顶推同步控制原理框图

3.4 滑移应急预案与滑移单元间补档构件安装

滑移应急预案可以提供有效的参考意见，将故障损失降至最低，以油管损坏故障为例，如果发现油管爆裂需要立即停止滑移操作，随后及时更换新的油管，以免对滑移构件产生任何影响。当遇到暴雨、大风等天气时，应该立即停止现场作业，防止湿度过高影响本工程质量。待滑移单元滑至指定位置后，可以第一时间开展构件补档工作，在此之前需要提前将其搬至安装位置，由于补档构件以次梁与竖向斜撑为主，单根重量大约在1t范围左右，所以借助25t汽车即可完成此项任务。

4 桁架卸载施工

4.1 卸载原则及本工程卸载类型

合理制定卸载流程可以顺利完成本工程的施工工作，期间需要严格遵循几项卸载原则，即需要将结构计算分析作为重点并保证结构安全，在卸载过程中，应该强调以变形谐调为核心内容，不断对其进行监控和管理，从而保证桁架卸载流程顺利进行。本工程卸载类型主要分为以下两种：第一种，滑移单元滑至指定位置后，应该立即进行同步卸载，在此过程中，应该使滑移单元结构受力与原计划保持一致。第二种，在吊装区将滑移单元吊装焊接成为一个整体后，需要及时而快速的开展脱胎卸载工作。

4.2 滑移单元吊装区卸载工艺

滑移单元吊装区卸载工艺流程如下：第一，根据施工情况明确各项数据，从而保证卸载安全。第二，及时与第三方检测部门汇报，检查各项工具及人员配备情况。第三，在指挥员操控下，利用分级同步卸载方式进行作业。第四，将小短柱焊接于支撑胎架顶部后，按照5mm的卸载量开展卸载工作，直至卸载作业全部完成即可。第五，按照先5mm卸载量后6mm卸载量的流程进行卸载。第六，卸载期间涉及到很多注意事项，其中包括作业人员需要统一听从指挥人员安排等。第七，卸载过程中主要监测变形情况即可。

4.3 滑移单元就位卸载工艺

在卸载过程中，支座卸载点周围杆件会受到外界压力而发生相应变化，进而出现整体结构位移的情况。开展卸载工作需要满足几项基本条件：第一，卸载当天的风力应低于4级。第二，全部构件必须焊接到位。第三，完成所有节点的连接工作。第四，分块滑移单元外形等全部验收合格。期间需要将工作责任落实到个人，以总指挥为例，主要负责执行命令、建立紧急预案等，随后按照卸载施工流程开展此项工作并进行变形监测与支座位置桁架监测，在工作过程中，所有人员必须听从指挥员统一安排。

5 结语

综上所述，钢结构施工是当前开展工业园项目工程建设的重要一环，钢结构施工环节能否得到妥善保障，直接关系到整个工业园项目工程的质量以及后续运营，而钢结构施工本身是一项系统性的工作，作为工业园项目监理单位总监理工程师，必须要对钢结构施工给予充分的重视和投入，切实把握好相关施工技术要点，结合具体工业园项目工程的实际情况，健全完善钢结构专项施工方案，通过严谨落实钢结构施工各技术要点，保障工业园项目工程取得预期成效。

参考文献

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