机电一体化技术在工程机械中的应用

机电一体化技术在工程机械中的应用

周东宁

苏州中材建设有限公司

摘要：机电一体化是一种能够自动运转的加工技术，通过在普通机电中加入数字控制系统，实现了技术的融合，能够保证机电加工的精确性，相对于传统机电实现了技术上的创新。工业生产中，工程机械属于重要组成部分，通过优质工程机械的配套，能够给工业的发展提供助力。本文主要对机电一体化技术在工程机械中的应用进行论述，详情如下。

关键词：机电一体化技术；工程机械；应用

引言

在工程机械的技术配套中，机电一体化技术极具代表性，能够引领工程机械行业向高品质、自动化、智能化等方向迈进，进入新的发展阶段。相关技术人员需要正确认识机电一体化技术的重要性，把握发展机遇，注重技术在工程机械领域的应用与创新，以期取得更为显著的发展成果。

1工程机械具备的性能

生产效率高、能耗低，践行节能环保的发展路径，减小对生态环境的影响。充分发挥工程机械在自动化方面的优势，以便更高效地施工，减轻人工劳动强度，保证施工精度，营造安全的施工环境。机械设备的功能丰富，操作较便捷，需在设计阶段践行人性化理念，提高人机交互水平，使操作人员能够根据自身需求更为高效地操作。工程机械应具有足够的耐久性，随着工程机械使用时间延长，其在经济效益方面的优势逐步彰显，能够实现高质量、低成本的发展目标。

2机电一体化技术在工程机械中的应用

2.1智能机器人设计制造

智能机器人设计和制造的过程中，应用各领域知识如电子技术、机械技术以及仿生学技术等，借助机电一体化技术，不断提高设备的智能化、自动化特征。此外，智能机器人具体的设计制造中，还将传感技术、信息技术和控制技术进行了充分整合和利用，不仅实现了人们思维活动的有效模仿和学习，也完成了对相关信息数据的精准识别和科学判断。同时，借助人类行为特征，发出相关操作指令以实现对整个生产流程的科学把控。在机械制造领域中，利用智能机器人，可以最大限度地简化工作人员的手工操作流程，从而降低工作人员的工作强度，将时间和精力投入到信息化操作工作中。

2.2机电一体化数控技术的应用

2.2.1在机床中的应用

将机电一体化数控技术应用到机床生产中，主要通过计算机管理系统来实现整体的运营和控制，确保生产任务顺利完成。整个过程中需要应用数控技术来控制零件的生产和加工，保证其质量符合实际要求。数控机床是机械制造业中的一种全新的生产设备，这种设备在工作过程中主要利用计算机数字代码技术控制生产加工流程，利用计算机数字程序将整个生产流程中产生的数据和参数全都记录下来，并通过计算机系统直接进行整合与分析，最后完成相关数据信息的存储，便于工作人员及时掌握机床生产过程中的所有信息。此外，数控机床也能及时接收计算机系统所下达的指令，并在此基础上控制相关设备的运行，保证零件的生产精度和各项参数均符合制造要求。

2.2.2在汽车行业的应用

机电一体化数控技术在汽车行业中也得到了广泛应用，保证了汽车生产制造过程的安全与稳定，能够有效地增强零部件的制造精密度。从当前的实际情况来看，机电一体化数控技术在汽车生产制造中的应用主要体现在焊接、涂装、装配等流程当中，在增强汽车制造生产精密度的同时，提高了整体的工作质量。相关调查研究数据显示，在汽车生产制造过程中，焊接是一个重要步骤，通常情况下每辆汽车都会有四千多个以上的焊接点。对此，传统的人工焊接模式，不仅无法保证焊接效果，还会影响工作人员的身体健康。针对这一问题，便可以采用数控技术，通过数控技术来操控焊接机器人，以此来代替传统的人工焊接，能够有效提高工作效果。在整个焊接过程中，焊接机器人可以通过激光传感基础与视觉传感基础来监督和控制整个焊接过程，并精确地锁定每个焊眼，做好焊缝的处理。此外，焊接机器人的工作行为也是十分规范和严谨的，相较于人工操作，能够更好地完成焊接目标，有效提高整体的焊接效率。

2.2.3工业生产中的应用

将机电一体化CNC技术与机械设备制造相结合，既能促进工业机器人的发展，又能减少人力的劳动强度。在工业领域，数控技术的应用主要集中在造纸、印刷、金属冶炼、食品加工等方面，这类行业的工人劳动强度大，对人体的健康状况有很高的要求。CNC技术可以有效降低作业对员工的危害，保证作业的安全。此外，生产工艺的持续优化也会对员工的质量产生负面影响，促使员工积极主动地掌握自动化技术，并将其应用于生产中，既解放了自己的双手，又可以有效地监控CNC的操作，并利用CNC指令对生产进行有效的监控，从而发现生产中的问题，进而达到人与技术的同步发展，提高工业生产效率的目的。

2.3安全防护

从现阶段应用情况看，数控机械自动化技术所具有的智能化特征主要体现在两个方面，一个是智能化提高机械制造效率，一个是智能化提升机械制造质量。例如，基于智能化技术的数控机械自动化能够通过提供前馈控制、自动识别、电机参数等自动运算服务，完成设备整体驱动性能的提升。在具有智能化特点的同时，数控机械自动化也开始逐渐向网络化方向发展，使机械制造生产系统运行更加稳定。传统安全防护方法容易出现漏洞，不仅无法完全发挥安全防护作用，还有可能造成机械自动化控制系统出现运行故障。利用数控机械自动化控制技术，可在机械制作中增加安全防护功能，为机械智能制造提供更多保障。数控机械自动化技术的应用，在很大程度上弥补了传统安全防护功能的漏洞，通过对机械制造控制系统以及相关设备的监测，实现智能防护。实际上，在互联网时代，任何与网络运行有关的载体均有可能受到网络病毒的侵害，采用机械自动化控制技术，能够及时识别机械制造系统出现网络问题，并对其进行安全防护，如果出现严重问题，机械自动化技术还可利用智能技术，及时对网络运行环境进行优化，加强机械自动化控制系统安全防御功能，为机械制造提供更加安全的运行和操作环境。

2.4集成化应用

为了使电子技术、计算机技术、测控技术等得到充分应用，需将多种技术进行集成，以控制工程理论和信息技术作为指导，建立起更为灵活实用的生产管理系统和信息管理系统，通过组织化生产来提高效率，对存在的问题进行过程修复。借助数据库技术、网络技术，可以将机械加工产生的诸多要素形成有机整体，使机械产品制造更为灵活。集成系统可以进行机械产品订货、个性化设计、生产制造、组织管理和销售的全过程控制，集成系统也可以进行信息化处理和自动化控制，达到决策自动化。

结语

机电一体化技术应该顺应新时期科学技术发展的要求，加强机械制造与自动化技术的融合，注重高端产品的研发，可以进一步提升机械自动化水平，为社会提供高品质的机械加工产品。当前，自主创新已经成为新的发展主题，机电一体化技术应该与时俱进，加强与其他工业发达国家的合作，不断开拓国内外市场，提高机械产品生产效率与品质，推动民族制造业的快速发展。

参考文献

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