鑫源矿业有限责任公司(河北省钼矿开采与尾矿利用技术创新中心)
河北承德 068350
摘要:氧化钼矿物钼华,化学组分为MOO3,钼华为辉钼矿的热液作用或表层作用的变化产物。此类矿石选矿处理较为困难。在现有的分选工艺下回收率较低,本试验采用硫化处理—强化浮选的方法对矿石进行了试验,取得一定的效果。
关键词:氧化钼矿石;硫化处理强化浮选;回收率提高
河北某辉钼矿在矿山开采初期剥采堆存的部分低品位、高氧化率矿石。由于堆存时间较长、矿石品位较低,氧化率偏高,也就是较为难选的氧化钼矿石。为使这批氧化钼矿石回收率能够提高,采取硫化处理-强化浮选法。经试验将氧化率为18%的原矿的粗选回收率由66%提高到75%,粗选加扫选回收率由78%提高到82.6%。
1、矿石基本性质
1.1本次矿石由公司生产技术处根据堆存矿石的堆存特征取样,共采取矿石1000KG,经破碎后缩分至约100KG。在破碎至-3mm时,经混匀后各取3份试样测定其钼含量及氧化钼含量,并用算数平均值求其平均含量,测得含钼平均品位0.0538%,氧化钼含量为0.0096%,其氧化率为17.84%。
1.2 磨矿性能试验
根据现场生产操作习惯,进行了磨矿时间—磨矿细度关系试验,试验磨矿设备为φ240X90锥形球磨机;磨矿重量为1600克,磨矿浓度为66.7%。
1.3浮选性能摸底试验
为查清该矿石的浮选工艺性质,首先利用常用矿石的浮选工艺条件对该矿石进行了浮选摸底试验。
1.3.1试验条件
(1)磨矿:磨矿量1600克,磨矿浓度66.7%,磨矿时间11分钟,磨矿细度-200目占45.39%。
(2)浮选:一次粗选,一次扫选;粗选刮泡时间4分钟,扫选刮泡时间6分钟。由于氧化率较高,比较难选,在现浮选条件下,其粗选回收率仅达到56.3%----58.8%,延长浮选时间,粗扫选回收率达到77.2%--77.3%。
2、浮选试验
2.1对钼氧化矿进行硫化处理的尝试试验
通过对该高氧化率钼矿石进行硫化—强化浮选可以明显提高其浮选速度及总体回收率。试验情况见表1
表1:高氧化率矿石硫化—强化浮选试验结果
序号 | 特征 | 产品 | 产率% | MO品位% | 氧化钼% | MO分布率% |
1 | 白灰1000 硫化钠150 | 粗精 | 7.09 | 0.5584 | 66.30 | |
中矿 | 5.84 | 0.1063 | 10.40 76.70 | |||
尾矿 | 87.06 | 0.0160 | 0.0102 | 23.31 | ||
原矿 | 100.00 | 0.0597 | 100.00 | |||
2 | 白灰938 硫化钠300 | 粗精 | 6.77 | 0.5084 | 72.32 | |
中矿 | 5.30 | 0.0742 | 8.28 80.60 | |||
尾矿 | 87.93 | 0.0105 | 0.0070 | 19.41 | ||
原矿 | 100.00 | 0.0476 | 100.00 | |||
3 | 白灰938 硫化钠500 | 粗精 | 6.56 | 0.5144 | 70.63 | |
中矿 | 5.53 | 0.0790 | 9.14 79.77 | |||
尾矿 | 87.91 | 0.0110 | 0.0078 | 20.23 | ||
原矿 | 100.00 | 0.0478 | 100.00 | |||
4 | 白灰1000 硫化钠300 | 粗精 | 8.27 | 0.4508 | 75.31 | |
中矿 | 5.24 | 0.0682 | 7.22 82.53 | |||
尾矿 | 86.49 | 0.0100 | 0.0084 | 17.47 | ||
原矿 | 100.00 | 0.0495 | 100.00 | |||
5 | 白灰1000 硫化钠400 | 粗精 | 7.91 | 0.4722 | 75.03 | |
中矿 | 5.09 | 0.0732 | 7.49 82.52 | |||
尾矿 | 87.00 | 0.0100 | 0.0088 | 17.48 | ||
原矿 | 100.00 | 0.0498 | 100.00 | |||
6 | 白灰1200 硫化钠300 | 粗精 | 9.09 | 0.4079 | 74.32 | |
中矿 | 5.26 | 0.0645 | 6.80 81.12 | |||
尾矿 | 85.65 | 0.0110 | 0.0085 | 18.88 | ||
原矿 | 100.00 | 0.0499 | 100.00 |
从表1数据可知,用硫化钠硫化氧化钼矿物并用丁基黄药强化浮选是有效果的,且硫化应在碱性条件下进行(PH8-8.5),白灰用量以1000g/t为好,硫化钠用量粗选以300g/t为好,扫选以150g/t—200g/t为好。
3、 验证对比试验
为确保数据的可靠性,在以上试验的基础上又进行了验证对比试验。磨矿细度为-200目占45.39%,浮选流程为开路,一次粗选、一次扫选,粗选刮泡时间为5分钟,扫选刮泡时间为6分钟,试验结果见表2。
表2:验证对比试验结果
序号 | 产品 | 产率% | MO品位% | 氧化钼% | MO分布率% | CU品位% | CU分布率% |
1、不硫化 白灰750g/t | 粗精 | 3.62 | 0.9325 | 66.05 | 0.1708 | 29.18 | |
中矿 | 6.04 | 0.1076 | 12.72 78.11 | 0.0582 | 16.61 | ||
尾矿 | 90.34 | 0.0120 | 0.0080 | 21.23 | 0.0127 | 54.21 | |
原矿 | 100.00 | 0.0511 | 100.00 | 0.0212 | 100.00 | ||
2、硫化 白灰1000g/t 加丁基黄药 | 粗精 | 7.78 | 0.5152 | 75.05 | 0.1396 | 48.14 | |
中矿 | 5.39 | 0.0753 | 7.60 82.65 | 0.0288 | 6.89 | ||
尾矿 | 86.32 | 0.0107 | 0.0076 | 17.35 | 0.0117 | 44.97 | |
原矿 | 100.00 | 0.0534 | 100.00 | 0.0226 | 100.00 |
验证对比试验说明,该高氧化率钼矿石通过硫化---强化浮选明显提高钼矿物的浮选速度及粗选回收率。
4、结论
测得含钼平均品位0.0538%,氧化钼含量为0.0096%,其氧化率为17.84%高氧化率钼矿石通过采用硫化—强化浮选的方法其粗选回收率可由原来的66.05%提高到75.05,其粗选加扫选回收率可由原来的78.11%提高到82.65%,分别提高9个百分点和4.5个百分点。根据以上试验研究情况,该矿石可采用硫化-强化浮选方法进行浮选回收利用。
作者简介: 王爱超 1982年08月 女 河北承德 满族 大学本科 河北省鑫源钼矿技术创新中心研究员 河北丰宁鑫源矿业有限公司 研究方向:钼矿的开采利用及尾矿利用