关于浅埋暗挖隧道开挖初支施工技术

(整期优先)网络出版时间:2023-01-09
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关于浅埋暗挖隧道开挖初支施工技术

杜艳文

武汉市洪山市政建设工程有限公司,武汉市   430070

摘要:随着城市理念的深化发展,对城市容貌提出新的要求。浅埋暗挖隧道应用越来广泛。本文笔者对城市电力电缆隧道浅埋暗挖开挖支护技术进行探讨。

关键词:电力电缆通道、浅埋暗挖、开挖初支、监控量测

正文:

一、地质水文概述

本文所述暗挖段隧道长度127.8m,埋深8.77~8.359,开挖轮廓4m(宽)*5.7m(高)。地质情况:V级围岩87.8m,硬塑状态粘性土及残积土,含碎石残积土,fak=240KPA,Es=10Mpa;VI级围岩40m,流~软塑状态淤泥质土及人工填土,力学性质差,具透水性,fak=50KPA,Es=2.5MPA。地下水类型主要为上层滞水,基岩裂隙水两种,根据地勘成果上层滞水对工程建设有一定影响,基岩裂隙水对拟建工程影响较小。本工程位于市区中心地带,隧道正线里程上,地表建筑物,地下建筑物、构筑物多,管线复杂。

二、超前支护

1、本工程采用超前小导管兼注浆管Φ4.2*3.5,L=3m,@300沿(拱部边墙)布置,外插角50~150,纵向相邻两排水平搭接长度不小于1m。钢管端头焊成锥形长10cm,管身制作8mm直径注浆孔,呈梅花形布置。

2、钻孔:利用气腿式YT-28风动凿岩机成孔,成孔深度长于小导管长度。

3、清孔:用压缩空气吃出管内尘土积物,孔口采取暂时封堵措施。

4、插入小导管:小导管以格栅钢架为支座,利用凿岩机将小导管顶入围岩,外露50cm止浆段,尾部与钢格栅焊接牢固。

5、注浆:注浆前要将尾部及孔口周边空隙封堵。尾部使用浆塞和快速接头,孔周边用快硬水泥浆进封堵,浆液采用1:0.5~1水泥水玻璃浆液,注浆压力0.5~1Mpa,隔孔注浆,以注浆量、注浆压力双控,达到加固围岩目的。

小导管注浆

三、开挖

本工程采用台阶法开挖其中上台阶分部开挖预留核心土,台阶长5~10m,核心土宽2.6米,高1.2米,纵向长3米。上台阶由人工开挖,一次开挖进尺不大于1m,微型挖机装载,小型三轮车运输渣斗至井口位置,用龙门吊提升渣斗运至卸土场。下台阶在上台阶喷射混凝土强度达到70%后采用人工配合微型挖机开挖。开挖过程依据测量放线成果,严格控制超欠挖。

分部开挖图

分部开挖预留核心土                 台阶法断面图

三、初期支护

1、初支采用主筋Φ25、Φ14“8”字筋钢格栅,支撑间距0.5m,Φ22连接筋环向双层布置间距1m,格栅之间通过连接板高强螺栓连接;Φ8钢筋网片环向双层满铺(拱部、边墙),300mmC25喷射混凝土。    

2、开挖结束后初喷4cmC25混凝土封闭围岩,待喷射混凝土达到70%强度后,用“u”型钉固定围岩侧钢筋网片,架设格栅钢拱架,绑扎结构侧钢筋网片,在格栅支撑连接板处(见下图B型钢格栅图)利用凿岩机以水平向下方向450顶入锁脚锚杆(Φ4.2*3.5,L=3m),锚杆孔眼由YT-28凿岩机成孔,同时预埋初支背后注浆管拱部0.8m长,仰拱2m,梅花形布设与钢格栅焊接牢固且临时封堵。

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3、喷射混凝土采用湿喷工艺,以减少回弹及粉尘,创造良好洞室施工条件。喷射用混凝土采用现场拌合,由竖井下料管入运料车运至喷射工作面。

4、隧道初期支护的全断面形成后,为保证喷射混凝土支护与土层密实,进行隧道背后注浆,初支回填注浆采用0.5~1:1纯水泥浆液,注浆压力0.4~0.8Mpa。

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喷射混凝土                   初支背后注浆

三、监控量测成果

根据连续7期监测成果分析:隧道内拱顶沉降、隧道位移、隧道收敛均正常,隧道外无异常情况。