云南汇钢1#高炉喷吹烟煤实践及喷吹其它燃料的设想

(整期优先)网络出版时间:2023-02-14
/ 2

云南汇钢1#高炉喷吹烟煤实践及喷吹其它燃料的设想

姚洲

云南玉昆钢铁集团有限公司  653100

摘  要  为了提高磨机制粉能力,提高高炉喷煤比,优化高炉指标,在1#高炉进行了喷吹烟煤实践。生产实践表明,在安全措施保证下,喷吹烟煤能提高磨机制粉能力,提高高炉喷煤比,优化高炉指标。

关键词  高炉喷吹  烟煤  制粉  设备改造  煤比  焦比 

一、高炉及其原料的基本情况

1#高炉有效容积450m3,2021年的生产指标为:产量579953吨,焦比(含焦丁)403kg/t、煤比138kg/t、矿耗1665kg/t(含碎铁41kg/t)。

高炉原燃料条件:

高炉炉料结构:烧结矿70%左右、进口块矿10%左右、进口球团7%左右、本地球10%左右、碎铁3%左右。

微量元素K/Na/Zn/Ti控制情况:

碱负荷<4kg/t;Zn负荷<0.8kg/t;TiO2负荷<12kg/t;

2021年烧结矿化学成分年平均见下表:

TFe

FeO

SiO2

CaO

MgO

Al2O3

TiO2

S

Zn

K2O+Na2O

R2

53.58

8.85

5.01

11.55

2.82

1.56

0.64

0.06

0.061

0.21

2.31

球团矿为外购,化学成分大致范围见下表:

TFe

SiO2

Al2O3

TiO2

Zn

K2O+Na2O

进口球

~64

~3

~1.2

不含

微量

0.1

本地球

~58

~9

~3

~5

~0.12

~1.0

块矿用的是进口矿,质量很好,化验结果平均如下:

TFe

SiO2

Al2O3

TiO2

S

P

Zn

K2O+Na2O

65.06

3.31

1.51

不含

0.016

0.54

0.01

0.017

焦炭的灰分比较高固定碳比较低,焦炭化验结果平均如下:

灰分

挥发分

S

外水

内水

固定碳

发热值

18.48

1.19

0.73

5.83

0.29

80.04

6584.79

喷煤为全无烟煤,没有配烟煤,煤粉粒度控制-200目80%,煤粉化验结果平均如下:

灰分

挥发分

S

固定碳

发热值

11.68

9.29

0.75

78.05

6895.18

二、喷煤设备

1#高炉原喷煤生产工艺设施是针对喷吹无烟煤粉设计的,由原煤储运系统、制粉系统、喷吹系统、烟气炉系统和动力管网系统五部分组成。

其主要设备为:

1、烟气炉一个:为磨制煤粉提供干烟气

2、HRM-1400中速磨1台:磨制煤粉,其最大制粉量为13t/h

3、布袋收粉箱1个:收集煤粉

4、主抽风机1台:提供输气动力

5、给煤机2台:将原煤仓煤粉按工艺控制要求值送入磨机

、喷吹烟煤实践

由于市场变化,企业利润空间越来越小,而提高喷煤比是降低成本的一个有效途径;但是本厂喷煤制粉设备产量仅为13吨/小时,限制了高炉喷煤量的提升。由于烟煤具有可磨性好的特点,可以大幅提高制粉量,满足高炉喷煤提高制粉量,提高煤比,优化指标的要求,加上因为煤源紧张,所以公司决定尝试喷吹烟煤。

1设备改造

因为烟煤挥发分高,爆炸性强,准备不足,操作不当,极易发生安全事故。为了达到烟煤喷吹条件,确保生产安全,实现喷煤比的突破,决定对喷煤工艺设备进行了不停产改造。具体为:

(1)改造原煤堆场:原堆场小,不同煤种不好分开,易混,不便于控制。将原料厂破碎系统堆场划拨一约500m2 作为烟煤堆场,满足了原煤分堆储存的要求。

(2)配煤系统改造:两台给煤机改造为电子计量,做到计量准确。

(3)改造烟气炉:新上引风机,将热风炉低氧烟气引至烟气炉。

(4)改造完善监控系统:对原煤仓、煤粉仓储料情况进行严密监视。

(5)完善控制系统:在磨煤机进出口,布袋收尘器出口、煤粉仓等处增设O2、CO在线检测仪及温度检测点;各在线检测点超限状况下能自动报警,磨机、布袋、粉仓、喷吹罐等危险部分报警信号与事故充N2连锁。设定磨机入口断煤信号、堵煤信号,防止磨机空转,导致温度升高或发生火星引起自燃。喷吹压力与高炉热风压力实行安全连锁,具有自动报警和自动切断功能。

2、喷吹实践

在员工进行两次安全操作培训和控制系统调试完成后,2022年4月10日上午开始进行了喷吹烟煤实践。

实践分两步:第一步,烟煤30%+70%无烟煤;第二步,烟煤60%+40%无烟煤。各步骤煤粉成分如下表:

步骤

时    间

烟煤比例%

灰分%

挥发分%

硫%

固定碳%

发热值kJ/kg

可磨性指数

4月10-20日

30

12.10

11.52

0.72

75.96

27813

74

4月20日-6月3日

60

11.42

14.81

0.71

73.38

26868

88

(1)实践过程中,烟煤配比通过给料机严格控制,随时检查计量准确性;每天增加两次煤粉成分化验,确保成分在正常波动范围内。

(2)制粉过程中,严格按安全规定控制磨机进出口温度、喷吹罐内温度、布袋收粉器温度;严格按安全规定检测磨机进出口、喷吹罐、布袋收粉器处口等处的含O2、CO浓度并控制在规定风范围内。启机前、停机后均充入N2进行吹扫、保压。

(3)随着烟煤比例的增加以及操作熟练程度的提高,磨机制粉量有了明显的提高,小时制粉量提高到14.5-15吨,高炉煤比提高到160kg以上。

1#高炉2022年提高煤比后主要指标

时间

产量t

焦比kg/t

煤比kg/t

矿耗kg/t

利用系数t/m3d

入炉品位%

1季度

172396

406.32

144.09

1681.5

4.26

55.79

5

57630

389.64

164.81

1701.2

4.27

55.44

(4)总体看来,5月1#高炉喷吹烟煤期间,高炉顺行未发生变化,煤比较一季度提高了20.72kg,焦比下降了16.68kg,考虑到高炉系统复杂,诸多因素都会对高炉燃料比造成影响,焦比下降不能全部归为煤比提高的作用。

(5)由于市场波动,云南烟煤产量少,烟煤价格上涨较多,比无烟煤价高且难以采购,从经济性考虑,6月3日喷完场地所有烟煤后,停止烟煤喷吹,改回全无烟煤喷吹。

3、总结:

证明,1#高炉喷吹烟煤设备改造是成功的、工艺是可行的,能提高磨机制粉能力,从而提高高炉喷煤比,但没有取得好的效益,原因是煤价波动,云南地区烟煤价格高、采购困难。

四、喷吹其它燃料的设想:

1、喷吹褐煤

我厂地处玉溪,附近的红河州大量出产褐煤,可以考虑与科研单位合作,在先进行研究、确保安全的前提下,试验喷吹褐煤。

2、喷吹天然气

我厂旁边新建了天气站,有接入管道天然气的条件,从目前的价格看,天然气比无烟煤贵得多,简单看喷吹天然气不如喷无烟煤经济。但我们因为烧结矿产量不足,再加上焦炭灰分很高,导致烧结矿的碱度高达2.4,冶金性能不好,如果喷吹天然气,因其没有灰分,可以降低烧结矿的碱度至2.2以下,改善烧结矿的冶金性能。同时,天然气H2含量高,有利于高炉降低焦比。还有,天然气热值高,也有利于高炉降低焦比。

喷吹天然气在国外是比较成熟的技术,装备也不复杂。可以考虑与设计院或科研单位合作,在先进行研究、确保安全的前提下,试验喷吹。