化工工程建设设备安装

化工工程建设设备安装

张忠平,孙玉兵,孙业石

山东金城晖瑞环保科技有限公司  山东淄博 255100

摘要：改革后，在我国经济快速发展下，化工工程建设愈发受到有关部门的重视。在传统的化工工程建设中，由于管理意识的欠缺，导致在实际设备的安装过程中，容易出现各种各样的安全事故。因此，相关部门应当重视化工设备安装的工程管理，制定科学合理的规章制度，避免出现上述问题，以确保化工企业稳定发展。

关键词：化工工程；设备安装；焊接质量

引言

随着我国制造业水平的不断提升，化工设备的生产制造也取得了很大的突破，如热交换器作为化工企业的重要化工设备之一，优化其生产制造工艺有着极其重要的意义。同时，在化工生产过程中，应积极引入新的生产设备，提高化工生产技术水平。

1科学布置设备安装

我国目前号召各大企业在生产过程中遵循可持续发展的理念，尤其对于重污染的化工企业，相关企业在化工设备安装时更是应当重视环保要求，然后根据实际情况去设计科学合理的安装方案。对于化工企业的生产车间的化工设备安装，应当重视两个方面：首先，在安装设计的过程中，相关的安装设计人员应当考虑到化工企业日后对于化工设备的迭代升级，应当预留相关的升级空间，如阀门、压力表、液量器等。其次，对于相关化工设备的布置，在实际的化工设备的布置设计时，相关的安装设计人员应当考虑设备性能需求、化工设备的工作时间、安装的位置是否符合人体工程学、在日后的检修与维护是否方便等因素，尽量避免因为设备安装不合理，影响日后的工作。比如对于化工设备与管道、墙角相邻过近的情况，不利于后期的维护检修与清洁工作。在设备检修的工作当中，设备操作平台有着不可忽视的重要作用，甚至要求的安全性高于架设梯子检修。所以，应当根据实际条件加强相关的操作平台强度，加大操作人员的可活动面积。在对化工设备中的反应釜减速机进行维护时，由于减速机的本身重量极大，需要使用吊装设备进行辅助工作，这一操作不但费事费力，还会消耗大量的资金。

2化工设备换热管余量去除装置的应用

在生产过程中，化工企业为了满足众多化工产品生产需求，其非标化工设备的体积外形往往多种多样。在这些众多非标类的化工设备生产中，部分换热器、反应器无法或者很难在设备整体装配时去除其换热管余量，其换热管的余量必须在零件状态下去除，以此来保证后续生产的顺利进行。这种情况下，多数化工设备制造厂家通过车床、镗床等传统加工工艺来去除换热管余量。这种方法虽然可行，但是效率太低，影响着设备整体的生产进度，从长远来看，对化工设备生产制造水平的提高产生了很大的阻力。为此可以采用化工设备换热管余量去除装置,以解决现有化工设备生产制造时，因设备体积特殊，其换热管无法在设备整体装配时去除余量，只能利用传统车、镗等加工工艺在零件状态下完成去除换热管余量的问题。采用该装置，可以批量的对换热管在零件状态下进行去余量加工，较高效率地将换热管加工到需要装配的尺寸，加工过程简单，装置可一人进行操作，减小劳动输出，节省成本。同时与传统的加工工艺相比，生产效率提高数倍，尤其对于大型反应器设备，其反应管数量多，加工费时，周期长，管头质量加工差等情况。并且设备配备的保护部件可以有效避免换热管加工过程中磨损，兼顾了生产加工质量和生产效率。

3加强施工技术管理

在进行石油化工机电施工的过程中，需要将技术管理工作做到位，这一工作是提高工程项目施工稳定性的一项重要工作内容，需要相关管理者对此投入更多地重视目光。首先，对线管预埋处理工作和孔洞预埋处理工作投入更多的重视目光，做好这些工作。以化工机电的实际状况为参照物，不断地对底板和结构施工方案进行优化，保障其能够符合实际的发展情况。以建筑项目的最终发展目标要求来进行电气关键预埋部分的强化处理工作。灵活地运用焊接处理的手段，在根本上进行焊接施工工作稳定性的提高，使接下来的机电工程施工项目得到更多的参考，更好地进行技术的更新和改革。在结束了建筑墙体施工工作之后，需要及时地将墙壁内的机电设计工作进行设计，从而保障机电系统设计能够更加符合机电工程项目的相关规范。最后，应该明确放线管理和支架控制处理工作的管线特点。

4严格把好设备及材料质量关

机电设备及安装所需零配件质量影响着石油化工工程生产水平，要想取得良好的质量管理效果，进一步提升质量管理的水平，相关部门需要严格把好机电设备及材料质量关。从长远来看，石油化工工业生产在质量、效率、成本、节能减排等方面比传统的生产建设方式更具优势，开发机电工程零部件、产品，形成规模化的工厂预制体系，将大量施工作业从施工现场转移到工厂，最终提高项目经济效益。机电行业安装属于高技术建筑行业的地基，安装企业要确保机电技术和人才的持续投入，由于技术创新、创新管理、交钥匙工程、新材料、绿色技术和技术装置的发现，使其智能核心得以实现，并提供了高效的技术支持。尤其是生产质量相对稀缺的工作资源、技能和安装服务行业对团队的要求更高，短期内行业劳动力短缺将普遍存在，需要加强内部管理能力。现代工业生产方式决定了石油化工项目机电安装运行的首要任务是项目管理，目标是提高先进的管理效率，企业应立足于项目管理周期，在开发和管理中，建设覆盖全过程，将所有要素的适应性管理体系，从人、机、物、法、环等要素进行监督，逐步推进项目管理的规范化、正规化和精细化。从业务整合的角度来看，要摆脱构建单一安装模式，实现机电安装从设计到建造到维护运营一体的新模式。具体而言，针对商业增量市场，全面推进工程总承包转型，顺应业主承包需求，着力打造专业工程深度设计能力，加强设计与施工一体化，提升服务水平平衡和控制项目成本。针对存量市场，基于大型复杂项目，构建成熟的运维模式，既能有效服务业主，又能创造新的业务增长点。采购人员应依据国家出台的标准，结合石油化工工程生产实际需求，采购符合工程质量标准的机电设备。在采购前，对机电设备的生产厂家、生产日期、性能等进行全面考察，尽可能在较近的距离内采购机电设备，避免长途运输对机电设备造成损坏。采购人员还需要抽样机电设备进行试运行，保证机电设备符合石油化工产业生产需求后方可批量化采购。对于机电安装的零配件，采购人员也需要加强质量检测，保证零配件的质量，才能充分发挥机电安装工程施工技术优势，保证质量管理水平。除此之外，安装人员还要合理选择机电安装工具，根据不同机电设备的安装需求，选择与之匹配的安装工具，保证安装工具能够为机电安装提供有效帮助。同时，相关部门还要做好设备和零件的管理工作，针对石油化工工程施工环境的特殊性，机电设备和零件保管不到位，露天存放可能会对设备造成一定的不利影响，如产生油污、灰尘覆盖等，影响机电安装的效果。因此，相关部门要设立专门的贮存室存放机电设备和零件，保证室内环境的干燥性和清洁性，做好保管记录工作，在出库安装前，需要对设备和零件进行再次检查，防止因储存管理不当而影响机电设备的正常运行。

结语

相关化工企业应当重视厂内的化工设备安装管理，比如通过在合理设计安装图纸、选取合理的安装方式等办法，以此确保化工企业的正常生产。

参考文献

[1]王毅.化工工程建设中设备安装的工程管理措施简述［J］.中国化工贸易，2018，10（6）：171.

[2]王飞.化工机械设备安装工程中存在的问题探讨[J].建筑工程技术与设计,2018(012):2165.