刀具成本管控措施探讨

刀具成本管控措施探讨

缪金海

浙江兆丰机电股份有限公司

随着精密机械、数控机床的快速发展，刀具在汽车行业、航空航天、模具制造、电子工业等行业广泛使用。数控设备高精尖的趋势明显，对刀具的硬度、强度、韧性、耐磨性、耐热性、工艺性提出了更高的要求，先进的数控设备与高性能的刀具相配合，才能充分发挥最佳的效能，生产出高精尖、高质量的产品，取得良好的经济效益。

刀具按加工对象加工面的不同，可分为外表面加工刀具、螺纹加工刀具、孔加工刀具、齿轮加工刀具、切断刀具五大类。高性能刀具对材料材质的力学性能、物理性能、切削性能等要求非常高，使高性能刀具价值不菲，如天然金刚石的刀具、精镗刀等价值超万元是正常的，贵重的单价高达几万、甚至十几万元。

在数控机床不普遍流行的时期，普通机床上使用的刀具价值相对低，且不耐用，采用机物料消耗品管理即可。但随着高精尖设备的流行，高性能刀具已逐步成为主流，高性能刀具材质好、寿命周期长、刀具价值高，刀具占公司资产的比重逐步提升，高性能刀具的管理成为生产成本管控中的重要组成部分，不可忽视。

一、目前大多数企业对刀具成本管理现状及痛点

1、只重视采购成本控制，忽视刀具寿命期间可加工数量

很多企业采购过程中只注重采购成本，忽视刀具寿命期间的可加工数量，供应商提供的数据准确性不佳，需要公司刀具使用部门自己去积累数据，并分享数据给采购部门及财务部门。有些公司生产部门已积累了相关统计数据，但未与采购部门共享，最终使企业刀具采购成本和加工寿命脱节。

2、只注重生产，忽视刀具保养

很多企业缺乏对刀具定期保养的管理制度，很多刀具加工到一定数量，需要修理后才能达到生产精度要求，如钻头、拉刀等，部分企业为节省修理成本和修理时间，继续用于生产，不仅会影响刀具的使用寿命，而且会增加残次品的比率，增加客户投诉，得不偿失。

3、缺乏对使用人的考核

大多企业没有通过刀具管理软件、专业的刀具柜等进行科学化管理，管理不完善，管理很难追溯到人。库存刀具规格非常多，频繁领用归还，消耗量大，难统计，难盘点。且存在多人领用、归还，无有效识别方案，采用人工记录，很难高效及时管控、追溯查询，很难与人挂钩考核。

刀具的寿命与使用人的操作习惯息息相关。操作工使用不当，很多企业没有进行考核限制，就会缩短刀具使用寿命，增加企业成本。

二、结合公司刀具管理案例，探讨管理建议

浙江兆丰机电股份有限公司（以下简称“兆丰机电”或“公司”）是一家专业制造高中端汽车轮毂轴承单元的上市公司，公司涉及锻、车、淬、钻、磨、装等一系列生产加工工艺，涉及的刀具有车刀、拉刀、钻头、丝锥、插齿刀、铣刀等，每年采购金额接近千万。

经过二十多年的管理摸索，公司总结出一套较为完善的刀具成本控制体系。

1、采购刀具，以实际加工数量优势为主导。经过多年的摸索，摒弃一味以价格优先的采购成本管控转向以加工质量和加工寿命的择优选择，最终以单件产品所耗用的刀具成本最低为采购选择方向。技术工艺部门、生产部门、质检部门收集整理实际生产过程的加工寿命数据，分类分析整理各品牌刀具的加工数据，实行ABC管理，刀具的加工寿命长，加工数量多，但可能价格过高，单件加工成本还是较高，因此采购和财务根据数据优劣，综合判断采购最低成本的刀具。

2、生产过程对刀具的管控。定期对刀具进行修整保养，利用企业雪浪数据平台，对达到限定加工数量的刀具进行预警，通知生产部门和刀具管理部门及时进行更换保养，刀具达到一定加工量，会产生刀刃钝化，加工精度降低，如果继续使用会影响刀具寿命，对产品成型有影响，增加后道工序的加工难度；刀片的寿命管理较为复杂，刀片的加工数量与生产计划挂钩，特别是自动化产线排产考虑刀片寿命，利用雪浪平台，预先了解刀片的剩余寿命，进行排产。严格执行保养手册要求，严格按加工寿命更换刀具，不是增加成本，是防止成本浪费的最有效措施和保障。刀具的使用，还受到辅助材料的影响，如刀片要配合适合的切削液才能达到最佳效果，延长使用寿命。

刀具的寿命是指从开始生产加工到不能达到加工精度的整个时间长度，因加工强度不同，我们一般以刀具从开始使用到报废的加工数量，作为它的寿命指标。部分刀具可以通过修正或磨削继续达到加工精度，如钻头、拉刀，通过修磨可以继续正常使用，一般可以修磨10次，才会不能使用而报废。因此寿命指标包括修理后的可加工数量。

3、生产工人的刀具成本管制。利用ERP分析数据平台，根据生产排班计划，按产品型号计算工人领用刀具明细和数据，实行工人消耗定额制度，操作工人人有定额，领几片刀片、几个钻头等，根据该品牌工具的使用寿命来计算，未达到使用寿命报废或超额领用要对进行考核。领用必须以旧换新，防止刀具流失。实行节约奖励制度，鼓励工人收集刀具使用效果和使用方法，如保留刀具可以使用的部分，只报废需更换的零件，对工人定额节约的予以奖励。

三、刀具成本管控的意义

目前已是加工工艺精细化、数控机床横行的时代，刀具在航空航天、电子工业等高精尖行业广泛使用，每年对刀具的消耗金额是巨大的，如何提高刀具采购过程中的高性价比、提升刀具的使用寿命，从而降低刀具的单位使用成本，是目前企业降低增效的主要途径之一。在企业竞争越来越激烈、低毛利的时代，高质量、低成本是企业长久生存的必由之路。