机械设备维修与管理策略探究

机械设备维修与管理策略探究

隋来金 

山东南山铝业股份有限公司,  山东省 龙口市  265706

摘要：从社会发展的角度来看，工业生产是社会发展的基础，不容小觑。然而，在进行相应操作的过程中，最不可或缺的是设备。设备能否保证稳定高效运行，决定了后续生产作业能否顺利进行。但在现实中，机械设备的工作环境具有一定的特殊性，因此不可避免地会受到影响，然后会出现一系列故障或问题。因此，必须采取有效的维修和管理措施，以确保其正常运行，降低故障概率。并在进行相应的维修和管理工作的过程中，应注重运用一些新技术和新理念，改革过往的一些旧方法和旧理念，确保实现创新发展，只有如此，才能促进工业的长效持久发展。

关键词：机械设备；设备维修；管理策略

引言

随着社会现代化的发展，机械设备的种类开始增加，不同机械设备的管理和维修也发生了很大变化。要结合机械设备的应用范围和具体应用要求，对机械设备进行有针对性的管理和科学维修，为生产建设全面质量提升奠定坚实的技术基础。一些机械设备本身的结构具有一定的复杂性，在安装和后续使用过程中容易受到许多因素的共同影响，从而导致不同类型的故障问题。机械单位应从多角度持续关注机械设备的科学管理和有效维修，运用先进的理念和技术，科学解决设备运行中可能出现的各种问题，确保潜在风险能够在最大限度上得以消除，机械设备运行时的稳定性与安全性全面提升。

1 机械设备维修与管理的重要性

1.1 延长机械设备使用期限

经济的发展促使我国加大了工业生产力度。生产规模逐步扩大，涉及内容越来越广泛，生产经营中遇到的主客观影响因素也有所增加。这导致了机械设备使用中存在许多不确定、不稳定的影响因素和复杂的环境条件，对机械设备提出了更高的要求。在这种情况下，如果机械设备长期处于高腐蚀性和潮湿的工作环境中，很容易发生损坏和故障，导致使用寿命缩短。通过定期管理和维修，及时发现机械设备的不足，通过及时更换零件、润滑管理、防腐处理等措施，提高设备的使用效果，延长其使用寿命，提高其对抗不良条件的能力，最终达到设备使用寿命延长、稳定运行的目的。

1.2 提高生产安全性

机械设备的科学管理和维修涵盖设备配置、运行检查、维护和维修，可以有效提高机械设备的整体使用性能。设备将在不同环境下投入日常生产和运行，以确保机械工程在设备安全运行的情况下有序高效地发展。在机械设备使用过程中，大多数安全事故与机械设备管理和维修的质量有关。如果没有及时发现机械设备的潜在运行问题，将直接影响后续生产环节的安全。在设备投入使用的整个过程中，定期维修和全面管理，可以使管理人员严格按照规定完成高质量、高水平的管理和维修工作。从环境管理、运行负荷调整、定期维修和更新开始，机械设备的维修可以按照经济和技术标准完成。通过早期检查和系统维修，机械设备可以稳定有效地运行，整个生产过程所具有的安全性提升，减少意外事故发生几率，安全生产和安全意识获得同步提升，为生产安全带来最为有力的保障。

2 机械设备维修与管理策略

2.1 完善管理制度

优化现有管理体系，升级机械设备管理，加快实施更高质量的管理机制。为确保各级组织明确职责，除各级分类管理外，还需要升级更新责任制，按照责任制划分责任，设置相应的考核指标。关键机械设备配套齐全。对于日常维修、配置等工作，需要严格的固定机器、岗位和人员管理机制。建立奖惩制度，对日常工作中表现优秀或玩忽职守的管理人员进行奖惩。这一奖惩制度的执行情况可以根据定期检查和不定期抽查来确定，以提高人员管理的积极性。为了避免安全风险，要完善设备检查制度，在机械设备使用的早期和后期进行固定检查，并利用设备性能和运行状态了解是否存在安全隐患。在机械设备的定期检查和维修过程中，可以通过设备分类制定故障预防和解决步骤，以提高处理常见故障的效率，逐步完善维修管理体系。在责任制度细分下，相关管理人员能够提高设备管理、维修管理等责任意识，并在各项规章制度要求下，能够提升工作效率，使管理工作趋向更简单化。

2.2 落实日常检查职责

不同类型的机械设备对技术人员的专业要求存在一定差异。此外，当今工程施工机械设备众多，仅靠一两名管理和维修人员很难真正实现管理和维修的目标。因此，可以适当增加管理和维修人员，并将每个设备的管理责任分配给个人，从而明确责任人的日常检查和维修责任。设备管理和维修人员应根据责任制的要求，定期对机械设备进行全面、系统的检查，记录机械设备的运行数据和日常维修，更加关注机械设备的操作状态，加强经验教训总结，积极使用先进的管理和维修设备，提高设备故障检测和检测效率。如果发现问题及时处理，避免搁置引发严重的质量安全风险，同时，加强设备数据和维修信息的积累，为今后管理维修工作提供支持，保证机械设备的正常运行。

2.3 引用现代化检测技术

合理、科学地应用先进、有效的机械设备检测技术，可以确保设备维护和检修的有效性，突出维护工作的目的，有针对性地补偿和科学地解决设备运行中的薄弱环节，大大增强整个维修技术方案的实用性。在机械设备的具体管理和维护中，管理部门必须认识到，先进集成测试设备的使用是高度先进的，对测试人员的要求也不同，因此应全面提高设备测试水平。（1）采用光电机械一体化设备和状态检测技术，快速准确地定位机械设备的故障位置，为后续维修奠定坚实基础。（2）随着先进技术的引入，状态检测技术被用于提前全面预测和正确判断问题。机械设备的问题将在萌芽状态下得到控制和有效消除。（3）检测技术的更新可以确保状态检测技术发挥关键作用。在机械设备发生故障的第一时间，将发出预警以提醒维修人员，在最短时间内掌握故障情况并完成解决措施制定与落实。维修人员带着前瞻性思维，结合状态检测技术优势对细节部分进行检测，通过明确分工可以有效地将设备故障问题带来的影响进行合理控制，将监测水平不断提升。

2.5 构建全员培训系统

为确保机械设备安全稳定运行，要建立全员培训制度，提高全员意识和能力，提高相关人员的操作水平和专业技能，防止人员只会纸上谈兵，不会实际操作。一方面，为了快速提高新员工的专业技能，最好的解决方案是以旧带新。要提前制定培训计划，因地制宜从现场授课，让新员工快速准确掌握机械设备的操作技能。此外，制定内部晋升机制，以刺激人才培养，扩大管理水平。另一方面，后备人才是确保内部晋升机制正常发展、定制阶段性人才培养计划、增强人才培养、逐步提升管理水平的重要保障。对于设备操作员中存在的大量错误，可以分三个步骤进行处理，即收集错误、整理解决方案和定制专业培训课程。同时，为了鼓励员工自学，提高专业技能，减少机械设备故障，确保人才培养计划实现良性循环，建立员工评级机制。除此之外，针对机械设备频繁出现的故障，应当编撰设备故障手册，并下发全体员工，组织集体学习，特别是设备维修人员，应针对性学习维护知识，以保证及时解决故障，提高维护效率。

结束语

总而言之，对于处于长期运行中的机械设备来说，出现故障问题的情况较为常见。如果管理维修人员缺乏重视，无法进行定期的维修和管理，那么设备的部件将继续老化，影响设备的使用寿命。为此，必须更加重视设备管理和维修，并定期对维修和管理人员进行教育和培训，加大宣传力度，确保其从思想层面上认识到管理和维修工作的重要性。

参考文献：

[1] 何贤兵.浅析工程机械维修与管理策略[J].中国设备工程,2020(17):220-221.

[2] 范进.机械设备管理与维护策略研究[J].内燃机与配件,2019(14):199-200.