石油化工管道安装问题和质量控制分析

石油化工管道安装问题和质量控制分析

高国军

天津大港油田集团工程建设有限责任公司 天津市 300272 132928********6318

摘要：石油化工工艺管道安装施工管理过程中，首先需加强科学布局的监督管控力度，切实消除因管道不正确安装而产生的质量问题，从根本上提升石油化工工艺管道安装施工管理的实效性。面对工程管理过程中所出现的问题应给予行之有效的解决措施，提升石油化工工艺管道安装的整体质量。结合石油化工工艺管道安装的各项需求，真正做到防患于未然，严格把关各施工环节的发展现状，为未来石油化工工业的稳定发展奠定良好的基础。

关键词：石油化工管道；安装问题；质量控制

引言

石油化工管道的安装过程受周边环境影响程度较为明显，并且整体施工作业流程较为复杂，因此，石油化工企业必须对石油化工管道的安装问题和质量控制情况予以充分重视，完善对管道安装配件及施工材料设备的质量控制，进一步加强管道安装施工队伍人员的建设情况，并对实际安装环节的施工工艺水平予以有效提升，从而为石油化工管道安装的整体质量提供保障。

1石油化工管道安装的特点

为了全面提高石油化工管道安装施工风险控制效果，施工单位需明确石油化工管道安装的特点，为后续工作的科学开展奠定坚实的基础。现阶段，石油化工管道安装要进行可行性分析，以提高整体的施工效果。由于石油化工管道和一般的管道存在明显的差异，再加上周边环境较为复杂，对实际施工的要求也在不断提高。首先，石油化工管道在安装时所用的材料和设备复杂，其中，管道材料非常丰富，要根据实际的化工生产要求选择恰当的材料，尤其是质量和规格方面的考量，以提高整体的施工水平。其次，石油化工管道安装对致密性的要求非常高，这是为了防止石油化工管道后续使用时出现严重的泄漏事故，尤其是在石油化工管道的焊接过程中，应提高焊接人员的整体操作水平。最后，石油化工管道安装受周边环境的影响较大，比如支吊架安装。如果周边环境中的影响因素较多，实际的施工效果很难得到全面提升。

2石油化工工艺管道安装工程施工管理中所存在的问题

2.1管段制作安装问题

石油化工工艺管道安装工程施工管理过程中出现的问题较为复杂，是根据石油化工企业的安装需求进行细化的安装施工管理工作，在此过程中将管段及其单线设计图整体上交到监理部门进行审查之前，需根据施工单位对管段的组对配比需求，查看设计图纸确认管段是否符合设计需求后对管段进行下料、预制焊接以及试验测试，并将相关的试验测试报表一并上交到监理部门。加强管段的审核是为促进石油化工工艺管道安装工程的顺利进行而进行的重要环节，因此在上交监理部门后监理部门仍需对管段进行详细的抽查与试验，确定完全符合后才可投入到使用当中[2]。但是，由于缺少完善的施工管理规划，导致管段在完成配置后仍存在诸多现实性的问题，在全部确定无误后连同设计稿共同提交给监督管理单位，并在确认符合设计需求的过程中，将设计管道的相关说明发送至施工单位，双方共同再核实一遍，有利于促进石油化工工艺管道安装工程的科学管理。加强技术交底和图纸会审的监督管理力度，在确保石油化工安装质量符合国家既定标准后对工程的施工现状进行详实的记录，有效确保石油化工工艺管道安装工作的顺利发展。与机械设备连接的管道无应力配管也是影响设备正常运行的关键问题，由于在配管中未做到精准测量，法兰口间距和角度偏差较大，存在强力组对现象，导致传动设备运行质量超标。

2.2管道零件质量难以达到实际施工要求

管道安装所需的零件是开展安装工程的基本物质保障，但实际的管道零件质量控制工作所存在的一些问题，会直接导致管道安装工作难以顺利进行。例如管道零件的硬度或厚度难以达到实际安装标准，或是相关技术人员在进行安装、材料的选取时没有充分结合实际的安装条件，所选取的安装零件与安装材料不适合实际的施工作业等，这些都在一定程度上制约了石油化工管道的安装进程，一些质量不过关的零件还会直接导致管道的安全性下降，严重时甚至会造成施工人员的伤亡。

3加强石油化工管道安装质量控制的实际措施

3.1加强对管道安装配件及施工材料、设备的质量控制

石油化工管道安装的全过程需要用到诸多安装材料，所涉及的材料种类纷繁复杂，不仅包括了各种规格的管道和管道阀门，还有许多不同型号的安装零件，想要切实提高石油化工管道安装的整体质量，就需要对这些安装材料予以严格的质量把控，从而为后续的安装过程提供有效保障。

首先，在进行安装材料及安装设备的采买过程中，相关采买人员一定要仔细核对购买厂家的资质证书，确保安装材料的质量达到标准。可以选择一些以往具有良好合作关系的厂家进行采买，在实际采买过程中，监督管理部门也应充分起到监督作用，杜绝采买人员与采买厂家之间存在不良交易行为；其次，在完成安装材料和安装设备的采买后，还需进行对材料设备的报验工作。施工材料投入施工现场使用前，相关负责人应按照规范填写材料报验表，并移交至监理部门予以审核，确保安装材料质量过关后，监理部门签字确认方可投入使用；最后，施工人员还应对使用的材料予以现场试验。在实际的管道安装工程中，一定要严格遵循先检验后使用的基本原则，抽取部分样本，由工程项目管理人员和监理部门共同负责检验工作，在施工现场确认抽检材料质量达标后，才可以正式开展安装工程。

3.2提升石油化工管道安装施工队伍的建设水平

对石油化工管道安装工程的开展而言，施工队伍建设情况对其实际施工质量起到强有力的制约作用，良好的施工团队建设能够使得安装作业的整体质量得到保障，因此，石油化工企业在对施工队伍进行建设时，应选取具有较高专业素养的技术人员和施工人员，共同组建高质量的石油管道安装团队。在进行员工招聘时，应着重关注应聘者的综合素养，选取技术人员和设计人员时，要筛选出一些具有专业理论知识和实际设计经验的人才；在聘用施工人员时，不应仅仅看重施工人员的实际施工经验，还应选取一些具有专业理论知识基础的应聘者，施工人员能够最为直接地接触到管道安装过程，一定的理论知识与实际经验的结合，能够更好地为管道安装作业予以技术支持。对于已经聘用的员工来说，石油化工企业也应为其安排定期的培训和学习任务，可以请来专业的管道安装专家开展讲座，对可能在施工过程中遇到的一些困难进行讲解，提出具有针对性的解决措施。

3.3石油化工管道的焊接流程

石油化工管道的焊接流程决定了管道的使用寿命和稳定性，对其安全性能方面也存在较大影响，因此，必须加强石油化工管道的焊接工艺水平，严格按照相关焊接工艺流程，设计科学的焊接规范，确保石油化工管道的焊接质量。在管道线路完成焊接后，施工人员必须将焊接时间和焊口的编号准确地记录下来，与安装前的检查报告保持一致，完成单线图的绘制。在管道焊接作业完成后，石油化工企业还应安排专业的检验人员，依照明确的检验规范开展检验工作，确保焊接流程的操作质量。

结束语

基于石油化工管道安装的安装工艺较为复杂，受外界环境影响程度较大等特点，石油化工领域及相关从业人员必须对石油化工管道安装的一系列问题予以进一步探索，切实提升管道安装的稳定性与管道质量。

参考文献

[1]钱宇.石油化工工艺管道安装质量的控制[J].化学工程与装备,2021(12):164-165.

[2]朱辉,林士海,孙波,王瑞君.石油化工工艺管道安装质量控制要点探讨[J].石化技术,2021,28(11):177-178.

[3]何磊,王丹.石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险[J].化工设计通讯,2021,47(11):9-10.

[4]张吉祥.石油化工工艺管道安装质量控制和技术管理[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(20):33-34.