建筑施工工程中铝模板的施工技术分析

建筑施工工程中铝模板的施工技术分析

李阳

徐州宁阳建材有限公司 江苏 徐州 221200

摘要：铝模板施工技术在国外发展研究较早，技术相对成熟，在国内则主要是近十年来的新技术。由于铝模板本身的材质特点使其在应用价值方面超过了传统建筑工程中木模板和钢模板，为此，大力发展铝模板技术，尤其是在高层建筑中提倡使用，具有十分巨大的应用价值。但不可避免的是，传统建筑工程施工中的存在一些现状，包括加工及试组装的不重视、现场备料的不足、周转保护不够等情况，致使铝模板施工技术优势得不到最大化的发挥。

关键词：建筑施工；铝模板；施工技术

引言

铝模板具有施工简便、节省材料、可回收等特点，在高层建筑施工中已经得到了广泛应用。目前，国内已经有越来越多的城市开始使用铝模板进行高层建筑的施工，可以认为铝模板是目前国内外建筑模板体系设计中应用最为广泛以及成熟的模板体系。但是在实际操作过程中，由于各种因素以及施工方法不当所导致的模板坍塌现象十分常见。

1铝模板系统组成

为了充分了解铝模板，需要掌握其系统组成。其一，模板系统，与混凝土结构充分贴合，为混凝土成型并传递外部约束应力的铝模板构件。其形状结构根据应用场合多种多样，如墙体铝模板、柱铝模板、梁铝模板、楼板铝模板、楼梯铝模板等；其二，支撑系统，对铝模板形成有效的外部支撑力，使模板能够约束混凝土材料，同时，支撑系统也对整体系统起到足够的稳定性作用。为此，支撑系统作为铝模板的关键，其支撑两端的位置、方向及杆件形式十分关键，可以分为用于墙体支撑的对拉螺杆支撑，调节高度的单杆支撑等；其三，其他特殊系统及附属系统。特殊系统包括用于剪力墙的对拉螺杆，附属系统则主要是对铝模板起连接作用的附属零件，如销钉、螺钉等。

2铝合金模板体系的优势

采用铝合金模板体系具有其他模板体系所无法比拟的优点：（1）采用全浇铸一次成型，能有效缩短工程工期，确保结构的整体强度，从而提高建筑物的使用寿命。（2）模板平整、干净，具有质量好、强度高、易于手工装配等优点，因此可以减少塔吊的造价。（3）铝合金模板安装简便，对技术人员专业水平要求不高，可以很好地解决模板专业技术人员不足的问题。一名技术娴熟的工人一天可拆卸25m2，使工人人数大为减少，成本有所下降。（4）在铝合金模板施工中，不会产生二次垃圾，能确保工地的整洁，达到文明施工的目的。（5）铝合金模板可循环使用，使用寿命可达300多倍，满足绿色、低碳等要求。

3铝模板施工技术要点

3.1设计制造检查

由于铝模板造价相对较高，必须通过多次重复利用才能降低成本，这也促使设计制造环节必须严谨规范，不得出现废品。其过程主要包括设计、加工、检查。其一，铝模板需要在施工前与建筑工程进行一体化设计。这就要求在施工图设计时，考虑到模板工程的位置、尺寸，相互搭接关系。通过BIM技术可以很好地实现三维模拟、碰撞实验，使得铝模板设计图更加科学。其二，在厂家制造过程中，对于必要环节应派驻厂人员对选材、测量、加工、试验等关键环节进行现场监造，从而确保铝模板的制造加工质量。驻厂人员监造的重点是特种材料或合金材料的合格资料证明，强度和腐蚀性试验过程。其三，严格的检查，包括试验检查和测量检查，主要包括结构强度试验和耐腐蚀试验。结构强度可以采用重锤的方式进行，抽取模板总数的1%，每个位置的模板不少于1块，试验位置至少包括一块模板的中心、边角位置，然后进行24h的静压试验；耐腐蚀试验则通过晶间腐蚀性试验、色谱分析等方式，分析铝模板合金元素构成及低温冲击韧性试验等。

3.2铝合金模板与其他结构安装

铝合金模板安装时，经常出现漏浆问题。针对这一现象，常见的处理方式是凿高、垫低，尽可能将其控制量限制在不超过5mm的范围内。但由于采用这种方式钻孔数量大，后期需要用水泥进行封堵，不仅施工烦琐，而且质量也不能保证。针对这一问题，尝试在放线完毕后，将底板固定在内壁上，并安装脚铝，以此实现对这一结构的调平控制，并有效防止漏浆问题产生。铝合金模板的安装顺序为：先从内墙到外墙，然后观察垂直度，并调节横向高度。在安装前，模板刷上脱模剂，按照事先的标记放置好，对其进行固定并完成模板的安装。在施工时，需要在墙体内安装混凝土支撑条或内撑条，以避免在加固过程中铝合金模板的脱位。将PVC管套在固定螺杆的外侧，这样可以在浇注后将对拉丝杠收回，并且在将墙柱铝合金模板封住之前，确保PVC套管和罩杯必须与墙体两侧的模板面相接触。为便于拆卸，通常在安装墙柱铝合金模板和内部模板时，尽可能将插头插入内角模具。在铝合金模板与墙体立柱进行连接时，应将销钉上的楔块自上而下安装，以避免在浇筑过程中楔块产生脱落。在连接墙柱铝合金模板的端部及其拐角时，应使用螺栓，以免因楔块而造成模具的胀模。需要先将外缘导墙板（CK板）安装好，然后将外壁模板用螺钉固定在水泥中，最后用吊车将其整个吊起。在完成对铝合金模板的安装后，还需要对梁模、楼板等其他结构进行安装。根据底模板、侧模板、支撑杆调整梁的标高，首先进行拼接，然后整体装配，用转角模将模板两侧的模板紧固到墙体模板上。梁底必须保证不松动。底模和侧模也要使用螺栓连接，以避免冲模。模板要沿墙壁的方向安装，不能离开墙壁，如果需要其他的构件，则要将模板固定在墙壁上，然后用测量标高的仪器测量，如果满足了安装条件，就可以进行下一步工作。

3.3浇筑混凝土

（1）混凝土浇筑按柱、梁、板的浇筑顺序进行，应从中部向两侧进行浇筑。在浇筑时要进行振捣，并防止漏振、过振。做好事故处理，注意柱角、墙角是否有胀模现象，如出现明显的渗漏，或出现较大的变形时应及时停止浇筑，并采取相应的加固措施。（2）定期安排人员对铝模具装配部件进行检查，观察墙体立柱的斜撑是否松动，并对其竖向受力进行检测。（3）在高层建筑中，混凝土施工所用的全部商品混凝土都要用布料机来布料，布料机因其本身的重量和所承受的荷载都很大，并且必须通过基础将力量传递到楼面模板的位置，因此必须另外加强，以满足混凝土浇筑和布匹机械的施工需求，一般的施工方法是将对应楼层下竖杆的纵向间隔加宽一倍，并在铝合金模板设计时就加以考虑。

3.4模板拆除与传递

（1）在墙柱混凝土强度达到1.2MPa时，将侧模板拆掉，一般情况下，混凝土浇筑12h后可拆除；梁板在混凝土浇筑完毕后，其强度在50%以上才能拆卸，正常情况下48h可以拆卸，具体时间视现场相同条件下试块的强度而定。整体支撑系统采用快速拆卸方法，因此一般配4~6级支撑杆、流星锤等构配件。当混凝土强度达到设计强度的100%后，才能拆除支架。（2）采用吊车将标准层第一层的模板吊上楼，随后的模板可以从底层经楼板的预留物料输送孔传送到上部。

结束语

随着建筑行业的高标准要求和高质量发展需求，铝模板作为一种新型优异的施工技术必将得到更加广泛的应用。为此，不仅要在高层建筑等模板高重复率的建筑类型中大力应用，还要在设计制造、模板搭接及浇筑、拆除回收过程中把握好操作要点，在保证建筑施工质量的同时，提高铝模板的可回收率，进而发挥铝模板的施工技术优势和应用价值。

参考文献

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