危化品罐车装卸过程的安全风险分析

(整期优先)网络出版时间:2023-04-14
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危化品罐车装卸过程的安全风险分析

高星雨

陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司 陕西 榆林 718500

摘要:危化品是带有毒性的化学品,对人体和环境会产生很大的危害,因此需对危化品的装卸和运输高度重视,确保在装卸过程中所有操作和程序按要求进行,不出现错误操作。同时需采取一些有效措施来提高危化品装卸的安全性,本篇主要对危化品装卸过程中存在的安全风险进行分析,并提出一些有效的控制措施。

关键词:危化品罐车;装卸过程;安全风险

引言

近年来,我国虽然采取了很多的安全措施来提高危化品装卸的安全性,但是在实际的危化品罐车装卸过程中,仍然会发生一些安全事故。下面简单论述几例典型事故。

1 危化品罐车发生的事故

第一个案例发生在2015年1月16日的下午,在荣乌高速烟台莱州路段,由于与后方行驶过来的大型客车相撞,一个大型的罐式货车发生了侧滑并且失控了,进而导致了罐车的卸料管出现损坏,发生了过灾,这场事故一共造成了12人死亡。在这场事故当中导致事故发生的原因有三点,首先在装卸之前必要的检查措施并没有实行,其次工作人员的从业资格存在问题,以至于在进行相关操作时不够准确。最后这辆罐式货车只能载重12.63吨的东西,但在实际的运输过程中,这辆车装载了19.5吨的东西,这属于严重的超载,有极大的安全隐患。第二个案例发生在2017年6月5日的中午,在临沂市金誉石化有限公司的工作区域,一辆液化气罐车在装卸物料时发生泄漏,从而引发了爆炸,共造成了9个人死亡。在这个事故当中,之所以会出现泄漏导致爆炸,其中最主要的原因是相关工作人员在操作时出现了失误。罐车与万向管连接的法兰没有连接牢固,法兰在装卸过程中脱开,导致液化气泄漏。发生泄漏时,现场的工作人员没有及时的关闭紧急切断阀,使得大量的气体的泄漏。以上两个案例都透漏出一个问题,相关工作人员的安全意识和专业水平会极大的影响整个装卸任务的完成。

2 危化品罐车装卸过程中存在的风险

2.1泄漏的风险

出现泄漏一直以来都是危化品罐车在装卸过程常见的安全事故,会对周围造成很大的影响。之所以会出现泄漏,主要有以下几个原因:

第一,罐车在被制造时,由于工艺的不熟练,造成罐车自身的质量出现问题。一般情况下会使用法兰来连接罐车和工艺管线,如果法兰固定不是很牢固,那么罐车在后期的使用过程就容易出现泄漏的问题。第二,罐车在长期的使用过程中,一些零件和部件老旧退化,会造成安全隐患。比如罐车连接所用的金属软管长时间使用后会老旧出现裂痕,从而造成危化品的泄漏。第三,人为因素的影响,工作人员在打开和关闭罐车阀门时出现操作失误的情况。危化品泄漏需高度重视,因为危化品一旦接触到火源会发生火爆炸,其后果是难以想象的。

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图1危化品罐车燃烧

2.2 静电的风险

危化品在运输的过程中会产生一定的静电,产生的静电需及时定时的处理掉,否则会有很大的隐患,因为静电如果在运输管道中积聚,到一定程度的话,就会放出大量的电流,从而使罐车着火,发生爆炸。在罐车中有处理静电的设施,设施的是否能正常使用,关系到静电的处理是否到位。

2.3 溜车的风险

在危化品罐车装卸的过程中,如果出现溜车的情况,会导致罐车的连接管线拉裂发生安全事故。一般来说会出现溜车的情况,主要有以下的原因:第一,司机在将罐车停放好后,没有在车下放置防溜车墩(垫木)。之所以设置防溜车墩(垫木),是因为一些地方地势不平,在装卸的环节中罐车容易向前向后滑动,而设置防溜车墩(垫木),会提高罐车停放的稳定性。第二,在装卸时司机没有下车或者下车之后没有拔掉车钥匙,也会存在一定的风险。第三,最常见的是司机在车上对于装卸的情况不是很清楚,容易出现认知误差,装卸还未完成司机就启动车辆,导致罐车连接管线拉裂。第四,装卸鹤管设置拉断阀设备,在外力不可控情况下依靠拉断阀进行密封处理,防止危化品泄漏。

2.4 超装的风险

危化品罐车存储的容量是有标准的,如果超出标准可能导致罐车出现超压,冒罐的情况,有极大的安全隐患。所以罐车的装载必须在一定的范围内。而这与操作人员有着极大的关系,常因为操作人员的失误,出现超装的现象。建议对自动化装车系统进行定期检定,发现问题及时处理,对老旧系统进行更替。

3 危化品罐车装卸过程中有效防控的方法及实践经验

3.1 提高工作人员的安全意识及专业能力

危化品装卸是一个危险性极高的工作,任何一个细节都会对整体的工作造成很大的影响。同时它也是一个难度极大的工作,需要参与相关工作的人员有极高的专业水平和专业素养。因此相关单位需采取有效措施来提高工作人员的能力和水平,从而保证整个装卸工作能够安全顺利的完成。相关单位可以组织一定的知识讲座和技能培训,丰富工作人员的知识储备,加强他们对相关理论的掌握,以及使他们有更多的实践经验。同时可以通过一些事故案例来警示和教育他们,提高他们的安全意识。

3.2 完善装卸工作流程

通常情况下,按照一定的流程来完成相关的工作,可以有效的促进工作的顺利完成。所以要想保证罐车装卸工作的有效完成,需要对装卸工作的流程进行强化和完善。第一工作人员需要提前了解所要充装的危化品的性质,最重要的是要了解清楚发生安全事故时,最有效的解决办法。在进行充装之前需要对罐车进行检查,确保罐车没有存在安全隐患,特别是要检查罐车的紧急切断阀是否好用,这对后续工作十分重要。第二在装卸时需要在紧急切断阀10米范围内安排专门的人员来监管紧急切断阀的使用情况,一旦发生了泄漏,可以及时打开紧急切断阀,以免更多的危化品泄漏。第三如果装卸的化学品比较特殊和危险的话,禁止一个人去完成整个装卸工作。

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图2工作人员对罐车进行检查

3.3 装卸前进行装卸流程及工具检查

在罐车装卸的过程中也会使用到很多的工具,工具是否能够正常使用,是否有损坏对装卸整个流程有一定的影响,所以相关单位要对工具进行检查和维修。第一,对罐车进行检查,确保罐车能够正常使用,没有存在安全隐患。对罐车的金属软管、万向节、静电接地线、静电检测仪等设施进行检查,保证这些设施都是完好无损,以免影响后期的装卸工作。第二,司机停好车辆后,必须将车钥匙上交,禁动牌和防溜车墩(垫木)必须要放置好(如图3所示)。第三,要经常对司机和押运员进行培训和检查,要提高他们的应急处理能力,在遇到紧急情况时要懂得如何处理。定期对装卸设备进行检查和维修,避免存在安全隐患,造成安全事故。

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图3防溜车墩摆放

3.4 落实清单式检查确认

可以将装卸过程中的安全措施,要求以及细节列成清单,将清单传给每个工作人员查看,并让每个人签字,让工作人员按照清单去完成装卸任务,严格落实安全措施。危化品的装卸是有流程的,按照流程完成相关的工作可以提高危化品转折的安全性。因为相关工作人员要有高度的安全意识,严格按照操作流程去完成装卸任务。清单式检查在实际的危化品装卸过程中是很有必要的,因为它能保证在实际的过程中各项措施都落到实处,且都是按照规定执行的。同时也能保证每次危化品的运输都是顺利且安全的。清单式检查能够提高工作人员的安全意识,保证每一个流程,每一个措施都保质保量的完成,提高危化品运输的安全性,减少隐患。

结束语

危化品装卸工作是一个危险性极高的工作,存在很多的因素和细节,每个因素和细节都有可能会影响装卸工作的完成,造成一定的安全事故。要想降低其危险性,需要工作人员和工具的多方面因配合。首先要加强对工作人员的培训,提高工作人员的安全意识和责任意识。同时也要保证工作人员有较高的专业素养和水平。工作人员在进行装卸时,要按照一定流程,严格执行操作的要求。对危化品要有一定的了解,如果发生紧急情况,要懂得随机应变,能够及时的采取措施解决。

参考文献:

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