钢铁企业对标管理降本增效的策略研究

钢铁企业对标管理降本增效的策略研究

张晓龙

河北工程大学 ，河北省 邯郸市 056000

新兴铸管股份有限公司，河北省 邯郸市 056000

摘要：现阶段，钢铁企业受市场需求释放缓慢、产品销量下滑严重、原燃料价格大幅上涨等多方挤压，大部分产品进入盈亏边缘，部分企业已经开始亏损。面对现状，钢铁企业纷纷出台降本增效的措施和方案，但部分企业受传统思路局限，实际降本效果并不理想。文章以对标管理在钢铁企业降本增效中应用为例，通过明确对标目标、对标对象、制定措施、追赶标杆等方式，补齐生产经营短板，提高经营和管理效率，降低生产成本，持续保持行业竞争力。

关键字：钢铁企业；对标管理；降本增效

一、对标管理的内涵

对标管理，又称“基准管理”，是实现管理创新并获得竞争优势的最佳工具，它是指不断寻找实践的最佳途径，最终成为行业标杆。1979年初美国企业为维持在相关行业的垄断地位，聚焦日本优秀企业，在向其学习的过程中逐步产生、完善。对标管理理论自产生以来，帮助很多企业在生产经营过程中找到问题，通过企业取长补短、改进不足，重新获得相应领域的竞争优势，在应用企业中发挥了十分重要的作用。通过对标管理，对比同类企业的过程管理，可以更好的检索出企业竞争中获得竞争优势的本质所在，应用具有巨大的广泛性和实用性。

二、新形势下钢铁企业推进对标管理降本增效的背景

现阶段，国内外宏观经济形势遭遇严重挑战，俄乌冲突导致能源价格大涨、全球供应链受到强烈冲击，行业竞争日趋激烈。钢铁行业处于传统的、粗放型的大环境中，低成本、高效率、高品质是新时期钢铁企业提升竞争力、实现持久发展的重要抓手。因此，如何通过提升管理水平，降低生产成本，提高生产效率和产品质量是钢铁企业亟需解决的现实问题。

对标管理可以帮助钢铁企业全方位的对标学习行业先进标杆，在多维度明确差距，在企业管理、生产成本、生产效率、产品质量等方面找到优化、改进、提升的方向，制定追赶实施方案并形成持续改进的过程，为企业快速提升市场竞争力提供理论和方法支持。

二、新形势下钢铁企业降本增效的重要性

对标管理是企业将自己的产品、服务、生产流程与管理模式等，同行业内或行业外的标杆企业作比较，借鉴与学习他人的先进经验，改善自身不足，从而提高竞争力、追赶或超越标杆企业的一种良性循环的管理办法，为企业运营管理、流程优化、成本控制、质量提升、效益增长等方面提供了新方法、新思路。

第一，按照对标管理的具体操作路径、流程、方法和注意事项，可以让企业知道如何利用新思想、新技术、新方法来优化企业的管理流程。通过理论分析，从采购流程优化、生产过程控制、市场开拓方向等多方面对企业生产经营提出策略建议，对实现整体战略具有重要意义。

第二，在对标管理过程中，钢铁企业可以对照世界一流、国内行业先进、区域标杆等对标对象，明确自身和标杆企业的差距，树立追赶目标，找到未来努力的方向。

第三，通过对目前钢铁企业成本控制现状、问题及成因的分析，对该公司和与其类似的公司的工序成本控制情况进行总结，强化成本控制的流程、制度、思路的学习，优化自身的工序成本控制方案，有效改善成本控制的管理现状，提升企业竞争力。

四、钢铁企业对标管理的策略研究

钢铁企业对标管理要以获利能力为导向，聚焦生产经营目标，明确行业标杆，系统全面的规划，才能进一步提升基础管理水平，成为行业标杆。

1.明确对标目标

要建立成本指标体系，以企业净利润为首要指标，逐项分解得出对标目标。具体为：大宗物流采购对标、产品市场销售对标、生产过程控制对标、质量对标、人工成本对标、物流费用对标、经营环境对标等等。

2.明确对标对象

对标对象的选择是对标管理最重要的环节，明确的对标目标和对象，可以帮助企业更好、更快的发展和成长。具体为：与自身对标，以内控预算指标和历史最好水平为基准，月度开展对标评价，明确自身差距；与标杆企业对标，具体分为区域标杆和行业标杆，定期开展现场交流沟通、线上指标互换等会议形式，明确自身与区域标杆、行业标杆的差距，制定追赶措施和方案，逐步实现区域创标、行业领先。

3.明确对标的四个维度

一是与内控预算对标。严格对标内控单耗和费用，狠抓成本量差、结构差的分析和控制，强化与内部先进单位及行业标杆的原燃料结构及采购价格对标。

二是与历史最好水平对标。完成预算较好的指标，要进一步与历史最好水平进行对标，自我加压、自我超越。

三是与内部标杆企业或者周边区域标杆企业对标。要有针对性、可比性，力求同类型装备进行比较，如：炼铁1280m³高炉必须要与1280m³高炉进行对标，既要比绝对指标，更要比折算相同生产条件下的相对指标，真正找到差距。

四是与行业标杆企业对标，要以全国领先为目标，要及时、准确、深入了解同行生产经营状况，优选外部标杆，达到高水平对标。既要对生产经营指标，更要对管理与技术上的差距。

4.精准制定对标管理实施方案

以指标体系为基准，精准制定全流程对标管理降本增效实施方案。具体如下：

一是强力推进集中采购。大宗原燃料：独自或者联合其他企业推进集中采购，提高议价能力，严格控制输入成本，如：铁矿石、煤炭等。资材备件：完善供应商分级分类管控，以性价比最优中标为依据，降低机物料费用。

二是强化市场销售对标。按照“无订单不生产、无边际利润不生产、没有货款不生产”的原则，以市场需求为导向，灵活调整钢材销售策略。建立钢材“品种差、规格差、区域差、模式差、区域差”五个维度增效跟踪评价模型：进一步深挖品种价差，实现普优快速转换；深挖规格价差，提高盈利能力强的小规格螺纹比例；深挖模式价差，提高直销和自提比例；深挖时间价差，精准研判价格变化趋势；深挖区域价差，跟踪市场动态及下游用户需求，加大高价地区产品投放量，在出口、内销和高价格地区实现快速转换，实现整体效益最大化。

三是聚焦提产降本增效。铁前工序深入践行“高炉稳产就是降本”的理念，强化动态稳定。钢后工序狠抓产线关键设备管理，提升操控水平，保证产品质量和成材率。

四是促进质量提升降本增效。精准把控，提高过程控制精度，强化一贯制过程管控，降低质量成本损失。同时减少“质量过剩”浪费，如合金消耗超标、屈服强度超标等。

五是优化物流路径和方式。厂外运输方面，充分比较水路、公路、铁路的运输费用及中转费用，选取合理物流方式和路径；整合采购与销售物流资源，有效协同原燃料进厂和产成品发出，降低返空，实现效率最大化。厂内倒运方面，加强内部物流管理和信息沟通，减少内部运输发生。

六是积极争取外部各项优惠政策。对接相关部门，争取各项政策红利，有则用尽，沾边则争取，例如：争取各项税收优惠等政策，争取能源、环保、低碳等项目改造补贴。

5.坚持对标管理PDCA循环

对标管理降本增效不是应对钢铁周期性的一时举措，而是推动钢铁企业高质量发展的长期性、战略性举措，要坚持PDCA循环管理，常态化开展对标提升工作，更好的发挥成本对标管理的成效。

五、结束语

通过对标管理促进指标优化提升是钢铁企业降低成本、增加效益、提高竞争力的最有效的方式之一。在推进对标管理的过程中，要不断学习和吸收先进的理念，不断进行尝试和创新，最终结合自身企业的实际情况，确立科学的对标管理提升策略，提高在行业的的成本优势、盈利能力和竞争力水平。对标管理降本增效工作是钢铁企业经营发展的永恒主题，必须放宽视野，建立成本对标管理体系，明确差距，找准方向，制定措施，快速实现成本精细化管控，提高生存能力。

参考文献：

[1]中小型钢铁企业物流成本管理研究——以焦作钢铁股份有限公司为例[J]. 樊樱羞,柳勇斌. 物流工程与管理. 2017(08).

[2]陶明月,沈伟,魏凯.对新形势下钢铁企业系统化降本增效工作的思考[J].冶金经济与管理，2022(4).

[3]司峻山．云南大唐国际电力公司对标管理研究[D]．长沙理工大学，2013.