房建工程中预应力管桩地基施工技术

房建工程中预应力管桩地基施工技术

冯伟杰

浙江城建规划设计院有限公司浙江省杭州市   310000

摘要：近年来，随着社会的不断进步，城市化的步伐也开始加快，于是大量的高层建筑拔地而起，从而充分保证了高层建筑的安全和隐患，给人们一个安全舒适的家。但同时，为了实现建筑空间的有效拓展，我们在建造高层建筑的过程中采用了预应力管桩。它具有施工方便、无污染、承载力强、质量好等优点。到目前为止，许多高层建筑都采用了预应力管桩来处理建筑地基，因为它可以充分扩大建筑物的空腔，为施工质量提供坚实的保证，为人们提供一个安全的场所。

关键词：房建工程；地基；预应力管桩；

随着社会科学技术的不断发展，我国各行各业也取得了优异的成绩，其中房屋建筑施工技术也得到突破性的进步。尤其是在房屋建筑中，对地基处理施工技术获得了一些先进的设备和施工技术成果。但由于我国地势复杂，这就要求不断的完善对房屋建筑过程中的施工方式，我们现在利用一些先进的新型材料或者先进的施工技术来对地基进行加固处理，从而让房屋建筑打下坚实的地基基础，为房屋的安全提供良好的保障。

一、预应力管桩地基施工技术概述

预应力管桩指的是预应力混凝土管桩，主要被分为后张法预应力管桩以及先张法预应力管桩。其中，先张法预压应力管桩施工技术的应用方式为，在地基施工过程中，将先张法预应力施工作为主体，采用离心成型辅助施工措施，从而达到空心筒施工效果，在实际施工过程中，钢套模式是由端头结构以及桩体结构所组成的。将预应力管桩地基施工技术应用于房建工程施工中，不仅施工便捷，而且有利于保持施工现场的整洁性，因此值得推广和应用。

二、静压预应力管桩施工技术

1.施工准备。（1）压桩机械选择。施工人员在选择使用压桩机械时,首要考虑的因素是设备的单桩承载力设计值,为了最终明确设备的机型和吨位，我们应该根据施工地区的地质状况而改变。一般来说，管桩的有效取值是在1.5倍极限承载力的时候，经过综合权衡后，应当选取全液压680型抱压式桩机。为了满足桩身的垂直度的需求我们运用桩机夹具，可以将压桩速度控制在1.8 m/min左右，所以考虑到长夹具在夹管桩时，桩身部位的侧压力会减小。（2）压桩顺序。主要使用逐排打桩的方法来进行这项施工,因为要考虑到管桩扎入土地深度不断的增加，这样也会开始加大密度,因此,要严格控制沉桩压力。为了确保各桩所受的阻力和压力都处于一种平衡状态，必须要使其按照单向的方式来进行打桩。使用逐排打桩的时侯,特别是在沉桩挤密的时候,地基土体就可以向任意的方向伸展。一方面，这样可避免因为地基土体上溢所导致出现地表上升的问题,此外也可以避免桩身出现倾斜或者倒塌等现象的发生。

2.施工工艺流程。（1）桩位放样。对桩位放样工作是要按照设计图来操作的,首先用钢钎向下打深度为400-500 mm；然后在打好的地方倒入灰粉,进行搅拌处理；最后拿竹签或者其他棍子进行锁定处理，这样可以确保放样的准确性。除此之外，施工人员还应该在施工之前进行检测，将误差弄到最小,前面工序全部处理完毕之后便可以开始施工了。（2）吊桩喂桩。在施工之前，施工人员应该先检查钢丝绳是否困扎牢固，这样会更加安全，防止一些不确定因素的发生。接着使用桩机上的吊车将管桩吊起,将管桩安稳的放入夹持箱中。然后进行二次加压,但要在管桩与地面相差10mm左右的时候打压，要让管桩的中心与地面放置的钢筋模具处于水平位置,经检验通过后需要采用十字桩尖焊接的方式进行施工。

3.压桩。为了更好的压桩，施工人员应提高相关专业知识的认知,应该严格按照施工要求做，所以在首节桩的压桩过程中就要严格施工,保证管桩的角度满足施工要求,把压桩的质量提高。在进行压桩的时候,施工人员首先进行调节压桩机的水平仪的工作,并在桩机的正和侧的两面安装纬仪及吊线锤等。若管桩压入时没有与水平面保持垂直，如果两者之间误差较大，就应该将管桩抽出，重新调整水平度后再进行压桩施工。管节的长短应该根据施工所需求的标准进行有效划分,避免让管桩发生翘曲变形等结果。还要注意管桩的接头处只能大于或等于3个,如果它在同一个承受面上应该交错设置。在压桩的过程中,应该根据桩的长度等实际情况来明确管桩的承载力；还应该实时监测压桩中所使用的压力,在监测中若发生不稳定的情况,则应该立即停止对管桩的施工,然后对现场情况进行分析，使用一些有效的方法来进行解决,尽可能地避免管桩在压桩过程中受到危险。（4）接桩。在工程中，管桩接头部位主要使用的是气体保护焊，气体会在管桩接头上出现保护层,这样能提升焊缝的质量，除此之外，还要控制焊料的纯度，这样便可以让焊缝机械性能大大的提升。一般选择的是型号为JM-56的焊丝管桩接桩部位，所以不管是强度方面还是其他方面都要做出严格的要求。应该在焊接前在坡口的对称点上焊接4-6个，对其使用分层施焊的方式进行施工。通常来说，焊接的长度应该超过三层，还应该将内层焊渣清理干净以后才能对外清理,我们应当注意焊接的缝不能留有空隙，做完前面的施工后还应该进行全面检查，而且要严格控制接桩的时间，我们要等待压桩接头充分的冷却后才能进行接下来的压桩。在施工工程中送桩的长度应在0.7-4.1M之间，当桩头与地面相接近时,要检测桩的垂直度及桩顶质量是否满足要求,如果检测合格，便可以进行接下来的施工。应该进行3次以上的复压施工,每次压桩时间应在5min左右,总沉降量控制在10mm以内，这样才能让压桩的效果更加显著。如果桩顶过于高，应当截掉一部分。

三、施工技术质量控制要点

众所周知,第一节桩的压桩质量好坏直接关系着整根压桩的质量,所以应对第一根桩的垂直度做出严格的要求,比如可采取十字交叉方式检测桩的垂直度。如桩的垂直度出现偏差等不良现象时,绝对不能直接将其扳回原样,而应首先将管桩从桩点部位拔出,重新进行回填后再进行施工,这样可防止管桩断裂等不良现象发生。在压桩中首节桩入土垂直度偏差应控制在0.5%以内,桩身垂直度控制在1%以内。如果桩身垂直度偏差较大,则会对桩体的稳定性造成一定的影响,引发不良现象。施工人员还应注意在压桩施工过程中应实时观测建筑物的变形情况,并做好记录,为后期施工提供一定的借鉴。若桩尖焊接不牢固的话,则会引发裂纹等现象,应引起相关人员的注意,提高桩尖焊接的稳固性。所以,在对管桩的桩尖进行焊接作业时,单纯进行点焊是不能满足相关要求的,而应采取满焊的方式进行施工,焊接完成后要在自然状态下冷却几分钟后,待温度降到一定程度后即可进行施打,以确保桩尖焊接的稳定与可靠。由于施工中管桩顶部的桩芯内必须填筑一定的混凝土材料,并且需将管桩深入到承台内部,所以应事先预留足够长度的锚筋。与此同时,为了防止在施工中土石等杂物掉落到管芯内,给后期清理工作带来一定的难度,施工人员可在压桩工作完成后及时使用木板将管道进行遮挡。为了有效避免桩尖破损或者竖向裂缝等不良现象的发生,施工中可采取如下措施加以预防:①沉桩中若发现有基岩面或者孤石存在时,应根据情况选择有效的方式进行处理,切勿盲目地硬打,以免影响其他结构;②在进行多节桩施工时要确保上、下节桩处于同一轴线上;③沉桩桩身自由段长细比应控制在40以内;④打桩时要预设厚度至少为12cm的桩垫,以防破坏桩身。

总之，预应力管桩工程施工过程中受到的影响因素比较多,在施工过程中要严格按照设计要求进行施工,发现问题时及时进行处理,并提出相应的整改意见和处理措施。

参考文献：

[1]李宁.建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术分析.2021.

[2]王平，浅谈房建工程中预应力管桩地基施工技术.2022.