智能控制在电厂热工自动化中的应用研究

智能控制在电厂热工自动化中的应用研究

传滨

内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司 内蒙古   通辽市  029200

摘要：随着电力行业的迅速发展，电厂智能控制与自动化水平也得到很大提升。要想保障电力行业高效、生态、智能化的生产，以往的方法已经无法满足电厂热工自动化的发展步伐。因此，电厂应当了解智能控制的发展状况，并将先进的智能控制技术应用于电厂的生产中，以此促进电厂热工自动化更好的发展。

关键词：智能控制；电厂热工自动化；应用；

如今许多电力企业对于电厂的自动化以及智能化控制管理的水平都表现出迫切的要求。从现实的角度来看,电厂想要真正掌握一个高效、完整、便捷的智能化控制是非常困难的。所以电力企业应该从智能控制的发展和研究方面入手, 这样才能更好的为实际的操作提供一定的指导作用。

一、智能控制在电厂热工自动化中的应用方向

电厂的热工自动化技术的应用离不开智能控制的辅助，智能控制已经成为了其生产过程中不可或缺的环节。经过研究可以发现智能控制在电厂热工自动化中主要是以专业的理论为基础, 同时结合实际生产的环境,从而将理论和技术两者相结合,最终达到强化的适应性和灵活的特性。对傅立叶变换理论所提到的故障诊断系统进行研究。另外,还需加强对一些复合智能控制的模式、覆盖式的智能控制模式以及模糊控制式的模式等这些新型的智能控制模式进行研究和应用。智能控制经过多年的发展, 在国外的理论发展已经越来越完善, 同时在多个国家也获得了较好的实践和应用, 满足了大部分电厂热工自动化的实际使用需求。在我国智能控制也是一个非常好的发展方向, 而智能控制的系统特点以及所研究的内容都具有较强的不确定性和多样性。所以在智能控制在电厂热工自动化的应用的研究当中应当做到将智能机器人控制技术运用到工业控制的领域当中。对模糊控制技术以及神经网络技术的控制方法进行研究。对复杂性数学模型以及集团性的结构框架的研究。对自动化规划以及实时控制系统的继承优化生产计划进行研究。以实验为基础,对自动化的不确定性进行准确的识别、建模和控制。对智能控制技术相关的认识论以及方法论进行研究。

二、智能控制在电厂热工自动化中的应用

1.电厂在进行正常的生产过程中，锅炉的温度是否过热，就成为了其重要的限制因素。生产过程中，锅炉的温度如果没有得到有效地控制，很大程度上存在着安全隐患的风险，对电厂的安全生产起到了严重的影响。采用模糊控制模式来进行给水加药自动化管理。传统的电厂的热工自动化技术在给水的管理方面存在着严重的不足，导致了实际生产过程中给水供给不足，拖慢了电力生产的进度，导致了资源没有合理的进行利用，出现了生产浪费的现象。智能控制中模糊控制模式的应用， 可以有效地对电动旋转控制器进行控制，实现了加药的自动化作业，保证了给水质量和供应，根据参数的变化进行适当的自我调整，让燃烧能够充分，让热量可以最大程度上的释放出来。这对于减少燃料浪费促进了电厂的热工自动化技术的完善，满足了电厂电力生产的快速高效发展要求。电厂锅炉过热温度的有效控制。锅炉温度的控制就成为了电力企业日常经营管理工作的重点和难点，传统的管理方式存在着诸多的弊端，导致了温度控制工作没有有效地展开，影响了给水的供给，拖慢了生产进度。智能控制模式的出现有效地解决了锅炉温度过热的弊端，保证了正常的企业生产工作的开展。智能控制采用模糊管理的模式进行温度的控制，当锅炉温度到达了预警线后，智能控制自动调节热量的供给，对温度进行实时的控制，保证锅炉温度处在一个正常的水平。

2.对自身的滞后时间和惯性的调整控制，有效地增强了智能控制系统对锅炉过热温度的适应能力，保证了工作的高效展开和结果的合理控制。很大程度上降低了锅炉过热造成的安全隐患和生产安全方面的风险，同时热量供给的自动调整，有效的节约了生产中能源的使用，促进了能源的合理利用，随着计算机网络技术的不断进步和发展以及国家明确提出生态文明的要求，环保意识在人们心目中逐渐的加强，可以想象出，电厂热工系统将会出现节能减排，经济增效，可持续发展的远大前景，网络化和智能化集合于一体，检测、控制、报警、保护等自动化内容一起进步发展，新的理论知识与新的设想方案一起运用到实际的操作当中来，也会使自动化设备设施的操作步骤更加地简单明了。节约了电力生产过程中的生产成本，提升了电力企业的市场竞争力。电厂锅炉燃烧全程监控由于锅炉燃烧存在着较多的制约因素，导致了其实际的燃烧效率达不到企业的生产要求，不得不加大燃烧材质的投入量，采取以数量来换取质量的办法来满足生产。这种方式不仅浪费了大量的企业生产资源，增加了电力的生产成本，降低了企业在市场竞争过程中的竞争力，导致企业经济收益率的下降。采用智能控制系统，对锅炉燃烧的全程进行监控，得出的数据进行实际的分析来找出限制锅炉燃烧效率的因素，进而采取相应的措施来解决这些问题，实现电厂的热工自动化水平的切实提升。由于智能控制对燃烧的全过程的操控受到外部因素的影响较多，就导致了其实际的控制效果的下降，电力企业可以根据智能控制系统在运用中得出的数据进行自动化发展的参考，进而展开下一步工作的开展和内容的研究，促进智能控制的完善，电厂的热工自动化过程的全覆盖。

3.控制系统在电厂热工自动化的应用当中, 其中的中储式制粉系统主要面临着较大的困境, 一些火电厂的自动化热工工程其智能控制工作, 需要一些比较复杂的数学模型为基础, 这样才能做到良好的接收信号。同时一些电厂热工自动化智能控制也需要对模糊语言元素需要减少其对一些线性的规则数据的影响, 这样才能促进自动化技术的广泛应用, 从而提高电厂的经济效益。发电单元机组的预警控制电厂的热工自动化过程最终的目的就是促进电力的产出。来满足社会生产生活所需，提高企业的经济收益，促进其自身进一步发展。发电机组在实际的发电过程中不可避免的会遇到发电单元机组超负荷运行的情况，这种情况如果不能有效地解决，就会对电力生产的全程产生严重的安全影响。所以采用智能控制系统来解决单元机组的负荷控制，就能够有效地保证日常生产的有序运行。由于实际的电力企业发电机组通常数量较多，采取人工检测的方式不能有效地满足生产的要求，而且造成了极大程度上的人力资源浪费，成本支出过多。智能控制系统可以采用对子单元发电机组控制，来达到全部发电机组都处在检测范围，保证生产的安全性。智能控制模式随着发电机组的变化而变化，不同的情况都能得到直观清晰的反映，一旦机组负荷超过了预警值，那么控制系统就会通过终端设备向管理人员提出警报，管理人员只需要通过终端查找找出问题单元， 进而指派维护人员进行维修，来恢复正常的生产，简单而高效，这个过程的时间反应很短，有效的保证了机组的质量不受损害， 为企业节约了生产过程中的风险资产，促进了企业自动化生产系统的建设。

综上所述，总之，随着电厂自动化技术的快速发展，智能化控制技术在实际工作中得到广泛应用。将智能控制技术应用于电厂热工自动化中，对传统电厂热工控制问题得到有效解决，同时还能有所提升热工系统控制的准确性、全面性，另外，智能控制具有的检测与调整控制作用，还能实现设备的自我保护、自动检测、自动控制及自动报警，其优势对推动电厂的发展起着重要作用。因此，电力行业应将智能控制技术广泛应用于电厂生产中，为提升电厂生产的效率奠定良好的基础。

参考文献

[1]张学.智能控制在电厂热工自动化中的应用分析[J].数字技术与应用.2019（11）

[2]袁俊.智能控制在电厂热工自动化中的应用分析[J].科技创新与应用.2021（01）

[3]孙健.智能控制在电厂热工自动化中的应用分析[J].中国设备工程.2019（03）