贮丝房喂丝机喂料翻板的研制

贮丝房喂丝机喂料翻板的研制

陆丹

（贵州中烟工业有限责任公司贵阳卷烟厂，贵州 贵阳 550009）

摘要：贮丝房设备使用年代久远，从设计、工作角度去观察，现有的翻板轴设计不合理，摆动气缸型号不统一，翻板惯性力大，经常出现轴上螺栓折断，卡柜夹死现象。由于柜体空间狭小，不锈钢双层翻板很重，固定安装难度高，耗时长，劳动强度大。翻板卡柜夹死问题凸出，急切寻找解决问题的方案。因此研制贮丝房喂丝机喂料装置解决其问题。

关键词：贮丝房喂丝机翻板；喂料装置；

引言

贮丝柜翻板往复摆动起着存储及阻断烟丝的作用，确保风力送丝的稳定，保证设备正常生产。

设备在运行过程中，经常有异响，翻板螺丝掉落、折断情况，照成翻板卡柜、夹死以致通道烟丝堵塞或无烟丝现象。经过对贮丝柜翻板的分析，翻板两面由一根圆轴固定支撑，轴与翻板固定两边各有三颗螺栓固定，翻板通过圆轴在气缸的驱动下往复摆动。由于翻板两面与圆轴是点接触螺栓固定，在往复摆动过程中，翻板本身重力较大，惯性作用下两边螺栓受力较重，经常出现螺栓松脱、折断现象，同时对气缸产生不良影响，翻板极容易造成卡柜、夹死。

1装置设计原理

贮丝柜翻板装置包括转轴、矩形板和螺栓，转轴包括第一圆轴部、第二圆轴部和矩形轴部，第一圆轴部和第二圆轴部分别固定在矩形轴部的两侧，且第一圆轴部与第二圆轴部同轴布置，第一圆轴部的直径大于第二圆轴部的直径，在矩形轴部的侧面上设有沿着第一圆轴部或第二圆轴部径向方向布置的延伸部，矩形板的一侧端面上设有矩形槽，矩形轴部与延伸部插接于矩形槽内，螺栓贯穿于矩形板和矩形轴部，并将转轴与矩形板固定连接。

2转轴的设计

   转轴包括第一圆轴部、第二圆轴部第一圆轴部和第二圆轴部分别固定在矩形轴部的两侧，且第一圆轴部与第二圆轴部同轴布置，第一圆轴部的直径比第二圆轴的直径大0.5cm。

3矩形板和螺栓的设计

翻板与圆轴进行定位打孔，把原来的两边沉头孔改成两边相贯通的通孔。新设计翻板轴，定位螺栓孔：把原有的点接触改为面接触。设计成中间是方形管，两端是圆柱的轴；把原本圆轴两边点接触不对称的8个沉头螺栓孔改成4个通孔。

在矩形轴部的侧面上设有沿着第一圆轴部或第二圆轴部径向方向布置的延伸部，延伸部的宽度至少为5cm。矩形轴部与矩形板等宽，在矩形板的一侧端面上设有矩形槽，矩形轴部矩形槽内，延伸部插接于插槽内，螺栓贯穿于矩形板和矩形轴部，并将转轴与矩形板固定连接。

4气缸选择

    把原D40的传统气缸改成D50的带磁性开关的新型气缸（型号：CDA2B50-100），增加气缸功力；增加磁性开关，控制气缸行程，进行机电结合控制；不可调节气管接头更换可调节接头，控制气缸压力大小：无磁性开关控制，人为控制气缸行程，减轻翻板撞击。

图1 翻板装置的效果图

图2 结构图

图3 新设计的轴

图4 轴零件图

5 实施效果

该新型装置将翻板上的圆周改为方轴，相比较于圆轴在翻板受到惯性时，可以避免力都作用在螺栓上，方轴可以避免螺栓直接受力，减少螺栓折断，不会因螺栓松脱、折断造成翻板卡柜、夹死现象。方轴两端的圆轴直径一粗一细，粗轴用于与大口径气缸相连，大口径气缸输出力矩大，因为采用粗轴与其相连，可以减少该处的损伤，延长了方轴的使用寿命。

新的装置安装在设备上运行后，翻板运行稳定可靠，未发现因螺栓松脱、折断造成翻板卡柜、夹死现象，翻板摆动无异声产生。

作者简介：陆丹（1982-），女，贵州贵阳人，助理工程师，经济师，研究方向：烟草机械