化工自动化仪表及控制系统智能化

化工自动化仪表及控制系统智能化

王刚  ,孙燕超

金能科技股份有限公司   山东   德州   251100

摘要：在我国现代化工业的发展过程中，化工工艺渐渐走向自动化，人们对化工自动化仪表也提出了更高的需求。将自动化仪表与智能化控制系统运用到化工生产当中，达到对化工生产过程进行精确控制，促使化工生产更加高效。本文主要对化工自动化仪表和化工智能控制系统功能进行分析，探讨了自动化仪表的发展前景，控制智能化的发展趋势。

关键词：化工；自动化仪表；控制系统；智能

引言：近些年来，信息技术在不断的发展，使工业自动化水平的日益提高，很多仪表设备在化工生产过程中都得到了应用，该类仪表在生产过程各参数计算与控制方面发挥了巨大作用，有利于化工企业稳定生产运营，降低生产成本，还能将化工生产安全风险降到最低。随着计算机通信技术的不断成熟以及网络技术的快速普及，传统的仪表系统已不能满足当前化工企业对其提出的新要求，必须要借助先进的科学技术来实现仪表设备与控制系统的融合创新。在计算机通信技术日趋成熟，网络技术迅速普及的今天，传统仪表系统已经无法适应目前化工企业对于它的新需求了，在先进科学技术的推动下，仪表设备和控制系统融合创新是十分必要的。

一、化工自动化仪表及控制系统智能化概念

当前，智能化技术在我国的推广和运用范围在不断地扩大，早已融入了人们日常生产和生活中的每个角落。自动化仪表能够有效提升化工产品质量和效率。在国内化工行业中，与现代化高新技术相结合的化工仪表，有效地促进整个化工行业内部生产效率和收益的提高，对实现化工行业跨入现代化领域起到了巨大的促进作用。

二、化工自动化仪表及控制系统智能分析

（一）数据处理功能

随着中国化工行业的持续发展，生产设备在运行过程中，会产生很多信息数据，且生成信息数据时效性较高，在这些加工过程中，信息数据得到有效的分析与整理，进而可得到相关结论，再依据结论的科学性，合理调节化工仪表。同时对于企业来说，通过化工仪表来实现对生产的管理也是非常重要的，它直接影响着化工企业能否正常运作以及安全问题是否能得到保障。所以在工业的各个领域，自动化仪器仪表和自动化控制存在着千丝万缕的联系，它们一起对我国工业生产作出了重大贡献。随着科学技术不断向前推进，化工仪表逐渐朝着智能化方向发展[1]。在进行操作和维护的时候，需要对所获取到的各种信息进行全面分析和处理，从而实现化工仪表的高效运行。与此同时，化工仪表也具有一些故障诊断功能，出了问题之后，可根据诊断结果判断故障的原因，提出解决办法。另外，化工仪表也具有监测生产环境状况和安全防护等方面的作用，这就要求工作人员要加强对其维护管理，从而使之更好地为化工企业服务。

（二）编程与逻辑的控制

化工仪表具有操作简单，反应迅速等特点，能及时准确地发现生产中出现的问题，为企业安全稳定发展奠定基础。文章首先对可编程逻辑控制原理及特点进行了分析，进而论述了可编程逻辑控制技术在化工自动化仪表上的应用。可编程逻辑控制能够保证化工装置的正常运行，同时还能提高工作效率。同时，化工企业实际运行中，化工仪表起着非常关键的作用。因此，要加强对可编程逻辑控制系统的重视程度，保证化工自动化仪表的安全运行。可编程逻辑控制器就是一项新的技术，它的作用更强，可实现各种功能，应用前景较好。因此，在实际的操作过程中要合理的运用可编程逻辑控制器来对生产进行监控与管理，这样才能使企业得到更好的发展[2]。

（三）计算功能

在以往的化工生产中，技术人员需要在基础参数基础上开展后续模拟，而这一计算方式只能处理部分简单数据，当出现需要计算的数据量较大且比较复杂时，导致数据记录出现误差并且不准确，而且要消耗大量的工作时间，其精准度也一样无法得到保障。因此，现阶段许多企业都开始使用自动仪表与智能系统等现代化设备对化工原料或产品的相关信息进行采集和计算。目前我国化工企业大多都采用人工操作来完成整个生产过程的管理和监控工作，但自动化仪表以及智能化系统在应用到生产后，就利用了数字电路控制在仪表数据抽取与计算方面的优势，不仅能在短期内完成仪表参数分析，还能够加强计算结果的准确度，在进行化工生产的时候，自动化仪表在其中发挥着举足轻重的作用。

（四）记忆功能

逻辑电路是传统化工仪表的工作电路，但是这种记录方式也有一定的误差，在进行记录时，由于之前记录的数据无法反映出当前的运行状态，而且也无法进一步追踪。因此，为了更好地管理和控制化工仪表，实现记录仪表运作等一系列功能，采用自动化或者信息化技术进行改造是十分必要的。随着计算机运算速度的日益加快和人工智能技术的蓬勃发展，并结合计算机技术，计算机模拟显示功能使人们对化工过程有了新的认识，它能够根据所设定条件，自动生成一系列数值曲线，并能直观显示出各阶段的运行状况。并在化工仪表自动化，随着信息化水平的提升，为了实现化工仪表的存储器件对数据精确的记录，避免数据的丢失，仪表内安装了小型的电脑装置，使其与计算机数据处理储存系统相匹配。从而更好地保障仪表的正常运行。此外，通过对信息采集处理系统设计，能够有效提升仪表工作效率。

三、自动化仪表的前景与展望

随着现代科学技术水平不断提升，自动化仪器仪表及其相关技术得到了更加广泛地运用和推广，并逐渐成为当前工业生产中不可或缺的组成部分。随着自动化生产体系逐渐优化和健全，它自身表现出来的表现，会和现行工业生产体系表现出一些滞后性。为了实现对自身功能的有效掌控和利用，则需借助先进技术手段来予以强化。为此在今后的发展中，加强对智能技术的运用，通过人工智能以及大数据技术来提升生产效率，为企业创造更多经济效益。为了实现仪表通过网络与云端实时操控，需要将自动化仪表及控制系统与网络体系建立起密切的联系，促使网络系统与自动化仪表及控制系统的深度融合，从而有效加强人工操作和自动操作的连接效果，真正做到了依托网络平台进行远程操控，减少了企业运行成本[3]。

（一）化工自动化仪表及控制系统智能化趋势

信息技术与科技技术水平的日益提高，本实用新型能够对化工检测仪表内部传感器进行不断地完善与优化，实现智能传感器功能。智能化控制系统可以精确地掌握实时数据，使企业生产工作稳定有序地开展，智能传感器能够有效提高检测结果的准确性，并且具有较高的抗干扰性能，所以在当前化工检测工作当中得到了广泛的应用。智能传感器就是利用数字化技术，目前在化工检测领域当中应用最广泛的是数字温度传感器、压力传感器以及流量传感器等类型，它们都属于智能化传感系统的范畴，而智能化传感器则为我国化工产业的健康、持续发展提供了良好保障。在未来，将仪表设备及其控制系统融入网络之中，将会使仪表设备得到进一步优化升级。

结束语：化工仪表作为整个化工企业进行各项操作时不可或缺的部分，它不仅关系到企业生产效率，更直接影响着企业效益，在进行化工生产的时候，有温度，压力及其他仪表在化工生产中的作用是不容忽视的，和数据存储与处理的功能、本实用新型公开了一种具有可编程逻辑控制和故障报警功能的自动仪表，在促进化工生产效率与安全性方面更是效果显著。

参考文献：

[1]陈连和.化工自动化仪表及控制系统智能化分析[J].云南化工,2023,50(01):116-118.

[2]季欣.自动化仪表及控制系统智能化研究[J].产业与科技论坛,2022,21(05):36-37.

[3]吴锋.化工自动化仪表及控制系统智能化的研究[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(16):120-121.

[4]王超然.化工自动化仪表及控制系统智能化[J].设备管理与维修,2021,(14):89-90.