油田设备管理常见问题及改善探讨

油田设备管理常见问题及改善探讨

于旭强

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克拉玛依普泰能源技术服务有限公司  834000

摘 要：随着油田企业的精细化管理水平的提高，对设备的管理提出了更高的要求。很显然，目前很多单位在设备管理上都存在问题，不仅影响了设备的效率，也限制了油田的开发。文章简要介绍了油田设备管理工作的重要意义，并归纳了目前国内石油设备管理中存在的一些问题，并根据这些问题，提出了一些改进措施和建议。

关键词：油田;设备管理;问题;对策

当前，油田企业正处在经营机制的转变和市场经济体制改革的紧要关头，对石油资源的需求与日俱增，对油田生产的压力也越来越大。要减轻这种压力，就要加大对石油企业设备的管理力度，以适应石油企业的生产和生活需要。然而，多数油田企业在设备管理方面仍有不少问题，影响到设备的使用效率。为此，石油公司必须加强设备管理，健全相应的制度，进而提升公司的综合竞争力。

一、加强油田设备管理工作的意义

油田的设备是开发和生产的最基本的条件，而油田的发展离不开这些设备。在企业的内部管理中，目前，油田的设备管理受到了高层和领导的高度关注，而设备的生产公允性是维持正常生产的关键。为此，必须加强对设备的管理，加强对设备的经常性维护，以防止出现一些不必要的小问题，从而导致生产事故和人员伤亡，为油田的正常生产和使用创造有利的环境。

二、油田企业设备管理工作中的几个问题

（一）设备管理的不合理

一般情况下，油田的设备管理都是以功能为主的，而功能化的组织也是企业内部的控制、指挥、协调，因此，在生产、质量、财务等方面，往往会发生一些冲突。公司的组织结构对于员工的责任、奖惩制度都做了详细的规定，员工在工作中只对自己的上级负责，这样的情况下，员工的合作效率不高，这样的工作流程会制约员工的全面发展。此外，由于操作成本高、设备专业化程度高，企业目前的组织结构将在很大程度上受到产品结构改革和产能重组的阻碍，从而导致决策延迟和效率提高。

（二）设备使用寿命长，更新缓慢

在油田生产中，所使用的设备种类繁多，所需的设备种类、型号等也往往存在很大的差别，而不同型号和类型的设备往往不能相匹配，这就大大增加了设备的管理与维修难度。目前，油田企业主要采用的设备主要是压缩机和抽油机，而大型油田公司的设备需求量一般在5000台以上，此外，设备正在缓慢升级，其中大部分已经过时或接近使用寿命。此外，由于缺乏适当的投资，工厂出现装置故障，严重影响了正常的油田生产。

（三）管理人员素质不高

油田设备管理人员在管理基础知识、管理模式创新、技术创新等方面缺乏足够的重视。例如，设备的集成管理仅限于设备维护，设备维护主要依赖于过去的经验，不能进行设备故障诊断、预测、科学维护，不能科学地进行设备的管理。由于工人对它的性能和结构等方面的知识知之甚少，因此在出现问题时，往往会使人束手无策。此外，由于职工年龄大、思想观念陈旧等原因，很难调动学生对新知识的兴趣，也很难在技术上形成一种良好的研究环境，这就导致了先进的仪器不能充分发挥其作用，而且由于使用不当，导致了事故的发生。

（四）不健全的状况监控

状态监控和故障诊断技术是一种新的技术，它能准确地了解和把握设备的工作状况，判断出系统的总体或局部是否存在异常，并能及早地发现故障和原因，从而准确地预测故障的发展方向。因为抽油机、大型注水泵、油泵和其他重要设备的监测数据不完整，尽管实际控制是根据温度、输入压力、流量、转速、电流、电压、节拍等指标进行的，但是从各参数的变化规律上，仅能判断其工作状态，而不能对整个或部分的使用寿命状况进行预报，也不能对振动等相关参数进行监控。

三、加强油田设备管理的具体举措

（一）加强对仪器设备的科学管理

为了提高设备利用率，采用多种方法，减少损耗，延长设备的使用寿命，增加设备的安全性和可靠度，从而为业主和投资者带来最大的利益。对油田企业来说，设备既是一个客观的问题，也是一个非常重要的问题，它直接影响着企业的资质和产品的质量。

（二）注重设备类型的标准化，保证设备的及时更新

通过采用标准化的方法，可以提高设备管理的时效性，并能更好地控制设备的投资，在实际规范中，要注意保证零件和规格的一致性。另外，对于超负荷运转的设备，以及严重透支问题的设备，都要进行详细的检查，如果在维修之后，无法继续正常的生产，那么就必须进行相应的改造，以防止因设备而降低生产效率。同时，在选择和引进设备时，要注重节约能源、环境保护的特性，并积极增加设备维护和管理投资的资金。

（三）加强设备管理队伍的能力建设

随着油田工业的迅速发展，随着石油开采和生产设备的技术水平的提高，有关技术也越来越成熟。另外，有些设备维护人员对设备的维护和管理知识不熟悉，仅凭自己的经验进行检修，没有对设备的原因、故障诊断和维修的具体方案进行细致的分析和研究，无法对设备的特殊情况进行专门的维护和维护。特别是某些高技术复杂的仪器，如果发生故障，相关的维护人员难以进行有效的维护。因此，要从加强对设备的管理、设备的使用和养护等方面进行有效地培训，不断地提高设备的使用和管理人员的技术水平，并对设备的性能、维护、维修等方面的知识和技能进行全面的认识和掌握。例如，针对油田设备压力容器的岗位安全培训，采用风险矩阵方法，对其进行风险评估，并制定相应的安全培训方案。本课程以实训教学为主体，辅以课堂教学与理论知识相结合。并结合实例，使学生了解有關压力容器的知识。

（四）实时监控和故障分析

状态监测是设备运行时检测、转换、记录、分析、显示和其他信号特征是诊断设备故障的主要工作。该信号是由振动、噪声、转速、温度、压力、流量等多种因素组成的，由传感器将其转化为电子或其他物理信号，并将其输入到信号处理系统中，使之能够反映出装置的工作状况，从而达到科学地监控装置的工作状况。同时，还可以为今后的故障诊断和其他方面的工作提供更加科学和精确的基础。

针对油田的实际情况，测量设备（或数据收集器）测量了油田的一些重要部分（例如压缩机、高压泵、泵、泵等），并得到频率、振幅、速度、温度等参数，并与实测参数相比较，从而判断出故障、危险点的位置、危险程度、趋势等;或根据一些参数多次测定的数据，根据其恶化的趋势和程度，判断其工作状况是否正常，如果有什么问题或潜在的危险。

四、结语

目前，油田管理团队仍然有许多缺陷，如设备管理组织不是科学指导、设备资产认识跟定位不符，设备管理运作不规范，管理人员素质不高，企业领导人应充分重视和有效解决这些问题，否则，它们不仅会对企业自身的发展产生不利影响，还会淹没在激烈的市场浪潮中。因此，只有通过建立一个科学的设备管理理念，建立设备维修和使用维护责任制度、对设备进行监测和故障诊断、改善设备管理人员的整体素质，确保其安全和稳定运作，保障经济效益的最大化。

参考文献：

[1]李华. 油田设备管理常见问题及改善思考[J]. 石油石化物资采购， 2020（20）：1.

[2]李泫庚， 王林杰， 刘海鹏，等. 石油设备管理中存在的问题与解决对策[J]. 商情， 2019.