化工安全技术与安全控制分析

化工安全技术与安全控制分析

王健,张先鹏

山东朗晖石油化学股份有限公司 山东 淄博 255438

摘要：随着我国经济的不断发展，现阶段各行各业都开始重视自身生产的安全性，其中对于化工行业生产工作来说，因为其生产原料以及产品具有较特殊的性质，所以生产的安全性显得尤为重要。化工安全技术的正确应用对于化工企业的发展有着不可替代的重要作用。化工企业生产工作在实际进行中，工作人员需要不断根据生产需求扩大化工安全技术的应用范围。本文通过分析化工安全生产及管理的特征和意义，来探析工安全技术与安全控制路径，以期能够更好地促进化工企业的良好发展。

关键词：化工；安全技术；安全控制

引言

随着化工行业的发展，化工原材料的使用日益广泛，整个产业呈现出前所未有的发展状态，为社会经济的进步带来价值。由于化工材料自身需要严格的保存环境，且生产设备容易因跑冒滴漏而造成污染问题，所以化工生产设备具有易燃易爆、易腐蚀的特点。化工生产管理过程中，应高度关注安全生产工作，提高生产管理技术水平，健全管理制度，协调技术管理和化工安全间的关系，从而推动行业的可持续发展。

1我国化工安全生产及管理的特征和意义

1.1化工安全生产及管理的特征

我国的科技和经济实现了全面的进步，很多新型的化工技术也广泛应用于生产实践之中，比如自动化技术，数控技术等，都为我国化工产业的发展输送了源源不竭的动力。在化工行业新的发展阶段，生产经营管理模式也发生了一定的变化。与传统的化学生产和管理相比，现代化学生产操作涉及的工艺和设备更多，技术难度也更大。相应地，管理的范围也更广，管理内容和管理主体都变得更多，因此管理难度也更大。

1.2化工安全生产与管理的意义

1.2.1维护工作人员的生命财产安全

在化工生产实践中，生产和管理人员一直处于一线岗位。而结合化工生产工作的性质来看，也具有很强的危险性，因为会应用到很多危险性的原材料，包括有毒的原料、有腐蚀性的原料，甚至也包括引起爆炸的原料。所以一旦管理不力，则直接威胁着生产和管理人员的生命财产安全。因此，推进化工产业的安全生产和管理工作，则可以对生产事故形成防范和管控，从而让工作人员的安全风险降到最低。

1.2.2有利于企业的稳定经营

结合化工企业的运营经验可以发现，相比于其他行业，化工产业的生产事故往往具有更大的危害性。所以化工企业一旦爆发事故，不仅会造成企业的直接损失，由事故引起的企业停工，或是处理事故的费用，甚至由事故造成的企业形象下降，都会间接影响到企业的经营状态，最终所导致的结果就是企业的经济效益。因此，化工行业的安全生产和管理是企业稳定经营的重要保障，也是企业健康可持续发展的基础。

2化工安全技术

2.1故障检测诊断技术

对于化工生产工作而言，在实际进行的过程当中难免会由于种种因素的影响导致生产设备出现故障而无法正常使用。设备故障也是引起化工产业发生安全事故的主要原因之一。因此要想尽可能降低化工生产中出现安全事故的概率，就应当根据设备的实际情况采取有效的措施对故障进行检测以及处理。当前各种应用效果突出的故障诊断技术被应用到化工生产工作当中。通过对这些技术的合理化应用，可以对化工设备在生产中出现的一些问题进行有效诊断。而使用最为广泛的技术为定量模型法以及数据驱动法。通过对这些设备使用状态的分析可以及时发现设备中可能存在的一些故障。此外在对化工设备进行故障检测时，应当对已有的安全生产管理规定进行优化。然后按照制定的管理规范对一些处于运行状态的设备进行有效划分，进而充分减少设备发生故障的概率。

2.2虚拟仿真安全技术

这一技术是建立在虚拟现实技术以及三维仿真技术基础上的。通过虚拟仿真安全技术的有效应用，可以对化工生产的整个过程进行模拟。如果在演练中出现安全事故，工作人员可以通过对整个演练过程的研究找到安全事故发生的根本原因并且制定出一些具有针对性的预防方案。此外由于虚拟仿真安全技术本身所在实际应用中所具有的一系列优势，还可以为客户用户提供虚拟环境的交互功能。展现出更为真实的演练预案，全方位防止安全隐患的发生。与其他技术相比而言，安全虚拟仿真安全技术在应用中优势更为明显，可以对整个生产过程进行贴合现实的模拟。此外该项技术还具备3D用户界面，不仅可以对故障进行有效解决，同时还可以对员工的安全意识进行有效培训。

3化工安全控制的合理措施

3.1建立健全完善的安全生产管理制度

对于化工企业生产来说，如果其在实际发展中，能够具有较为健全以及完善的安全管理制度，就能够在极大程度上提升整个化工企业生产的安全性，保障相关工作人员的人身安全以及身体健康。因此，相关企业在实际发展中，应该根据自身发展状况，建立健全完善的安全管理制度体系，然后在此基础上将企业的安全管理要求进行严格落实。除此以外，企业还应该对工作人员进行定期培训以及宣讲，从而确保工作人员能够对企业的安全管理工作有着足够的重视。根据自身的实际发展状况，在企业生产发展过程中，制定较为健全的规章制度，作为安全管理工作的基础，如果相关企业在实际发展中，发现规章制度存在一定的漏洞及问题，工作人员一定要对其进行及时有效地处理和更改，从而保障规章制度的完整性。对于化工企业来说，完善的规章制度在极大程度上影响着化工企业的安全生产，对于企业来说，制度体系影响着其正常生产以及加工，因此相关企业一定要对其有着高度的重视，有效提升整个化工企业生产的安全性以及稳定性，为生产工作人员的安全性提供有效的保障。

3.2加大资金投入，为安全生产和管理工作提供保障

对于化工企业而言，进行成本管理提升经济效益无可厚非，但是为了利益而不顾生产安全，则是得不偿失的经营行为。即使从经济利益的层面考虑，忽视安全生产和管理工作，虽然短期内可以实现一定的经济目标，但是从长期性的战略发展角度来看，没有安全作为保障的化工生产，出现安全事故也是必然的事件，而且一旦产生化工事故，那么所造成的损失则很难估量，甚至会威胁到化工企业的生存。因此，化工企业必须要重视成本的科学规划，在保证安全生产和管理投入足够的前提下，再进行成本管控。这就需要企业对自己的生产状况形成准确的评估，再根据自身的效益确定安全生产和管理的资金投入额度。而且还要保证投入的资金能够全面落实到生产和管理实践之中，比如生产设备的检修、维护和更新迭代，再如生产和管理人才培养的费用，都是需要重点投入的环节。

3.3充分运用信息化技术手段提升安全生产标准化管理水平

安全生产标准化符合安全管理的基本规律，与信息管理相结合是现代安全管理的发展方向。化工企业应合理运用安全生产标准化管理方式，将标准化管理要素作为关键点，以对象管理和过程管理为基础，形成标准化管理信息系统。根据化工企业工作情况、人员信息、工作流程等，构建安全生产标准化管理信息系统的基本架构。通过建立化工企业安全生产标准化管理信息系统，有效控制标准化管理成本与运作成本，推动安全生产管理效率进一步提升。实现标准化资源的内部共享，将职工的管理经验和实践技术转变成化工企业重要资源，为实现化工企业安全生产标准化信息的有效管控、计划方案制定、工作状况分析、管理提升等提供必要的技术支撑。

结束语

综上所述，在现阶段的发展中安全管理对化工企业的生产和经营有着重要的作用。因此，在实际生产中，化工企业要根据自身发展实际，把握安全管理的重点和重点，将安全管理措施落实到位，切实提高整个生产的安全性。希望以上内容能对相关单位和企业有所帮助。

参考文献

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