热力发电厂汽轮机设备的安装与检修

热力发电厂汽轮机设备的安装与检修

任伟

哈尔滨汽轮机厂 黑龙江哈尔滨市 150000

摘要：在热力发电厂的日常运行中，汽轮机是不可缺少的重要设备，只有保证汽轮机运行的稳定性，才能保证热电厂的安全生产状态。在开展汽轮机设备的安装与检修工作时，要考虑工作的复杂性，预防汽轮机振动幅度过大等问题，并通过全面分析，寻找汽轮机安装与检修的侧重点，制定合理的安装与检修方案，提升汽轮机的运行效率，保证热力发电厂持续发展。

关键词：热力发电厂；汽轮机；设备检修；设备维护

中图分类号：TM621

文献标识码：A

引言

汽轮机是我国热力发电厂最常用的设备，应用十分广泛。热力发电厂在使用汽轮机时，经常要对设备进行检修与维护，以保证其正常运行。汽轮机是一种结构十分复杂的设备，在使用过程中，对其进行日常的检修和维护十分困难，因此，对其检修与维护一直是人们研究的课题。

1热力发电厂汽轮机设备的安装

1.1转子和轴承的安装

通过分析汽轮机的内部结构可以得出，汽轮机主要由静止和转子组合而成，在转子安装过程中，需要重点关注工作效率。转子是汽轮机中的转动设备，大部分转动设备主要由合金制作而成，在装配叶片时，需要积极配合联合轴承器，保证汽轮机处于平衡运转状态。在转子焊接工作开展时，需要做好转子的分类工作，通过综合分类法和套装焊接法，预防转子运动受外界因素影响，提升转子的适应能力。在汽轮机使用过程中，需要关注汽轮机的整体运行状态，预防设备在高温环境中产生的影响。在选择安装工具时，需要分析轴承重量，因地制宜，预防汽轮机的使用中产生不必要的麻烦。汽轮机应用轴承的目的，是提升设备的承重能力，设备中的轴承类型分别为推力轴承、圆锥轴承、瓦块轴承等类型，为了增加轴承的承重能力，需要制定完善的安装方法，并预防轴承和转子出现安装问题。

1.2气缸、联轴器、叶片安装

在安装工作开展前，需要做好数据分析工作，通过了解安装现场和设备类型，降低安装问题的发生概率。在气缸安装过程中，需要重视安装质量和外部的关系。汽缸是汽轮机的外部保护层，拥有隔离空气的重要作用，若想保证内部处于安全运行状态，需要确保气缸的安装质量。汽轮机使用高压缸的概率相对较高，高压缸主要分为单层和双层两种类型，相对于其他类型的气缸来讲，高压缸的优势较为明显，同时相关数据参数优异，因此得到了广泛应用。以凝气式气缸为例，在气缸使用过程中，首先需要了解气缸的内部结构，其次制定气缸锻造方法，最后还需考虑气缸的结构稳定性。在联轴器安装时，需要考虑联轴器的特点，联轴器主要分为半挠性、挠性、刚性等类型。在工作环境确定后，汽轮机中主要使用刚性联轴器，通过叶片进行分离处理，需要考虑不同气室和隔离室的现实要求，通过叶片转动，保证工作现场的清洁度。无论是安装工作还是清洁工作，都需关注汽轮机的安装细节，只有去除工作现场存在的油污、油垢，才能确保安装工作稳定进行。在焊接工作开展时，为了解决焊接缺陷，提升焊接工作的效率，需要采用高频焊接法，预防焊接位置偏移等问题，同时制定明确的切割标准，保证设备安装符合现实要求。

1.3配套设施的合理安装

无论是原动机还是发电设备，在汽轮机日常运行过程中都需了解内部结构和工作原理。汽轮机不是独立存在的个体，若想确保汽轮机处于长期、持续运行状态，需要应用锅炉、发电机等设备。在应用加热设备时，通过协同配置方案，达到配套设施存在的优势与缺点，以免影响汽轮机的日常工作效率。例如，在凝气装置使用过程中，需要通过配套的安装方法，确保工作人员严格执行图纸内容，在现场安装工作开展前，及时排除工作现场存在的影响因素，同时轴承两边高度要小于10mm。在确定轴承安装组合后，需要保证轴承高度在壳体内。在进行侧板与支撑板安装时，需要通过拼接的管理方法，在反复测试没有任何误差后，通过点焊的方法保证设备的连接效果。电焊工作完成后，需要及时安装支撑导管，每层焊接工作都需将误差控制在10mm范围内。在外壳安装过程中，工作人员需要及时总结经验，通过反复复查的方法，了解设备的垂直度和出现的对角线偏差，将偏差控制在15mm范围内，外壳直线也不能大于3mm。在安装工作与焊接工作完成后，需要及时校正安装完成后的设备，预防出现的误差返工。

2热力发电厂汽轮机设备检修

2.1合理设置检修周期和检修等级

在检修周期设定过程中，需要了解汽轮机的现实状态，参考汽轮机的各项参数，合理设置检修内容。在设备投入生产后，需要合理区分A级与B级检修方法，确定机型并了解设备的使用时间与使用规模。设备检修标准主要分为A、B、C三个等级，在标准设置过程中，需要通过数据收集的方法，对检修过程进行合理说明，及时获取相关检修报告，明确设备使用的各项参数。在设备检修工作进行中，需要对出现的各项参数进行综合管理，任何参数都是设备检修的基础条件。若想合理应对检修问题，需要重视零部件的检修情况。确定轴承位置、了解静子运行状态，查看设备遇到运行故障时是否会损坏相关零部件，尤其要注意设备的保温工作，预防出现高压工作问题。在特殊的作业环境下，需要及时拆除外部防护装置。

2.2检修与回装工作

在设备整体出现解体状态后，需要去除内部灰尘，做好阶段性检修工作。检修时，需要及时清洁设备，测量设备间隙，保证每个零件都处于安全运行状态，才能确保运行问题分析的全面性。需要通过设备检修方案，对设备进行重新回装，汽轮机回装应给予高度关注，从细节入手，在任何环节都需解决周期定位情况，满足设备检修与回装的要求。

2.3制定明确的汽轮机检修周期

不同类型的汽轮机，检修周期设定也有所差异，因此，需要结合设备的实际运行状态，提出缩短检修周期的方案。在设备运行状态良好的情况下，可以适当缩短检修时间，对于不同类型的设备而言，使用的检修措施应有所差异。在检修工作的初始阶段，需要拥有明确的检修标准和检修等级，在故障完全排除的情况下，通过数据分析法说明最终的检修质量，使检修问题得以顺利解决。为保证汽轮机检修工作的稳定进行，还需考虑设备运行偏差，以分拆和分拣方法为核心，考虑外部影响因素。

2.4合理应用振动检修方案

在汽轮机振动检修工作开展中，需要采用明确的振动分析方法，了解故障形成的原因，准确判断汽轮机内部设备的电池状态。结合振动影响的实际状态，通过连续性应对方案，保证系统检测的全面性。在得出振动数据后，需要通过数据分析方法，了解故障的形成原因，选择合适的故障处理方案。通过了解汽轮机的使用状态得出，只有制定先进的检测方法，通过主动监测、预测检测等方案，才能增强检测工作的主动性，预防成本耗损等问题，提高汽轮机检修的经济性与安全性。

结束语

综上所述，随着经济的快速发展，热力发电厂的社会地位逐渐提升。在热力发电厂日常运行过程中，需要关注汽轮机的运行状态，制定汽轮机安装与检修方案，通过数据分析方法，及时了解汽轮机故障的形成原因，根据现实需求制定明确的解决方案。在热力发电厂未来的发展中，仍需重点研究汽轮机的安装与检修，解决汽轮机的应用问题，为自身发展提供助力。

参考文献

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