矿用液压支架常见液压系统故障及维修探究

(整期优先)网络出版时间:2023-05-19
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矿用液压支架常见液压系统故障及维修探究

张建国

开滦能源化工股份有限公司吕家坨矿业分公司机采科  河北唐山063107

摘要:矿产资源在生活中的作用日渐显著,采矿技术也越来越先进,得到不断地发展,在这过程中,采矿设备与时俱进,也有自己的提升,矿用液压支架就是其中的代表。矿用液压支架作为核心动力,整个采矿业核心,对作业进程有着直接影响。但是地质条件是复杂多变的,而且此设备本身十分复杂,因此经常会出现各种故障问题,若这些问题不能得到及时的解决,设备不能被用于生产,对作业环境造成直接的影响,整个采矿作业将会被迫中止。为此急需找出液压支架常见问题并找出其应对方法。

关键词:矿用液压支架;液压系统故障;维修

1 矿用液压支架系统组成结构

矿用液压支架系统中,压力源、控制模块、执行模块以及辅助模块是基本的组成结构,各个结构发挥着不同的功用。在地下矿山开采项目中,为了保障环境的安全性,要对围岩进行全面调控,借助矿用液压支架系统,能有效处理综合液压结构和分控装置,从而满足不同功能和操作需求,进一步提高生产效率,一定程度上减少了顶帮、侧帮垮塌等问题,也能有效减少人员伤亡问题产生的不良社会影响。

第一,压力源,主要是指液压站,在实际工作过程中,正是借助液压站的作用和运转[1]。

第二,控制模块,主要是采取液压控制阀组实现全程控制和管理,确保相关指令得以落实,提高整体结构应用的实效性。

第三,执行模块,主要是设备中能量转换的模块,能将液压能直接转化为机械能,并且其实际工作的发生和处理也较为有效。

第四,辅助模块,基本的辅助模块主要包括盖油箱、过滤装置以及储能装置等,从根本上维护辅助结构的运转效率。

2 矿山机械的液压系统中经常性出现的故障

2.1不能提供油量

液压系统发生故障不能提供油量,主要原因有以下几个方面:油箱的油面过低,那么就要检查油罐的泄漏情况同时把油放于正常位置;吸油管堵塞,检查油线和机油滤清机,清理致使机器堵塞的物体;油粘度太高,此时要清空油罐,更换低粘度机油;液压泵反转,如果使用单向泵,这时应立即纠正和反向连接;液压泵堵塞,因为油渣和灰尘造成泵堵塞,打开泵,清洗脏渣;液压泵损坏,若该泵损坏或元件损坏,应更换泵或更换机器部件。

2.2液压系统的压力出现故障

当液压系统无压力时,可以根据诊断不能提供油量的方法进行检查和处理。当液压系统压力不足时,诊断内容和处理方法如下:由于不小心碰到了阀门致使减压阀低或无效的,这时就要检查压力设定值并进行调节;连接或密封问题导致阀门漏油的情况,那么要找到连接或密封问题,进行必要的修理;安全阀弹簧不起作用时,要及时更换弹簧;由于杂质的影响,阀门不能正常使用时,需要打开阀门进行清洗;开启阀门时要检查电路,清除杂质并且修理或更换所需部件。

2.3液压系统出现泄露故障

液压系统的泄露会对矿山机械以及矿山周围的环境造成严重的影响。首先,液压系统一旦泄露,会导致矿上机械的安全性降低,稳定性、可靠性下降。其次,矿山周围的环境都会被液压系统的泄露导致污染问题。除此之外,液压系统泄露后,会导致液压系统内的油压下降,无法维持系统进行正常地运行。液压系统的泄露由两部分组成:内部泄露和外部泄露。内部泄露是指在液压系统的回路内部发生泄露,油液从高压位置流向低压位置。外部泄露是指液压系统内部的油压向外部空间泄露,油液流向外部环境。无论是哪一种泄露都会导致严重的后果,从事矿山机械液压系统故障的维修人员应该尽全力避免泄露故障的发生,保障矿山机械使用过程中的安全、可靠,也保护矿山周边的自然环境不受污染[4]。

3 针对液压传动系统故障的对策分析

3.1液压泵故障处理方式

液压传动系统内,其中液压泵是以提供动力为重要作用,在整个施工环节,主要包括两种形式,即齿轮油泵与叶片泵。结合工程经验显示,齿轮油泵故障表现为液体泄漏,极易造成泵体压力和流量的显著下降,很难达到工作性能相应要求,应该做好齿轮和轴承等相关检测,并对损坏零件进行及时更换。而叶片泵故障维修时,需要对其进行相应拆解,同时进行受损定子的更换,如果出现转子与叶片磨损情况,应在最短时间进行维修。

3.2液压油缸故障处理

液压缸作为液压系统能量转换的执行元件,对维护液压系统正常工作发挥着重要作用,在实际运行过程中,由于液压缸出现故障经常会导致设备停机,因此做好液压缸的日常维护与检修工作非常重要。在对液压缸进行故障诊断时,要根据故障表现形式来判断故障原因和位置,进而针对性的采取措施进行故障排除。比如液压缸发生误动作或动作失灵的发生,我们要检查阀芯卡或阀孔是否因液压油被污染造成其堵塞,假如阀体磨损严重造成运行不灵的话,要对阀体进行修复或换新,并对阻塞部位进行清理,并对变质的液压油进行替换等。在日常维护工作中,要定期对液压缸的密封性进行检查,重点检查液压缸内部、液压缸回路、以及液压油质量等,确保液压缸密封性能良好,不会引发泄漏事故。

3.3防止液压油被污染的措施

为了避免液压油被污染,就需要做好必要的防治工作,确保液压油质量达标,清洁度符合NAS标准,因此在日常的作业中,可以通过以下两种方式来防止液压油的污染。首先针对被污染的液压油经常处理时,由于被污染的液压油种类和原因比较多,所以需要从液压油的储存过程进行预防,添加液压油作业以及日常的拆装过程中,通过做好相关方面的工作,可以有效地防治液压油污染问题。其次为了避免液压油被污染,在液压系统的日常运行中,可以通过对液压油的过滤工作,借助相关的过滤器过滤清洗设备等装置,实现对液压油污染的防治,从而有利于避免液压油被污染,实现液压系统的正常工作。

3.4防止液压油中混入空气

要定期检查油箱的油面高度,确保油面高度始终保持在合理范围内。在液压缸上部设置排气阀,以便排出缸内多余废气。加强液压传动系统的日常维护与检修工作,确保管接头位置、各接触面螺丝牢固。注意加油过程中采取合理规范动作,避免空气混入。

4 结束语

液压系统是矿用液压支架的关键,直接影响了企业的生产效率。面对液压系统经常出现问题故障的现状,采矿业工作者必须提出合理有效的排除故障的方法,加强对液压系统工作的认识,从本质上对工作原理有所理解,确保无人身安全问题隐患,提高作业效率,增加企业收入。

参考文献

[1]赵波.提高矿用液压支架维修质量的措施[J].中国化工贸易,2020,12(28):208+210.

[2]武志伟.关于矿山工程机械设备液压系统故障维修的论述[J].中国金属通报,2019(05):96+98.