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摘要:在现代机械工业领域中,机械工艺与机械设计相辅相成。因此,在机械工艺中,要加强机械设计的合理化。当满足了社会对机械工艺的需求条件的时候,机械工艺应跟上时代的进步,不断提升机械设备的产品质量,优化设计方案,从而让机械制造工艺为机械工业增加持久性的活力,这样才能顺应机械工业的发展趋势。基于此,本文将对机械技术及机械工艺相关技术进行分析。
关键词:机械制造;制造工艺技术;相关措施;推荐
1 提高机械制造工艺技术的必要性
我国地广物丰,资源丰富,但是人口众多,对资源的消耗也很大,加上资源的不可再生性,使得资源的合理开发和利用越来越应该受到人们的重视。在这样的背景下,如果进行不可再生资源的合理利用是十分重要的。随着机械制造技术的不断发展,我国的重工业科技水平也得到了一个良好的提升。在能源的消耗方面,重工业是一个主要的“罪魁祸首”,如果能够提高重工业的一个现代化水平就可以有效地提升我国不可再生资源的一个开发和合理的利用效率,从而推动我国社会、经济和资源的可持续发展。
在我国的社会、经济和国防的发展中,机械制造是十分重要的,是一个基础性的保障,但是这个行业在进行机械设备的生产时会耗掉非常多的能源。2001年,我国加入了世界贸易组织,经过多年的发展,已经在亚太地区占据了一个重要的经济格局位置。近些年来,我国的国内市场也不断地开放,相关的机械制造业既面临着国内的严峻局势调整,也受到了国际同行业的相关冲击。传统的一个机械制造技术对能源和人力资源都是一个极大的消耗,尤其在我国的生产设备和质量还不能得到国际领先水平的前提下,我国更应该更好地解决机械制造行业的危机,并提高相关的工艺。
2 机械技术及机械工艺相关技术
2.1 研究气体保护焊工艺
气体保护焊的操作方式是利用相应的气体作为电弧的介质,并且能够起到保护电弧以及焊接区的电弧焊。它是有着相应的技术要求,其主要的操作方法是以电弧为其加热方式进行处理。从名字就可以了解到,它的特点是气体是被焊接物体的保护介质。下面分析一下其工作原理:焊接时,会在电弧的周围产生气体层,它是会起到保护的作用,将作用的物质和空气进行分离,从而减少相应的气体可能产生的危害反应。其主要是用二氧化碳作为保护介质,故成本低廉,应用广泛。
2.2 提高机械的加工精度
机械设计加工中,设备、工作人员等因素的制约,误差的出现是不可避免的。想要切实的控制住误差,那么要满足机械加工制造精度要求,要对误差成因进行分析。继而对此问题进行研究与分析,减少或者是避免误差的出现,从而提升加工件的精度。
2.3 重视绿色化机械化设计
在现代机械制造中引入绿色设计制造理念已经成为一种必然的发展趋势。引入绿色设计理念,不但能够提升机械设计的效率,同时还能够降低对周边环境的污染。与此同时,在绿色设计理念的指导下,机械加工制造工艺的发展与进步,能有效的提升加工制造效率,实现工艺的改造与升级。因而,机械设计中可以结合绿色设计理念,重视对绿色产品的开发,从而削减设计与制造为环境所带去的影响。要真正的实现绿色化机械设计,那么在设计中要牢记绿色设计理念,并将其作为指导,以系统化的设计理念建立起设计体系。在机械制造原材料选择过程中,要提升对绿色环保材质的运用,这样不但能够实现原材料的节约,降低对材料的消耗,同时有助于实现对机械制造工艺的改良和优化。
2.4 研究电阻焊工艺
电阻焊的操作方式是将被焊物放在两个电极之间,通过强电流的作用,使被焊物中产生电阻热效应,进而达到足够高的温度,进而熔化物品,进行相应的焊接。其原理是利用高电阻遇到高电流而产生相应的热效应进行焊接。其也是传统的焊接方法。在操作的过程中具备着独特优点,譬如可批量化操作,质量高,时间短,无噪音以及空气污染,相应的缺点体现在设备的投资力度大,会加大相应后续的维修难度。
2.5 研究埋弧焊工艺
埋弧焊的操作方式是指在电弧所处的范围在焊剂层里,在此环境之中进行燃烧焊接的方法。分为埋弧堆焊以及电渣堆焊等方式。它的特点是焊接的质量好而且稳定,同时其操作中效率高,无光尘等污染。正是因为其具备此优点,使得此种焊接工艺成为钢结构制品中常见的焊接操作。在操作的过程中需要注意两点,首先是在工作中焊剂的选择,其次是焊剂碱度的控制,其也是焊接工艺中非常重要的技术指标体现。现在其工艺分为自动以及半自动两种方式,前者是需要在人工的操作下完成自动焊接的过程,而后者因为在操作中步骤复杂,不便于流水化生产,逐渐的退出工业焊接的使用领域。
2.6 提高机械加工工艺水平
随着现代制造业的发展,有了更多的技术手段可供机械加工工艺选择,企业应针对特定机械制造对象结合自身物质、资金、人才实力在实际应用中制定有自己特色的加工工艺,不断引进新技术、新设备,根据零件规格、经验参考、工期要求不断改进和完善固定流程,形成适合某一产品的加工工艺流程,保证在加工过程中得到正确指引。当前我国机械制造企业必须致力于改变加工工艺落后的现状,要努力缩小与发达国家机械制造业专业化水平的差距,加大资金投入,引进先进技术,摒弃老旧的机械加工理论,提高自主研发水平,以降低长期生产成本,提高我国机械制造业国际化水平,促进国家经济快速平稳运行。在提高机械加工工艺的过程中,也有几点需要注意的地方:不能盲目地引入国外机械加工技术,必须结合实际生产实际合理改良,以适应目标企业对机械设备的用途要求的规定;现在是互联网技术蓬勃发展的时代,大数据、云计算、物联网的应用十分广泛,机械加工可与信息网络技术应用相结合,可利用技术实现对机械设计制造生产设备的信息交换功能与远程控制功能,降低机械生产过程中的人力资源投入,从而降低企业机械设计制造的成本投入,提高生产效率;应加强检测过程中的自动化的应用,利用当前先进的自动化技术,对新型材料进行科学有效的合理检测。国家必须重视对机械制造人才的培养,以保证从业人员能够完全掌握机械制造加工工艺。
2.7 智能制造技术
智能制造技术顾名思义要突出“智能”的特点,因此这种技术需要计算机技术的支持,主要利用计算机来进行相关的设计和操作模拟,对专家的一些分析、推理和决策等进行计算机智能化的模拟,使其成为制造企业的子系统。这种制造技术和传统的技术比起来,由于智能化理念的应用,因此生产效率得到较好的提高,同时还能使得相关的零件工业和质量也得到提高。智能制造技术的生产过程是由计算机来进行控制的,因此可以减少相关人力资源的投入,节约了成本。从行业的发展来看,智能制造是一个重要的趋势和主要的发展方向,属于可持续发展的一个重要代表。
3 结束语
社会的发展和经济的发展对于我国的机械制造工艺技术也需要进行更好地发展,从而有助于推进社会的进步、国防的安全和经济的可持续发展。对如何提高机械制造工艺技术进行研究,并提出相关的措施推荐,将有利于更好地推动我国机械制造工业的技术水平提高和发展,从而实现资源节约化的生产,为经济全球一体化下的社会和经济发展提供帮助。
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