热电厂汽轮机运行节能降耗措施

热电厂汽轮机运行节能降耗措施

郭世豪

（广东大唐国际潮州发电有限责任公司，广东 潮州 521000）

摘要：电力作为重要能源一直被国家看重，随着经济与科技的不断发展电力的消耗量逐年增大，这使得热电厂的压力越来越大，热电厂能源消耗大这一问题始终是电厂发展路上的绊脚石。为此本文对热电厂汽轮机的运行进行深入研究，发现热电厂汽轮机耗能大的主要原因，针对耗能的原因提出了相应的解决对策，使热电厂工作效率提高的同时实现节能降耗，促进了电力企业的发展。

关键词：热电厂；汽轮机；节能降耗

引言：热电厂始终是高消耗的企业，其主要工作是将化学能转化为电能，在转化的同时将消耗大量的能量，这使得电厂经济收益较低，现如今企业想提高自身的经济效益，节能降耗必不可少，并且节能减排也是我国这些年一直大力倡导的政策。经过研究发现热电厂汽轮机的运行是电厂高耗能的主要原因，只有解决汽轮机消耗的问题电厂才能实现节约资源提高效率的目的。

一、影响热电厂汽轮机运行耗能的原因

汽轮机是热电厂进行发电工作的主要设备，其运行状态直接影响着电厂的发电的效率，汽轮机工作原理复杂运行时能量消耗大，汽轮机工作时易受到各种因素的影响，如给水温度、凝汽器的状态、运行操作不当等，这些因素都会使得汽轮机能源消耗量的增加。其中给水温度对于汽轮机运行耗能量有较大的影响，在现实中电厂企业对于给水温度的控制相当重视，给水温度过高或者过低都将产生不同的负面影响，温度过高则十分危险，过高的温度极易引发事故，如果温度过低则会增加能源的消耗，增加经济成本。现部分企业针对给水温度的问题都设立了专题小组，小组成员定期对给水温度进行测量，如果发现水温不合适会立即采取相应的措施，但这种方法效果一般，人工测量无法做到实时性，水温问题到目前为止仍然存在，还需进一步解决。

凝汽器同样也是发电所需的重要设备之一，在汽轮机运行过程中凝汽器的状态会对汽轮机的能量消耗产生影响，在运行中凝汽器如果发生泄漏导致存污情况出现，随着时间的推移污垢会越积越多，这严重影响着汽轮机的运行，导致能源的大量消耗同时还会存在安全隐患。实际运行过程中凝汽器长时间处于非真空的条件下，存污的情况时常发生，因此这一问题需要得到重视。

在汽轮机运行的过程中操作不当同样会产生能源的过度消耗，可能会出现在任何环节上如启动时、运行中、停机时等，现实中热电厂都已基本实现了自动化的操作，降低了操作不当所带来的影响，但是目前电厂自动化的控制模式还不够完善，下达操作指令时系统缺乏审核环节导致经常会出现错误指令，运行错误指令将造成能源的无端的消耗，还会增加设备发生故障的概率[1]。

二、热电厂汽轮机运行节能降耗具体措施

（一）提高对给水温度的控制

调节给水温度对于汽轮机的节能减耗有着重要的意义，水温过高过低都会增加能耗，温度过低为了使汽轮机的工作不受影响将会增加煤的燃烧量来提高温度，因此会导致煤资源的消耗，解决这一问题一方面可以通过采取增加设备进行调节的方法，例如：感温系统、传感器等设备，这些设备较于人工测量的好处在于可以做到实时性和自动化，随时测量水温如果温度不在合格范围内将自动调节温度。另一方面是提高对高压加热器的重视，加热器对水温的控制十分重要，如果高压加热器出现问题水温必然出现错误，因此在汽轮机工作时要多关注高压加热器的情况，保证运行时高压加热器的水位处于最佳位置，这样才能使得能耗降到最低。员工对高压加热器要做到定期检查与维护，尤其是对加热器的换热管，除了定期的清洗换热管之外还要注意观察换热管是否存在破损，如有异常需立即更换，员工还需对水箱隔板的焊接处进行细致的检查，查看焊接处有无破损情况的存在，如果破损将导致水温降低情况的发生，焊接处的检查在实际中容易被忽略，检查时需要仔细。

（二）保证凝汽器长期处于真空状态

凝汽器是将运行产生的蒸汽进行凝结的装置，凝汽器装置如图1所示。

图 1凝汽器装置

凝结器只有处于真空的状态下才能让汽轮机以最低的耗能达到最高的效率，想要保证凝汽器处于真空状态要注意以下几点：

第一保证汽轮机的密封性，密封性是使设备处于真空状态下的关键，对机器要定期进行密封性的检测，可以通过灌水的方法检查密封性，着重检查凝汽器水泵与接头处是否存在破损，如果存在问题及时更换。

第二控制凝汽器的水位，凝汽器的水位对于机组的气密性存在影响，只有把水位控制在合规的位置，才能使设备处于真空状态，如果水位控制不当，过高或过低凝汽器都会处于非真空的状态下[2]。

第三定期对凝汽器的气体环境进行调查，保证内部环境不存在空气。

第四如果运行过程中出现真空下降的情况，应立即减少负荷，迅速进行检查及时恢复到真空的状态下，如果问题较为复杂无法解决，要继续减少负荷直到停机，停机后对其进行细致检查。

除了以上几点，对凝汽器的清洁处理工作也要及时进行，污垢存留过多将影响凝汽器的散热，机器温度过高将会使得能量消耗的更多同时还会减短机器的使用寿命，对于污垢要做到定期清洁，一般情况下一周一次即可，每周进行一次机器的清洁工作。

（三）规范运行操作

现实中热电厂汽轮机能源消耗的问题大部分都出在了操作不当的问题上，目前部分电厂已采用了自动化的操作技术但是该技术还处于发展中仍有不足，因此在自动化方面国家应该继续加大投入，完善技术。传统的人工操作运行不当的问题经常出现，主要原因是员工操作时的粗心和对规范操作的认识不全面，人工操作虽然问题出现的概率大，但是只要对员工进行专业的培训规范其操作，还是可以将错误概率降低到一个可接受范围内，现实中将自动化与人工相结合才是正确的做法，规范操作主要可以从以下几个方面进行分析：

第一汽轮机的启动，汽轮机的启动是一个升压的过程，在短时间内压力迅速提升到额定压力，一般是以每分钟0.1Mpa的速度升压，在升压的过程中温度也随着升高，要根据压力与温度升高的情况控制阀门的开关程度同时还应该观察阀门是否出现泄漏的情况，发现问题及时解决防止能量的消耗和危险的发生。

第二汽轮机的运行，运行过程是能源消耗量最大的阶段同时也是电厂发电最重要的阶段，在这一阶段要时刻提高警惕，仔细认真的检查各个表盘的数据情况是否合理并将数据及时的记录下来，如果发现异常要及时解决，运行过程中除特殊原因不可暂停回热系统的运行，时刻检查汽轮机是否处于真空状态下，观察凝汽器是否存污严重，如果汽轮机处于高负荷运行时，要适当提高温度与压强，目的是为了保证加热器的使用效果与使用率[3]。

第三汽轮机的停机，在汽轮机的工作结束后要选择合适的时间进行停机的操作，时机的选择对于能源的消耗有着联系，当凝汽器真空值与转速都降至合适数值时关闭送汽阀门，待各个机器零件的温度都冷却后停机，如果没有等待冷却的过程机器很容易受到伤害，长期下去机器寿命减短的同时工作效率也将受到影响。

这三个阶段就是热电厂汽轮机运行的全过程，任何地方出现操作不当都有可能出现能源过度消耗情况的发生，因此要严格遵守操作规范，降低能耗与危险情况的发生。

结论：时代在进步，不同时代对于企业的要求也不同，现如今节约资源保护环境的可持续发展理念深入人心，热电厂也要紧跟时代的步伐革新发展理念，要认识到节能降耗的重要性，不可只关注发电效益，应向低能耗创高效益的目标前进，在实际生产中还可能遇到各种问题与挑战，要做到具体问题具体分析，总结分析出最佳方案。

参考文献：

[1]宋剑.汽轮机运行中的节能技术研究[J].应用能源技术,2022(04):29-31.

[2]张晓楠.电厂汽轮机运行中的节能技术运用探讨[J].现代工业经济和信息化,2021,11(09):94-95.

[3]关哲.热电厂汽轮机运行节能降耗研究[J].电气技术与经济,2021(02):15-17.