机械设备维修技术规范

(整期优先)网络出版时间:2023-06-14
/ 2

机械设备维修技术规范

徐文,王帅

内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司 内蒙古包头 014080

摘要:随着我国经济的快速发展,工业化进程的不断深入,在现代的社会生活中机械设备已经基本取代了大部分的人力劳动,机械设备在工业中的应用,不仅减轻了工作人员的工作任务,而且还使我国的工业得到了快速的发展,尤其是在重工业方面,各种新型的机械设备的应用,使得工业产值和产量都有了重大的提高。机械设备的应用虽然带来了很高的产量和利润,但是,机械设备的管理是非常重要的,在机械设备管理中维修技术是整个管理中的重中之重。机械设备在出现故障问题后维修的质量影响着后期其生产的产品的质量和产量,设备维修成本的大小直接影响到企业的管理使用、生产成本和经济效益。因此,我们必须要做好机械设备维修技术工作。不断引进学习新的机械设备维修技术以提高我国现有的维修技术水平。才能最大限度地提升设备维修质量,延长设备维修周期和使用寿命,保持企业的长足发展。

关键词:机械设备  维修  技术规范

一、机械设备维修的基本方式

1、周期性维修

周期性维修分大、中、小修三种维修方式。既要满足生产的需要也不能造成过度的损失和浪费。由于周期性维修是一种计划性的、被动的维修方式,它只适用于那些已掌握磨损规律的设备。

2、事后维修

事后维修是设备发生故障后,或者设备的精度、性能降低这种维修能提高设备到合格水平以下时进行的非计划性修理的利用率,减少设备的停机时间。

3、状态维修

状态维修比较主动,比事后维修更合理,对一些利用率高、发生故障后对生产影响大型设备可实行性较大的关键设备。

二、机械设备维修的方法

1、设备维修的基本要求

1)编制切合实际的维修计划。编制维修计划必须掌握工程任务、施工计划、设备状况、已运转台时、维修周期、维修作业时间等资料。

2)确定合理的维修组织形式。合理的组织形式应按生产实际情况而定,当维修规模较大或工期较长时,可设置临时维修所,负责该机械设备维修工作,当维修工作量较小或工期较短或工点分散时,可设置组织流动维修组,进行巡回保修。

3)配备恰当的维修力量。维修力量包括设备和人员。

4)采用高效的修理方法。一般有单机修理法和总成互换修理法,单机修理法与综合维修方式相似修理时间长、任务少、机型复杂质量不稳定,只适合于维修力量薄弱的修理。总成互换修理法是目前公认的现场维修的最好方法,将磨损的零部件或总成拆下,用新品或修复件进行更换,替下的零部件或总成在经济合理的情况下修复,检验合格之后入库备用。采用这种修理方法,可以取消中修,简化修理层次,修理速度快,时间短,因而大大提高设备完好率、出勤率,增加设备使用的经济效益,也为专业化维修创造有利条件。

5)加强维修技术检验工作。要建立技术检验组织、制定互检、专检的“三检”和维修前、中、后检验制度,严格执行自检后的“三检”。

2、设备维修的基本要领

1)加强维修队伍建设

应培养一批掌握现代检测仪器、准确判断故障、及时排除故障的高素质的维修队伍,是提高设备维修水平和维修质量的保证。在日常工作中,要采取相应的激励采取先进的维修技术、提高相应措施,鼓励技术人员积极地学习相关人员的技术能力,保证设备维修质量。对那些因操作不当、不规范的维修引起的设备损耗应对相关责任人员进行适当的处罚。

2)倡导采用维修新技术

积极推进和倡导运用维修新技术、新方法。对于特定设备采取专门的维修制度,对重点设备执行状态监测和诊断技术为主的预知维修;建立专业分工的维修体制,掌握维修新技术,提高维修水平。

三、我国机械设备维修中出现的问题

1、首先在机械设备的管理当中,由于对机械的保养制度没有落实到位,缺乏保养,有的设备带病坚持工作,小毛病不修,造成大毛病,所以就导致了机械设备的完好率有所降低。

2、没有完整的机械设备管理措施。

3、机械设备管理技术薄弱,随着机械设备新技术的不断生产,对整个维修水平的要求越来越高,需要一支高素质的维修队伍,才能更好的保证机械维修技术水平提升。

4、机械设备维修管理及技术比较落后,机械设备应定期检测,并视修理的情况进行相应技术的改善。机械设备在日常的管理过程中制度尚未健全,缺少规范化的、必要的管理机制,实际当中很难做到按时维护及检测。机械设备的操作者的专业技术水平有限,在面对机械技术日益先进的今天,其设备的维修技术较落后,不能满足维修机械的要求,在操作技术上,还使用传统的人力进行检修,远不能满足现代化机械设备维修管理的实际需要。

四、提高机械设备维修技术策略

1、认真对待机械设备的维护和保养工作,把机械设备的保养与维护工作逐渐的以规范化、科学化思想加以完善。

2、加强机械设备管理和维护队伍的完善机制。一要在管理上强化我们的操作人员和维修人员的日常行为规范。为员工彻底贯彻“三懂、四会”三懂指懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理,四会指会操作、会保养、会修理、会判断和处理一般故障。二要加强设备维护的临督监管力度。这些是保证设备维修质量的基础。三要努力进行多方位人才建设的战略培养和养护,一支高水平的设备维修队伍对于企业的后防线来说是重中之重。

3、加强技术人员的技术水平。在我国,真正的拥有高端技能的维护工人并不多。很多维修人员的理论水平很高,但缺乏基本的实用技能。因此,对于这个现象,我们应该采取相应的培训措施。

4、先进的维修检测技术也是保养的关键。因此,应当引进先进的检测设备,及时发现工程机械的故障检测,进行有效维修。

5、机械配件的供应工作需加强。相应的机构应当做好工程机械的零配件供应工作。良好的记录零配件的消耗量和供应周期,根据实际情况进行采购和调配。

结束语:我国的机械设备应用市场虽然非常的广阔,但是在机械设备的维修技术方面还是存在一定的问题,尤其是对于那些进口的机械设备,一旦出现问题,国内的机械设备维修技术人员都无法解决,无奈只得以高额的工资聘请国外的技术人员,这不仅仅会耗费大量的资金,而且给机械设备的应用方带来了很多的不便。因此,我们必须要加强对机械设备的维修技术的提高,加大机械设备的维修范围,而不再仅仅局限于那些普通的机械设备的维修。在维修技术的提升中,我们可以学习国久的技术并加以吸收应用。

参考文献

[1]孙书鑫.施工机械设备的维护及保养[J].中国新技术新产品.202110.

[2]王庆明.施工企业工程机械的维修管理[J].工程机械与维修,2021,09.

[3]刘晚林.工程机械维修管理中存在的问题及对策[J].黑龙江交通科技,2021,09

[4]徐扬光.设备工程与管理[M].上海:华东理工大学出版社,1999.2021.

[5]李葆文.设备管理新思维新模式[M].北京.机械工业出版社.