面向大数据环境的自动化机械仪表控制系统设计

面向大数据环境的自动化机械仪表控制系统设计

缪东卫-

无锡市厚德自动化仪表有限公司

摘要:随着中国市场经济的日益发达和科技的不断进步,智能化产业也得到了很大的发展,更多的电气智能化自动仪表产品被广泛应用到了人类的生活和工业生产当中,为中小企业的生产安全和生产效益提供了重要的科技保证。智能化仪表的使用是对公司实力以及公司整体生产状态进行评价的主要参照依据,操作仪器设备所需技术含量较高,且相关设备需工作人员开展定期的系统设计工作,从而确保其正常使用。笔者就电气智能化仪表进行管理工作与维修的重要性展开论述,并给出具体的改善对策。

关键词：自动化机械仪表；管理；系统设计

引言：自动化机械仪表是现代电气企业生产所必需的关键装置,必须定时进行系统设计,对出现的技术问题作出有效的识别,以减少危害仪器工作的不利因素,并系统设计自动化机械仪表的正常工作,为公司生产的安全及生产效率提供了保证。担任自动化机械仪表管理与维修的工作人员们,必须对各自工作目标加以落实,确保自动化机械仪表工作的有效进行,防止给公司造成重大的损失。

1、对电气及自动仪表设备进行系统设计的机构意义

首先,由于组成电气自动化仪器的零件都非常细小,需要对工作人员加以严格把控,以有效确保电气仪表工作的效率和品质。其次,自动化机械仪表作为电气化产业链的重要组成部分,为人们的工作和日常生活提供了极大的便利,但是在电气仪表的实际运用中,由于没有对其加以有效的管理和检测,经常会造成内部精密零组件的损坏,电气自动仪器性能产生了偏差,影响相关技术人员的正常工作，给企业在维修方面造成了大量维修费用和经济压力,故而相关工作人员要对自动化机械仪表的管控与检测加大力度且引起重视。最后,由于自动化机械仪表本身所具有的特殊性——科学技术水平高，因此占据了企业对各类设备购置成本费用中较高的比例。故相关工作人员在设备的系统设计中，要做好对设备的养护与管理,以确保其能够正常运行,可以尽可能的到达设备生命周期的使用极限,从而提高了的使用效率，避免不必要的浪费,减少了企业购买与维修方面的相关费用,从而确保了自动化机械仪表能够持续且安全地运行。

2、自动化电气仪表的常见故障

2.1.温度控制仪表故障

自动化电气仪表中的温度控制仪表发生故障一般表现为仪表显示的数据与真实的数据之间无法吻合，出现此类情况的主要因素在于内部控制器出现故障。仪表组里面的热阻值出现了问题,或补偿电缆的电线发生断裂现象。或者由于系统内的PID参数调整存在问题。以上问题的发生都会造成仪表内指示数据出现震荡,仪表盘内显示的数据不稳定。如组件工艺方面出现变化,也可能会造成仪表发生数据波动缓慢的现象。

2.2.流量仪表故障

在自动化机械仪表发生的诸多故障中，流量仪表出现故障的情况比较普遍,在故障情况出现时,要及时对整个电子自动化仪表进行系统且全面的排查,对设备发生故障时的状态做出准确判断,对发生设备故障原因及时地做出合理判断。首先要检查一下调控阀,若调控阀显示的刻度为零,则可确认发生故障情形出现在调控阀和调控器之中。若检测仪表的数据达到最小值而调节阀的指示却显示正常时,则很大可能性是由于管路阻塞所造成的故障,甚至可能是由于系统压力因素所造成的故障。而设备出现故障则一般由几方面因素所造成,如由于过滤器出现阻塞、多孔板差压流量计内的管道发生堵塞等方面的原因。

2.3.压力控制系统出现故障

自动化机械仪表中的压力测量仪表在日常的运行过程中也极其容易出现问题发生故障。比较普遍的情况是，出现故障时测量仪表操作技术指标出现高低变化波动现象,该状况的出现往往与不易被发现的隐蔽的故障有着直接的联系。而该类故障情况的出现往往与工序操作之间存在着重要的联系,在检测自动化机械仪表工作流程的过程中,要调整相关数据,操作错误也十分容易造成测量仪表故障状态的出现。在处理故障状态的工作是否按照正常工作流程进行时,首先必须要认真检测各种管道控制系统是否正常工作,保证管道的所有部位均不出现阻塞问题,然后再对各种气压控制系统的工作进行检测,对特殊状况加以鉴别分析。若故障是由于设备堵塞造成,则必须对自动化机械仪表中的机械设备进行合格的修理,进行定时定期的养护工作,对超出正常使用期限的仪器检测装置要进行合理的更换,保证智能仪器检测控制系统日常工作的安全及稳定。

3、自动化机械仪表的管理和系统设计方法

3.1.建立科学的管理和体系

电气自动化系统工作过程中,对仪表的工作起到十分重要的作用。因为一旦仪器出现了故障问题,会对整个电气自动化系统的稳定运行产生很大的不良影响,给公司带来经济方面的损失。而因为电气仪表由于在应用过程中会长时间和空气进行接触,因此必须接受外部各种因素的影响,所以,企业在仪器的安装阶段,就必须对自动化机械仪表的应用环境加以优化,对仪表安装的外部气温和湿度加以调整,并建立健全的仪表管理与维修管理体系,采用分层管理模式,以提升企业的仪表管制水平。通常仪表可分成常规仪表与精密仪表。常规仪器的管理工作与维修,需要公司全体职工的参与,精密仪器则需要公司组织专职的工程师实施管理,加强与仪器生产公司的沟通,减少仪器故障问题的出现,不但要落实日常维修工作,还要进行定时的抽检,对出现的问题采取措施并加以修复,确保自动化机械仪表的正常工作。

3.2.做好设备的温度调节工作

在自动化机械仪表的使用流程中,会受到外部因素的限制,所以,相关的仪表设备系统设计人员与企业管理者需要对仪表设备的使用要求加以完善,并按照时节的差异对仪表周边的天气和相应温湿度等环境因素加以优化,并应有效加大仪表设备系统设计项目的管理实施力度,对仪表设备内部所有部件的工作状况加以了充分的认识与判断,在工作周边自然环境温差较大的情况下,要根据时间的不同注意仪表设备的保温工作,以防止仪表设备造成损伤,在工作周边自然环境较热的情况下,要进行仪表设备的制冷散热工作,以防止仪表设备因为工作周边温度过热而出现引线烧断的现象,进而影响了电气自动化整个系统的工作进程。

3.3提高维护人员技术水平

在整个环节中，维护人员的技术水平对仪器来说是直接影响因素。提高维护人员的技术水平和专业素养可以直接快速高效的提高在线化学仪表测量的准确度，及时发现仪器出现的问题并改正是重中之重。

3.4加强监管，及时修正

因为会对整个仪器产生干扰的因素极多，每时每刻都有可能发生变化从而产生新的测量误差，所以电厂定期的检查仪器是必要的。光靠维护人员是不够的，应该提高电厂工作人员技术水平、工作素养，提倡共同观察检测，形成良好积极氛围。这需要电厂不断加强人员技能素养培训、制度的管理、日常维护和按时检测。

3.5装备科学检验手段

使用标准溶液进行离线标定是无法发现实际测量中不准确的化学仪表的。在水汽系统中，对于在仪表流通池中沉淀堆积了大量腐蚀物的情况，改善措施就是启动机组时，将在线化学仪表投运时间延后，等水样冲洗完毕再投运化学仪表，这样就可以减少流通池中堆积的腐蚀物对测量造成的伤害。而酸碱计在测量时的数值波动较大是因为流体流速会对它造成影响。要想精准测量，就得重视流体流速对它的影响，解决措施是使用适应纯水测量的分体式电极和计算型酸碱表（只加氨水）。

4、结语

在生产过程中，运用自动化机械仪表完成生产任务的企业，在对设备进行系统设计与管理的过程中，要对自动化机械仪表进行系统且独具科学化的妥善管理。建立完备的管理及系统设计机制，对温度控制仪表、流量仪表及压力控制仪表进行重点的检测与系统设计，同时做好定时的系统设计工作，以保证仪表的在安全状态下稳步运行，保证整个生产系统不受影响有序工作，同时要根据时节与气候的差异性对仪表设备周围环境的温度及湿度进行调整，确保设备的正常运行。

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