智能化选煤厂建设架构及思路

智能化选煤厂建设架构及思路

郝春红

内蒙古准格尔旗力量煤业有限公司  内蒙古  鄂尔多斯  017100

摘要：从煤炭企业生产运行遇到的问题来看，选煤厂综合实力与竞争优势的提升能够使煤炭企业获得长期稳定发展，在这种条件下，文章深入探讨了智能化选煤厂的架构形式，并对智能化选煤厂的运行发展提出严格检验。

关键词：智能化；选煤厂；建设架构；思路

引言：

智能化选煤厂的规划建设工作，是选煤厂实现管理创新、成本降低、效益提升的合理途径。智能化选煤厂建设工作需要把信息技术深度融合进去，增强计算机技术和大数据技术的作用优势，建设集成化管理生产线路，推动选煤厂高效平稳运行，为煤炭企业创造更多经济效益。

1基础平台建设

选煤厂的各个零部件都需要接入集成系统﹐调度人员可以通过操作平台了解设备运行情况和生产管理问题，在这种条件下，工作人员需要及时查看平台反馈信息，避免出现沟通不畅和管理滞后的情况。为了实现高效科学的管控目标，使工作人员能够实时了解选煤厂的运行情况﹐有关企业可以建立一体化控制平台，利用专业设备增强工作人员沟通联络的时效性。

2自动控制系统

2.1照明与人员定位系统

选煤厂的照明系统可以划分成生产照明、维修照明和道路照明等多个板块。选煤厂作为煤炭能源的生产销售中心，必须严格控制灯光耗电情况，减少电能的损耗与浪费，加快实现“低碳环保”建设目标。传统选煤厂不能实现对照明系统的精细化管理，这也导致管理成本和控制效率严重失衡。利用智能化控制方法，对不同用途的照明设施进行统一管理，可以将其归结到物品管理当中，有效降低电能损耗和人力管理费用[1]。

选煤厂生产制造需要运用大量机器设备，部分机器在运转过程中会形成危险区域，负责检查巡视的工作人员很容易陷入危险境地；不仅如此，选煤厂工作环境也比较复杂，仅依靠单独监测系统无法实现对整个区域的有效管理。人员定位系统的建设与融入，能够实时监测人员分布情况，有效提高工作人员安全程度。

2.2远程集控系统

选煤厂的生产过程比较灵活，在保证经济效益不受损失的情况下生产操作需要及时调整。选煤厂的生产设备比较复杂，设备启动与停止也十分重要，因此在生产工艺调整之后设备控制难度也会明显提升。在选煤厂生产运行当中，为降低设备启停事故发生的几率，工作人员通常选择提前启动或者停止操作，这给选煤厂生产运行带来巨大的能量损耗。所以远程集控系统的引进与融入，可以对生产工艺进行有效调节，并对主要设备和辅助装置的启停逻辑进行合理管控，减小设备运行转换存在的间隙。

2.3.环境监测系统

选煤厂生产制造和运输存储会产生大量的有毒气体和有害物质，这些会对周围环境造成直接影响。而且有毒气体排放需要工作人员手动操作，现场通风系统开启后才能进行除尘工作。这对工作人员身体健康和生命安全造成巨大损害。基于此，煤炭企业需要构建完整的环境监测体系，然后对其进行远程分析和管控操作，保障工作人员健康权益不受损伤[2]。

2.4安全防护系统

选煤厂的工作环境比较复杂，里面充斥着粉尘和瓦斯等有毒气体，设备和电缆温度过高也会引发火灾事故，工作人员安全问题得不到有效保障。值班人员可以通过检测装置获取选煤厂运行情况，但检测操作的完整性和时效性需要进一步考量。由于选煤厂大部分电缆都是在沟槽或桥架上安装的，选煤厂的供、配电电压普遍较高，手工检修危险性非常强，一旦发生触电事故，企业和个人都会受到严重损害。因此煤炭企业需要建立稳定可靠的安全防护体系[3]。

2.5卫星导航定位

当前，选煤厂的设备运行情况主要依靠工作人员巡查和感知获得，需要依靠人工操作对设备、零件的使用寿命进行有效评估，一般设备或者零件发生故障后才能进行更换，这就造成维修养护的被动局面。选煤厂生产制造是一个持续连贯的过程，如果一个环节出现问题，整个生产过程都会受到影响。所以，通过定点检测与维修管理可以增强设备与零部件的灵活程度，确保选煤厂生产制造稳步运行。

2.6视频辨识系统

选煤厂在生产当中要遵循既定方法和操作步骤，对于进入选煤设备的煤炭数量有着比较严格的要求，原煤产出数量过高会造成机器卡堵问题的发生，最终影响选煤厂生产质量和经济效益。选煤厂核心区域一般要设置人工巡查岗位。核心区域的机器设备会对人的身体情况产生巨大威胁。另外选煤厂生产运行需要具备足够高的灵敏度。因此利用视频识别技术在关键部位设置监测站点，可以有效降低巡查人员岗位数量，增强选煤厂生产运行的安全程度。

3数据采集及传输系统

选煤厂生产管理涉及原料、设备和人力等多个方面，这就造成大量数据产生和堆积，数据收集也面临很多挑战。在这种情况下，要想实现全方位、立体化智能管理目标，需要对底层数据进行准确收集，数据传输和储存也是如此。所以对选煤厂来说，必须要有足够高的兼容通信能力，准确收集或发出各种数据信息，增强选煤厂生产运行的稳定程度。

4智能分析与决策系统

4.1智能控制系统

(1）智能开关装置。选煤厂的断电和送电都需要专业人员去操作，工作人员要在现场进行手动断开和连接操作，这样不仅耗时耗力还会增加危险系数。为减少停电、供电流程和环节，降低人工操作的风险与隐患，选煤厂必须建立智能化停电、供电系统，增强电力控制的及时性和准确程度。除此之外还可以设置独立的门禁系统，准确控制电力传输与开关断合的工作人数。

(2）智能云巡检系统。选煤厂需要运用大量皮带传动装置，皮带传动装置设置区域不固定，不同位置的皮带传动装置巡检人员数量也大不相同。这就存在以下几方面的问题：巡检人员操作不当引起传动装置停滞现象；传动装置灰尘过大给工作人员生命安全造成严重损害。出于对选煤厂生产要求的考量，有关企业要建立专门的云巡检系统，智能云巡检系统的融入和建设可以解决选煤厂皮带传动装置遇到的很多问题。

4.2 智能管理系统

(1）生产管理系统。选煤厂生产管理工作十分重要，由此产生的数据信息也要得到有效维护。因此，有关部门需要对数据信息展开精确分析，尽可能增强管理生产数据的准确性和可靠程度。建设集时间、仓储于一体的生产管理系统，做好生产计划的落实与核查工作，自动形成调度日志和电力输送信息，方便管理人员制定调整维护方案。

(2）煤炭质量控制系统。选煤厂生产销售要保证煤炭质量和性能都不受影响。目前煤炭质量检测控制需要工作人员手动完成，数据信息分析和记录缺乏有力保障。这种质量控制方法不仅费时费力，而且容易产生很多失误，最终给选煤厂生产销售带来严重干扰。利用物联网技术和信息技术，构建出一套自动录入和自动计算的煤炭质量控制系统，能够降低数据信息滞后危害，减轻工作人员压力和负担。

(3）机电控制系统。选煤厂设备维修十分重要，数据信息记录工作与维修操作存在很大的时间空隙，这就使得维修管理日志更新缓慢、数据参考性也不高。机电设备作为选煤厂的重要组成部分必须得到合理维护和有效管控。机电管理系统建设完毕之后，能够对机器设备实施动态可视化管理操作，准确了解设备遇到的安全问题和事故隐患，方便工作人员做出改进调整方案。

5结论

综上所述，智能化选煤厂建设工作是保证煤炭企业生产质量与经济效益的基础和前提所在。选煤厂不同系统的建设与融合能够增强管理决策的有效性和准确程度。这对煤炭企业生产运行起到积极推动作用。因此智能化选煤厂需要加强信息技术的融合深度，努力实现选煤厂高效、稳步运行目标。

参考文献：

[1]刘利波, 宋欢. 智能化选煤厂建设思路[J]. 露天采矿技术, 2022, 37(6):5.

[2]李恭利, 王铁刚, 魏志丹. 智能化选煤厂建设架构及思路[J]. 工矿自动化, 2022, 48(2):4.

[3]包国强, 齐健, 尉维洁. 智能化选煤厂建设思路及问题探讨[J]. 工矿自动化, 2021, 47(2):92-93.