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摘要:钢结构技术在土木工程施工建设中占据着十分重要的位置。随着我国经济的高速发展,土木工程行业在经济总量所占的比重越来越大,大众对土木工程产品的要求也越来越高。其中钢结构技术是土木工程施工中常用的施工技术之一,钢材也是土木工程建筑中使用的重要材料,采用钢结构施工的建筑物不仅持久耐用,而且施工方便快捷,能够充分满足人们对建筑产品的多方面要求,所以钢结构是当下建筑工程的主要结构形式之一。加强对钢结构施工技术的研究,不仅能够提升土木工程行业的施工水平,而且还有利于促进土木工程行业健康发展,建设更多高品质的土木工程产品。
关键词:土木工程;钢结构技术
引言
近年来,我国建筑行业迅猛发展,很多新材料、新技术随之涌现,帮助从业者显著提升了建筑工程建设质量,钢结构施工技术就是其中之一,此种技术在目前的建筑工程中已经得到较为广泛的应用,具有施工工期短、抗震能力强、可回收利用的特点,应用价值突出。为进一步提升建筑工程质量安全、满足大众日益增长的建筑行业消费需求,相关工作者应加强对钢结构施工技术的研究,合理应用这一技术,将各项技术要点贯彻落实到位,促进建筑行业的持续发展。
1钢结构技术在土木工程中的优势
①抗压能力
在土木工程中,钢结构施工需要用到多种型号的钢材,并将各种材料根据特点相互结合,最终发挥其优势,达到改善建筑工程整体结构力学条件的目的。需要注意的是,衡量钢结构材料质量的指标是韧性,韧性越强表明其能够承担的冲击力越高,若使用得当,能够有效减少建筑开裂、结构断裂等质量问题。
②施工速度
在土木工程中,应用钢结构能够明显提高施工速度和效率,主要原因是钢结构的部件大多提前在厂家集中生产,经质量检验后运输到建筑施工现场组装即可。一方面,能够降低工程现场工作量;另一方面,在外部装修的同时,同步落实内部钢结构安装,更方便工程管理人员控制资源配置细节。
③安全性
以往的土木工程建设过程中,需要使用大量的混凝土,这种结构随着时间的推移,容易产生裂缝等建筑故障,影响土木工程建筑的安全性。但应用钢结构后,能够提高土木工程的延展性,技术人员只需要根据工程特点、材料性能等基本参数进行设计,就能够有效提高土木工程的稳定效果。
2土木工程施工中钢结构技术
2.1原材料的管理措施
钢结构材料的选择是首要管理措施。由于工程发展,市场振兴,建材市场取得了高速发展,其中钢结构材料方面也是各式各样,产品型号和材质的选择越来越多,这就要求我们严格控制原材料的选择,严格依据现有的土木工程行业规范,依据设计方案和指标选择满足施工使用的钢结构材料,在施工源头上保障材料能够满足工程承载力需求,保证施工工程使用的都是合格的钢结构材料。在选材方面要充分对比传统的钢结构材料,避免原有的型材耐火性不足等问题,技术人员重点考察材料的耐火性、刚性、韧性。土木工程会应用到大量的耐火钢材料,这类的材料是工程必需品也是重点关注的容易出质量问题的材料。具体措施建议如下:首先,施工单位严格审查材料供应厂家,提供质量保证,并满足一些列工程标准。与此同时,材料生产供应商资质齐全,资金流等丰富的保证,为工程源源不断提供材料的顺利供应。第二,在钢结构材料到达项目施工现场进行初检,对比工程质量的原材料标准,检查完成,满足要求后才可以进行入库流程,对于不合格钢材的态度要严格处理,杜绝让步接收现象。第三,钢结构材料入库后的保管进行合理分工,专人专项负责,并做好材料的库房管理。
2.2吊装施工技术
吊装施工在建筑钢结构施工中属于首要环节,施工人员应重点加强对吊装施工质量、安全与速度的控制,力求获得最佳的施工效果。施工开始后,施工人员应依照施工图的要求,确定吊装的区域以及次序,期间应综合考虑施工现场的各种因素,如钢结构的形状、塔吊的数量等。通常情况下,施工人员可按照施工现场的地理位置特点划分吊装区,如将整个施工区域划分为二至四个吊装区进行吊装。完成区域划分后,应依照从低至高、从内至外的顺序进行设备吊装,完成一个平面的施工作业后,方可开始吊装下一个平面,循序渐进地进行施工。需要注意的是,每完成一个平面吊装后,施工人员应仔细检查吊装情况,确保吊装技术的功能可正常发挥。
2.3钢结构安装技术
根据施工现场实际情况,钢构架可采取在施工现场地面、支柱错位或现场外等方法进行组装。具体施工步骤如下所述。采取施工现场地面和支柱错位方法进行整体安装时,在吊装前须将与支柱连接的框架梁全部断开。现场地面和支柱错位的组装方法,适合采用拔杆吊装方法,可将拔杆吊装方法与滑移法结合起来进行安装。在起升钢构架后,须在空中转动或者平移到安装位置上方之后,再下降就位。待完成钢构架吊装就位后,立即安装框架梁,以保持钢架构的整体稳定。地面上的建筑结构在钢构架整体吊装就位之后方可施工,且不应与钢构架的组装平行施工。钢构架可在场外组装,然后使用起重机吊装到建筑物上就位。场外组装方法可选用塔式或履带起重机进行吊装。场外组装虽然可使室内结构施工工期的拖延问题获得解决,但是起重机需要负重运行较长距离,需要承担较大安全风险。
2.4焊接施工技术要点
焊接是建筑钢结构安装最常见的构件连接方式,其技术应用效果对钢结构的整体可靠性具有决定性的影响。然而,焊接技术的类型较为丰富,不同的焊接工艺技术在适用对象、使用需求、工艺环节、实施效果等方面存在一定的差异性,这就需要施工单位在进行钢结构焊接施工时,能够科学选用适宜的焊接技术形式并做好相应的技术管理工作。①焊接施工前做好焊条、焊机的检测工作。首先根据施工方案和技术交底内容,核对当前构件所要采用的焊接技术及所用焊条的类型;然后对焊机的型号和运行状态进行检查,确保其规格型号符合焊接技术需求且功能正常;最后设置好引弧电流和焊接电流,向引弧结晶器中倒入引弧剂。②做好常见焊接问题的防控。针对气孔问题,应保证焊接过程中及时清除焊接部位的污垢和水分,并保证气体输送的持续性。针对夹渣问题,一方面应通过科学选用焊接方式、合理控制焊接坡角度等方式减少熔渣的产生;另一方面应在完成目标位置的焊接作业后,及时清除该位置上的熔渣,以此有效避免夹渣问题的发生。③加强节点形式与焊缝的检测。焊接完毕后应根据相关施工质量标准及设计要求,对焊缝长度和宽度进行检测。同时应确保焊接起点不得设置在拐角部位;长焊缝应采用分段退焊、跳焊、交替焊等方式施焊;每完成一道焊接工序必须及时处理焊渣并检测焊接质量,确认质量达标后方可进行下一道施工工序;进行双面非对称坡口焊接时,应先焊深坡口侧焊缝、后焊浅坡口侧焊缝。
2.5除锈技术
土木工程钢结构能够有效提高工程的稳定性和安全性,但实际上,随着时间的推移,钢结构必然会受到锈蚀影响。因此,技术人员需要做好除锈工作,要点是保证工作细节与钢结构质量维护要求相符,达到延长建筑工程使用寿命的效果。
结束语
综上所述,为进一步发挥钢结构施工技术的性能,相关工作者应加强对此类技术的研究,在工程施工过程中,将各项技术要点落实到位,为大众呈现优质建筑工程,促进建筑行业的进步发展。
参考文献
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