机电设备安装要点分析

机电设备安装要点分析

邢雷滨

150202197806191511

摘要：近年来，我国的机电工程建设的发展迅速，机电机械安装是一个非常复杂的过程，若想切实保证其质量要考虑到机械设备的类型并据此采取一定的有效措施，有效避免对机电机械设备安装过程中的安全隐患。

关键词：机电设备；安装要点；分析

引言

机电设备在各行各业中的广泛应用，对提升生产效率和质量、提高经济效益具有显著作用，并且替代了人力劳动，大大减轻工作人员的劳动强度，具有良好的发展前景。但机电设备具有较高精密性，其运行过程中有较高的技术要求，必须在机电设备安装过程中加强细节管理和质量管理，杜绝质量隐患和安全隐患，提前采取措施排除隐患。

1机电机械设备安装简述

机电机械设备的安装是目前机电一体化技术的应用基础所在，不仅是一个极为复杂的过程，且对不同的机电设备需运用到不同的安装技术，所以在安装前需对器类型有一定的认知。从目前的情况来看主要分两种：从安装方式进行分类，根据机电设备的不同类型可分为专用机械设备、非标准机械设备、通用机械设备；从机械设备的安装方式可分为整体安装、解体安装。从整体安装角度看，机电机械的设备安装无论是经过多少次的分类，其大概的安装步骤都是差不多的，其中有几个固定的安装环节，如有安装前准备、安装时的零件检查、安装后的调试工作及安装后的保养工作等，这些环节是必不可少的。这些固定环节中最为重要的环节是需相关人员切实熟悉机电机械的配图，及时对设备进行说明的细读。工作人员还需及时对各个环节的零件进行检查，不仅要保证运行当中零件的完整程度，还需切实保证零件的干净整洁程度，这需相关人员做好记录。等这些工作做好记录后，技术人员需切实按照机电机械设备的安装要求进行安装，并需将经过调试后的设备进行安装。

2机电设备安装中存在隐患分析

2.1电流超标隐患分析

施工人员进行机电设备实际安装时，大多数情况下需要用泵、电机等动力装置辅助安装，这些动力装置运行时必然有电流，进而存在电流超标的隐患。由于机电设备系统的复杂性，引起电流超标的具体因素很多：①机电设备的保护壳与泵的转子之间可能存在摩擦，摩擦过程中产生的摩擦力可能引起超电流现象；②机电设备安装中如果电路电阻太高，或者电机实际运行功率过大，也会引发电流超标问题；③机电设备本身也存在电流的流转，在安装运行过程中也出现很多电流故障，进而引发超电流现象。

2.2振动隐患分析

机电设备本身具有很高的复杂性和系统性，在实际安装中的难度也较大，安装中的突发情况很多。施工单位在完成机电设备安装后，往往还需对系统进行试运行，试运行的时间长短必须满足一定标准，从而有效检验机电设备运行过程中的状态。在试运行阶段，要重点对机电设备的振动情况进行分析和调试，提高机电设备运行中的稳定性和高效性。机电设备在运行使用中，之所以会存在幅度大小不一的振动现象，主要是因为其受到来自不同方向的多种作用力。施工人员要基于机电设备的实际运行环境和所受的外力大小，全面细致分析，根据分析结果对机电设备进行调试检修，平衡机电设备上的各种外力作用，最大程度减少机电设备的振动。

2.3牢固度隐患分析

实际运行应用中，机电设备运行的稳定性和高效性是人们对于机电系统的首要要求，这就要求在进行机电设备的安装时，不同设备之间及不同零部件之间的连接符合相关标准的牢固程度，不会存在松动等问题，但是实际安装过程中，经常会存在一定的安装偏差，导致机电设备存在连接稳固性不足的问题。特别是在螺栓连接中，很容易发生连接问题。螺栓孔和螺栓的位置都是在实际安装施工之前设计和预留好的，但有时预留会存在部分偏差，如预埋位置与实际施工情况不符，或者预留孔的位置存在较大偏差等。这些问题都会造成机电设备安装时存在一定难度，对交付工期也会产生一定延误。另一方面，如果安装螺母和螺栓时使用了过大的连接力度，螺栓持续受到过大的机械作用力，很容易发生机械疲劳，进而影响螺栓的性能，严重时甚至会使螺栓和螺母都发生损坏，造成严重的安全隐患。

3机电设备的安装要点

3.1确保机电设备的安装质量

机电设备的质量是机电设备正确安装的前提条件。若机电设备存在一定的质量问题或设计缺陷，则安装机电设备是没有作用的。这就要求煤矿企业在采购机电设备时，应建立严格的审查制度，采购人员应该充分了解机电设备的性能和型号，这样才能保证机电设备使用时的稳定性，从而保证煤炭资源的安全高效开采。

3.2做好安装施工设计

在安装设备之前，首先要做的就是施工设计。施工设计的具体内容就是确定机电设备的安装位置和安装方式。由于机电设备对安装场所的要求不同，应该根据机电设备的类型选择合适的安装场所。对于安装方式，要明确设备安装时允许的误差，准备要用到的辅助安装工具等。值得注意的是，机电设备的安装施工设计不是一次就能完成的，需要反复修改。通常情况下，需要到井下进行实际测量来进行范围修正，并考虑现场情况对机电设备安装的影响。在确定安装施工方案后，将设计图纸和设计说明书上交到施工部进行讨论，以查看是否存在不足。

3.3规范安装

很多时候，煤矿机电设备安装的体积或质量比较大，这给安装带来一定的困难。因此，在安装机电设备之前，工程师应该熟悉设备的安装流程。虽然煤矿机电设备功能是相同的，但是安装方式可能存在较大的差异。这就要求安装之前必须要查看设备说明书，在安装机电设备时，要严格按照给定的安装图纸来安装。若安装过程中出现问题，例如设备安装不进去，则应该立即与机电设备生产厂家沟通，并停止安装。此外，各部门之间也要加强沟通协作，深入分析煤矿机电设备安装过程中存在的问题。

3.4做好机电设备的安装验收和检查

机电设备安装完成后，需要进行安装验收和检查工作。机电设备验收主要是对安装的水平度、平面标高和轴线进行现场测量，从而确定机电设备的安装误差。当机电设备运行出现故障时，要快速查出原因，判断是否是机电设备安装不当引起的。检查机电设备的外观时，要查看是否存在裂纹、凹陷的情况。同时，要确保机电设备能正常使用，可以采用胶锤敲击一些部位来检查。此外，还应该清理机电设备表面残留的铁屑、泥土等杂质，以免它们进入设备中，引起设备故障。设备的安装检查是检验安装质量的一个重要步骤，主要是在设备安装完成后，对机电设备是否能正常使用、机械设备轴承转动的灵活性进行检查。若在检查过程中发现转轴设备不能正常运行，要再次检查机电设备的安装细节，找出设备不能正常运行的原因，根据实际情况提出相应的解决措施，增强机电设备安装的安全性。开采煤炭资源是煤矿机电设备的主要用途，而煤矿机电设备的安装质量对煤矿的生产效率、生产进度、经济利益有一定的影响，因此，安装人员可以参加相关的培训或讲座，提高机电设备的安装水平，规范安装机电设备。

结语

机电设备安装中隐患问题的排查检修，对于机电设备系统运行的稳定性和安全性具有重要作用。加强机电设备安装中隐患问题的分析和针对性解决，需要相关单位给予足够重视，在实际机电设备的安装施工时，要提前分析安装中可能存在的各种隐患问题，并根据实际情况制定合理的预防规避措施。

参考文献

［1］武宏旺.煤矿机电设备安装要点分析［J］.石化技术，2020，27(5)：113.

［2］吴焕廷.煤矿机电设备安装要点及安装质量控制分析［J］.中国石油和化工标准与质量，2020，40(1)：36-37.