煤矿机械电气设备自动化调试技术的分析

煤矿机械电气设备自动化调试技术的分析

韩文学

身份证号：372330198405060017

摘要：近年来，随着我国经济的增长，在能源开发领域上，煤炭是国家的关键能源，煤矿开采、能源战略关乎国家的发展。煤矿开采领域的机械化程度是标志着国家经济发展和科技技术领域的先进性程度，当今国内的煤矿工作随着技术提升而不断优化，已经开始推广使用矿用综采设备。然而，综采设备作为开采煤矿的机械设备，由于设备自身结构性能的缺点和欠缺先进性，经常发生诸多的故障，现有的一些设备检修和故障诊断措施无法完全解除设备出现的故障，所以会对煤炭采矿过程的效率产生影响。本文中通过搜集分析综采机械设备在煤矿上开采使用环节的常见故障和缺陷，研究问题发生的煤矿综采机械内部诱导原因，提出有效检测防护提升设备性能的措施，进一步展望未来针对于煤矿行业综采机械设备的维护保养发展。

关键词：煤矿机械电气设备；自动化；调试技术

引言

随着我国经济的快速发展，对能源的需求也越来越大，煤矿机械设备的现代化也越来越受到重视。因此，在保证煤矿机械设备正常运行的前提下，要充分利用现代化的电气技术进行机电设备的智能化改造和升级。从当前我国煤矿机械设备电气自动化技术发展现状来看，传统的电气自动化技术由于自身的局限性被逐渐淘汰掉，而机电自动化技术在未来将会以更多的形式运用于生产中。因此，要充分利用现代机电自动化技术来对我国煤矿机械设备电气自动化技术进行分析和研究，并对其进行合理应用以提高煤炭机械设备安全性和可靠性。

1煤矿机械设备电气自动化技术现状

随着我国经济社会的不断发展，煤炭行业也面临着一定的压力。随着煤炭产量的不断增加，能源供需矛盾日益突出。面对如此严峻的形势，如何有效地提升煤炭行业的自动化程度，确保煤矿生产能够顺利进行具有重要意义。当前，我国的煤炭行业发展相对滞后。随着我国经济社会的快速发展，我国能源结构逐渐发生改变，煤炭资源需求量不断增长。在这种情况下，煤炭行业生产也出现了一定程度的产能过剩问题，因此出现了许多煤矿机械设备质量参差不齐、安全隐患大等问题，这些都严重影响了煤炭企业的经济效益和社会效益。目前，我国传统煤矿机械设备已经逐渐不能满足企业发展需求，煤矿机械设备在工作中存在一定风险，如果机械设备出现故障问题无法及时维修或更换故障零部件，不仅影响安全生产，而且会对生产设备造成一定损坏或者影响企业经济效益。因此，传统煤矿机械设备电气自动化技术在实际操作过程中存在诸多不足和问题，严重影响了煤矿机械设备实际工作效率和安全性能。

2煤矿工程机械管理问题

2.1工程机械设备走合期问题

从煤矿产业工程机械设备的采购及引入情况来讲，受限于技术、设备以及煤矿开采体系的影响，大部分煤矿企业采用新设备应对市场转型下对煤矿需求产生的冲击问题，提高煤矿资源的生产产量。但是，煤矿工程机械设备使用期间，新设备在入场以及实际应用过程中需要经历磨合期，保证设备运行期间按照特定组成架构，对内部的组成零部件进行磨合，提高组件之间的契合性，例如，工程机械设备齿轮之间通过定性运作机制，降低设备驱动过程中的顿挫现象。当然，此运行契合状态，需历经一段时间磨合处理，逐步对设备性能及其具体应用状况进行重新评测。

2.2工程机械设备使用问题

煤矿工程机械设备使用过程中，严格按照基础操作规范对各类技术或生产环节进行约束控制，保证实际操作过程中不会因为内部影响因素造成机械设备的超负荷运转，对机械部件起到预期防护的作用。但是，受限于煤矿开采环境复杂性影响，实际使用过程中不可避免将造成干预机制，使产生设备运行过程中的受损现象。

2.3工程机械设备润滑油使用问题

润滑油作为煤矿工程机械设备稳定运行的基础所在，机械设备通过润滑降低机械部件之间的摩擦性，提高设备及相关组件操作的柔性化。但是，使用润滑油期间，不同设备对于润滑油型号具有定向需求。例如，操作期间易发热的零部件区域以及高摩擦性的零部件区域，对于润滑油的属性均具有特定需求。除此之外，润滑油在长期使用过程中可能存在老化现象，需要按照具体工作指标及润滑油属性等，定期更换润滑油，降低煤矿工程机械设备的磨损度。

3综采机械设备在煤矿中的优化

3.1强化检修掘进机方面

矿用的综采机械设备，除了上述的机械机构和操作方面的注意点之外，还要关注设备的液压系统维护，主要表现在液压油，管线和油品参数和油污处理，作为主要的动力供应部分，液压油不能存在堵塞以及泄露问题。另一方面是机械方面的三爪转盘等形式维修，还是马达防护和传送结构，检修动力原件。

3.2综合维修和管理方面

煤矿施工管理不能脱离实际生产，不能脱离项目工地情况盲目开展综采设备维修，必须严格执行检修准备工作，科学合理的检修方案。评估工作环境和施工现场的工况影响，施工方应该在检修和工作过程中防护到位，避免有害的物质影响设备寿命，主要表现在环境防尘措施和整洁煤渣的措施，因此，综采设备要科学和高频次进行清理作业。项目上，综采机械设备在执行开采任务时，需要设备开掘到煤层中，要下到井下，在地下开展施工工作，为了安全方面提升，必须要合理布置预警设备包含各种有害检测、温度检测、压力强度检测等，增加作业面的照明灯布置，避免黑暗风险、设备和周围环境加装尽量多的警报措施。

3.3电力运行管理

利用电气自动化技术实现对电力设备运行管理，是当前煤炭行业中重点应用领域。通过对能源供给系统中不同环节进行有效管理，能够提高能源供应水平，进而提高能源供应效率并有效提升生产效率。另外，在实际操作过程中，利用电气自动化技术可以有效降低企业管理成本。根据相关统计数据显示，电力企业运行管理水平不断提高主要体现在电力设备自动化管理技术上。利用电气自动化技术实现对电力设备的各个部件进行监控和管理，可以有效提高电力设备故障对企业正常生产造成的影响，进而实现生产效率与经济效益不断提升。

3.4煤矿设备维护管理

在现阶段我国矿井生产工作中，由于各种复杂原因导致矿井生产效率不断降低，对企业生产工作产生了严重影响。在这种情况下，不仅影响企业自身经济效益，也会对员工个人造成一定伤害。为了解决矿井生产中各种复杂问题，因此煤矿设备维护管理也成为当前煤矿企业必须要解决的问题，可以实现对故障排查工作非常有效的开展。通过电气自动化技术可以将各个机械设备的故障排查时间大大缩短。除此之外，电气自动化技术还可以对故障进行分类处理以及自动报警工作也得以开展。

结语

综上所述，煤矿开采是中国国民经济和社会发展的一个主要支柱，其它资源难以替代。随着煤矿机械的持续生产，电气设备调试的自动化设备在实际操作中的故障诊断技术将会在很长一段时期内作为机械的一个重要技术应用。煤矿设备工程师在实际矿井生产中，必须科学、最大限度的满足生产需要，选用符合煤矿实际和生产需要的煤矿调试技术来解决问题，从而进一步改进矿山作业的监测。 有关单位可利用新技术使自动化在矿井中的应用得到改善，并在煤矿中采用科学的方式来提高自动化控制系统的生产效率，进一步提高煤矿机械设备的生产质量。

参考文献

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