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摘要:现阶段,土木工程建设中,高支模施工技术应用日益广泛,从技术方面为整个建筑项目施工施工了重要支撑。但土木工程实际施工中,因高支模施工技术操作有很大的难度,所以实际应用中还存在一些问题,直接影响着高支模施工应用效果。基于此,针对土木工程高支模施工技术相关知识,本文进行了简单地论述。
关键词:土木工程;高支模;技术应用
近些年,社会经济快速发展的同时,为建筑行业发展提供了推动力,各类新型建筑出现。因高支模施工技术承载力强且适应性大,因而广泛应用于土建项目施工中,从根本上保障了建筑项目施工质量与安全。
1、概述高支模施工技术
近些年,建筑行业快速发展背景下,建筑施工技术与环境有了很大的改善。其中,模板施工包含模板设计、验算及制作安装等环节,通常选用浇筑方式制作模板,再用于项目施工。一般情况下,高支模施工是在高空环境下搭建模板,因而是非常危险的。高支模施工中,加强监督管理是十分必要的,以此保障各环节施工质量与安全。土建项目施工中应用高支模施工技术,可有效减小建筑项目施工难度,提升项目整体施工质量。
高支模施工技术主要指在相对较高层面上搭设模板的支撑结构及施工方法,其是一种高空作业。我国相关规定支出,该施工技术水平构件混凝土模板支撑体系高度不小于8m,且跨度要在18m以上,同时高支模施工中总荷载力不低于10kN/m2,集中线荷载力应在10kN/m2以上,项目竖向构件墙柱体等独立支撑膜高度不能低于6m。另外,模板支撑体系中,高支模项目是一项辅助性技术,应用该施工技术,使得项目施工质量明显提高,确保安全而顺利的开展项目施工。
2、土木项目建设中高支模施工技术要点分析
2.1安装模板
(1)结合预设方案配板,严格依照配图组装对应模板。安装时要结合配图尺寸与规格逐块拼接操作,以此构成模板整体。而拼接时要严格注意相邻模板间的衔接缝,各模板之间相连必须要紧密,以此预防发生漏浆事故。比如,某项目施工中,梁底板、松木板与侧板规格是62*42mm,各模板间错缝预留42mm宽度。(2)定位施工过程中,要认真检查项目底板与顶板处混凝土浇筑质量,进行轴线投测操作,其步骤具体为:首先,结合楼面轴线测量项目主轴线控制线实际长度,参照该控制线引出各对应轴线,结合参照轴线划分各区域截面尺寸与控制线,以此为顺利装配模板提供保障。(3)对柱模板质量做好检验,依照项目预设施工流程检查柱模板安装、长度差、对角线及柱头找补等,一般常用胶合板用于柱模板装配材料,柱箍筋则选用相应规格钢管材料,用木枋材料做背楞。因项目规格是70*60mm,实际施工中柱体与模板规格与尺寸必须要对应,特别是梁柱体交界部位,需要对柱模板进行开槽作业,以此增强柱模契合性。(4)确保梁模板施工质量。项目建设中,作为结构性项目,施工人员要严格检测梁模板质量,严格依照设计图纸与规定标准进行梁模板施工。
2.2土木工程混凝土浇筑
土建项目建设中,混凝土浇筑一般以商用混凝土为主,应用专门罐车将混凝土材料运送到项目施工现场,再使用混凝土泵输送到浇筑楼层。为了保障浇筑质量,严格把控浇筑与振捣工序是十分必要的。首先,以梁中点为准,向两侧缓慢进行平行浇筑施工,楼前混凝土材料堆放高度不超过15cm,逐层进行均匀堆在并摊平混凝土,预防混凝土超载造成支架结构坍塌,对施工人员生命安全造成威胁。混凝土振捣操作中,要严格依照施工预设程序规范操作,确保稳定实施振捣作业,降低振捣操作中漏振或过振现象发生几率。同时,还要对施工现场做好相应的隔离保护,以防其他人员巡视施工现场时被误伤。
2.3拆除模板
(1)严格依照规范拆除模板,确保拆除作业安全企业符合标准。另外应用吊机时,严格依照规定进行设备操作,起重吊装作业也要严格依照规范进行。实际施工作业中,特殊岗位人员要持证上岗。高支模拆除过程中,根据实际情况合理划分警戒区域,并安排专人监护好施工现场,有效限制施工现场人员进入情况,闲杂人员禁止入内以免影响施工作业。
(2)混凝土强度符合标准后,拆除作业过程中确保混凝土表面与棱角不会被损坏,在此基础上将非承重侧模拆除掉。底模拆除作业应在混凝土强度达到一定规模设计标准后,方可实施拆除作业。
(3)结合配板具体设计要求拆除模板,拆除作业时要先拆板再拆梁、先非承重结构再拆除承重结构。拆除梁板结构时,要从中心向两侧缓慢移动进行拆除作业。拆除侧墙时,要自上而下地实施拆除作业。底部模板拆除过程中,达到强度标准后才能进行拆除。
(4)模板拆除时,先将模板顶托变松动再拆除内楞方木、外楞方钢以及胶合模板。实际施工中,要尽可能一次完成模板拆除作业,模板拆除完成后,再将支顶架缓慢拆除掉。
(5)中板与顶板拆除前,先将侧墙模板拆除掉。所以,侧墙与外楞完成拆除后,重新调长处理顶架顶托,并在侧墙上固定好支顶。此过程中,固定必须要牢固,以此有效预防各类安全事故的发生。
(6)高支模板完成拆除后,要在指定区域堆放所拆除的各类模板,且清理维护工作也是不容忽视的。
3、土木工程中高支模施工技术应用建议
3.1加强施工人员培训
首先,施工单位要对施工人员加强培训。因高支模施工技术有一定的操作难度,且对施工人员有很高的要求。土木工程实际施工中,因施工人员操作不规范极易引发各类安全隐患。所以施工企业必须要重视施工人员培训,以此确保施工人员全面了解高支模施工技术要点,实际施工中能够严格依照规定实施规范性操作,从根本上保障高支模项目施工质量。
3.2严格控制施工准备工作
土木工程施工中,施工企业加强施工准备工作控制也是十分必要的。高支模施工中,施工人员要严格检查项目施工所用材料与机具设备,以此保障高支模项目施工质量。高支模搭架材料作为检查重点,以防因材料质量出现问题而影响模板安装质量。另外,实际施工中相关技术人员要对施工人员做好全面技术交底,引导施工人员有效解决遇到的各类问题。
3.3加强控制各项安全措施
实际施工中,施工企业还要加强各项安全措施控制,尽可能保障高支模安全施工,从根本上提高高支模项目施工质量,项目施工现场,相关人员要及时设置围栏,确保作业区域不会出现不相关人员。同时还要注意脚手架安装与拆除,切忌使用撬棍硬拆除脚手架,保护好脚手架与连接附件不会被破坏。完成拆除后要分类摆放零部件,便于后期取用。另外,对于高支模施工,施工人员采取相应的固定措施也是十分必要,以防地基出现不均匀沉降造成基座出现位移,由此加大了高支模施工安全事故发生几率。
3.4提升高支模整体施工质量
(1)高支模施工方案设计过程中,要聘请具备专业资质人才详细考察施工现场情况,做好相应的规划,以此确保设计方案与项目特点保持一致,可操作性轻。(2)严格掌控施工原材料采购与入场,重点复核施工材料合格证、检验报告与生产许可证等,确保施工材料质量符合标准。(3)混凝土振捣施工中,振捣密实性与均匀性非常重要,以此降低漏浆问题发生几率。(4)完成高支模施工后,质量检查与验收也是不容忽视的。验收过程中,要根据规程实施预压,安排专人负责观测预压情况,同时做好相关监测与预压记录。
4结束语
综上所述,随着时代的进步,现代科技水平不断提高,高新技术发展日新月异,而高支模施工技术的发展为高层建筑施工提供了技术保障。实际施工中,为了提高项目施工质量与安全,相关人员要严格把握施工技术要点与流程,控制各环节施工质量与安全,以此全面提高项目整体施工质量。
参考文献
[1]丁鑫.土木工程高支模施工技术研究[J].居舍,2020(07):37.
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