阳江核电有限公司 培训部 广东省 阳江市
摘要:本文针对阳江核电厂事故规程中各类安注的控制做了简要介绍,分别对三类安注适用的情况、控制的风险以及控制的关键点进行了分析,对事故过程中安注的控制有一定的指导意义。
关键词:安注;风险;关键点
1.引言
安注主要有以下几种功能:用来向一回路补水,以重新建立稳压器水位;重新淹没并冷却堆芯,限制燃料元件温度的上升;补偿由于一回路冷却剂连续过冷而引起的正反应性,防止堆芯重返临界;在再循环注入阶段,低压安注泵从安全壳地坑吸水,安注在安全壳外的管段成为第三道屏障的一部分。本文主要分析了事故过程中遇到的各类安注,根据事故SOP规程的理解,明确了不同类型的安注控制要点,对事故过程中安注的控制有一定的指导意义。
2.安注的信号和事故中的分类
2.1安注信号主要有以下几点:
a、稳压器压力低;b、两台蒸汽发生器蒸汽流量高且蒸汽管道压力低;c、两台蒸汽发生器蒸汽流量高且一回路平均温度低低;d、主蒸汽管道间压差高;e、安全壳压力高2;f、手动启动。
2.2安注在事故中主要分为以下三类
1)误安注:安注的启动和前期运行是不符合机组控制需求的;
2)多余安注:安注的启动和前期运行是符合机组控制需求的,但是安注运行到一定时间后,其存在不利于机组的控制;
3)有用安注:安注对机组控制而言是必须的,需要采取一切手段保证它的有效性。
3.误安注的适用情况和控制
误安注事故的主要风险在于,因为并不存在一回路失水或者收缩(即使主蒸汽隔离阀下游破口,随着主蒸汽阀的自动隔离动作冷却效应也很快失去了)如果安注停运不及时,稳压器水位将快速上涨直至满水位;进一步甚至造成稳压器安全阀的开启;更加严重的情况是,因为稳压器安全阀长期带水排放有发生卡座的风险,一旦发生将造成人为将“误安注”演变为“一回路破口事故”,使事故后果趋于复杂化。触发误安注的情况主要由以下几点:1、误发信号造成安注;2、人为误操作造成安注;3、稳压器喷淋阀卡在开启位置无法关闭;4、主蒸汽隔离阀门下游蒸汽管道破口。
3.1控制关键点
这类事故的控制,作为操纵员控制的目标是:避免稳压器满水,尤其是避免稳压器安全阀多次开启。显然,这类事故控制的关键字就是“快”——“快速确认、快速恢复”。
4.多余安注的适用情况和控制
多余安注主要有以下几种情况:a、一回路小破口;b、蒸汽发生器传热管破裂;c、蒸汽管线破口事故(未达到剪切断裂,安全壳外);d、蒸汽管线或给水管线破口事故(未达到剪切断裂,安全壳内)。
不同的事故其控制的主要风险是不同的;
一回路破口:一回路冷却剂损失过多,向安全壳内的泄漏过多,威胁第三道屏障的完整性;
二回路破口:安注向一回路过量注入,造成稳压器满水,甚至造成稳压器安全阀开启以及由此带来事故恶化;
蒸汽发生器传热管破裂:1、安注控制不及时,造成一回路向二回路的过量排放,从而加剧对二回路及环境的污染;2、如果故障蒸汽发生器压力控制不力,将造成故障蒸发器被灌满,安全阀带水排放;3、如果安全阀不回座,将形成蒸汽管道破口,事故恶化;4、如果安注控制不力,一回路压力小于二回路压力,将造成对一回路水的反向稀释。
4.控制关键点
控制的关键点共有4个步骤:
1、停运第一台高压安注泵:减少安注注入流量;2、隔离浓硼罐;3、转正常上充下泄:减少注水流量,增加排除流量;4投运冷端安注旁路运行:增加注水流量。
5.有用安注的适用情况和控制
有用安注主要有以下几种情况:1、一回路大破口;2、蒸汽管道剪切断裂;3、失去全部给水。
有用安注控制的风险:既然称之为“有用安注”,说明安注对机组控制而言是必须的,不仅不能停运,还需要采取一切手段保证它(安注)的有效性。
5.1一回路大破口事故
这种最严重降级可能是冷端安注失效引起的。对于冷端破口来说,我们采用冷热端同时注入的方法。安注动作7 小时后,通过手动操作将安注转到冷热端同时再循环注入阶段,冷热端注入流量的分配:以热端注入为主,冷端注入为辅。
5.2蒸汽管道剪切断裂
对于这类事故在SOP规程中目标就是降压,因为压力高而温度较低,对压力容器的完整性有潜在风险。优先的行动是稳定一回路温度,避免所有的冷却,停止升压源:高压安注和通过BIT旁路的高压安注。
5.3失去全部给水
对于这类事故在事故规程中的应对措施主要有以下几点:1、停运主泵和稳压器加热器限制一回路功率的产生;2、尝试恢复SG的给水;3、通过手动开启稳压器安全阀人为引入破口来排出热量;4、通过安注流量进行补偿。即“充排模式”。
6.总结
安注控制分为“误安注控制”、“多余安注控制”、“有用安注控制”三个类别。每个类别安注控制的核心思路是:
1) 误安注控制:快速确认、快速恢复;
2) 多余安注控制:及时控制,必要时通过上充流量进行干预;
3) 有用安注控制:熟知手段,严密监视,及时替代,保护堆芯。
参 考 文 献
[1] 周春笋.导向与稳定文件.
[2] 周春笋.一回路运行状态控制.
[3] 肖兵. SOP基础理论基础培训.