火力发电厂汽轮机组节能降耗措施探究

火力发电厂汽轮机组节能降耗措施探究

文明

大唐华银攸县能源有限公司 湖南 株洲  412300

摘要：随着我国经济的快速发展，各行业的用电量不断增长，为适应社会发展对电能的需求，发电厂必须不断提高产量。在我国实施了节能减排等一系列政策后，电厂必须采取更加有效的节能减排措施，以达到降低非再生能源消耗的目的。具体可以通过优化运行条件，调整运行状况，最终选择更加科学、有效的节能降耗措施，提升汽轮机组的运行效率与经济效益，基于此本文进行了简要分析探究，仅供参考。

关键词：火力发电厂；汽轮机组；节能降耗

引言：火电厂作为为社会提供电能的重要生产厂，汽轮机组就是火力发电厂的核心设备，其耗能情况较为严重，为了能够响应国家节能政策，需要根据发电厂汽轮机节能降耗的特点，制定出有效措施，进而降低生产成本，提升电力系统的经济效益与环境效益。

1. 火力发电厂汽轮机组的节能降耗特点

1.1 通流性

通流性决定发电厂汽轮机组的做功效率水平，在通流性较低的情况下，汽轮机组的能耗量大幅度提升，不仅会增加生产成本，也会增加能源消耗量。因此技术人员需要对汽轮机组的缸内效率与通流面积进行严格管控，尽可能提升汽轮机组的通流性，从而降低能源消耗，满足节能减耗的生产理念。

1.2 出力系数

出力系数是衡量发电厂汽轮机组能耗情况的关键，通常情况下，电力系统需要长时间处于运行状态，以保证稳定供电的效果，而电网系统的电力负荷会在不同的时间段具有较大的变化，这就会加大电网电力峰谷的波动，技术人员需要根据汽轮机组的运动状态来进行灵活调整，让其在电力峰谷期间能够满足电网要求，而在调整的过程中，也会引发较为严重的能源消耗问题。

1.3 汽缸效率

汽缸效率的提升为汽轮机组的节能降耗带来积极效益。在汽轮机组的安装以及维护的过程中，经常能够发现汽轮机组汽缸效率难以达到相关标准的问题，导致汽轮机组的能耗问题严重，电力系统的生产效益受到一定程度的影响。因此在具体生产过程中，发电厂需要明确汽缸效率的重要性，提升监管力度，保证汽轮机组在安装、维护等各个工作环节都能够达到工作标准，并且制定出相应的工作方案，对工作人员进行强制性要求，以此来保证生产汽轮效率能够达到标准。

1.4 高能耗

汽轮机组的能耗问题一直以来都是制约火力发电行业发展的重要问题，而能耗问题产生的原因较为多样，设备运行、停机等情况都会对发电厂汽轮机组的运行效果带来较大的能耗负担，并且汽轮机组如果在运行过程中，没有进行合理调整，也会导致运行参数与实际负荷存在较大的差异，引发真空泵的温度上升，凝汽器的真空程度也会因此而无法达到生产标准，进而影响蒸汽与水热力的循环效果，造成汽轮机组的能耗问题。此外，如果汽轮机组频繁进行启动与停止的操作，并且发电厂没有重视设备的日常管理工作，导致汽轮机组暖机时间较长，同样也会造成能源过量消耗的情况。

2.火力发电厂汽轮机组节能降耗方式

2.1 凝汽器的最佳真空状态

若想促使火电厂汽轮机组达到节能降耗的效果，则相关工作人员有必要主动加强自身对工作内容的了解程度，并从多方面入手，提出行之有效的解决方案。具体工作落实可以从凝汽器入手，即对工作中的设备是否处于真空状态进行有效处理。众所周知，对于火电厂来讲，冷凝器本身就属于至关重要的组成部分，会对汽轮机组的稳定性以及安全性造成影响，因此工作人员需要加强对这一设备的了解程度，保障其始终处于真空状态下，减少不必要的能源消耗。在工作过程中，汽轮机组能够通过清洗冷却面、降低凝汽器的热负荷以及保障真空效果等方式，落实日常工作。在实施清洗冷却面工作时，必须进行干洗工序，并对冷凝器的使用效果进行详细记录和存档。此外，降低电容器的热负荷也是值得注意的能耗降低方式。在一个特定的实施方案中，可以在冷凝器的上端安装一个与供水系统完全相同的表面加热器。再采用平板式加热炉，与化学供水系统紧密结合，最终可以达到节能降耗的目的。

2.2 加强汽轮机给水温度的控制

在火电厂汽轮机组的实际运行阶段，为了让节电措施真正起到应有的作用，有必要提高对机组给水温度的控制力度，避免造成更大的损失。且在工作中，必须确保高压输入速率，并严格遵循水温升高的规律，适当加入高压加热器，科学地控制温度。还要严格遵守有关法规和要求，确保工作的有序进行，并科学地维护高压热水器，避免因使用不当造成的能源损失。为了保证高压热水器的水位比较稳定，还需要在加热器周围设置一些保护线。在使用中需要对高压清洁换热管进行有效的处理，以避免在管道中产生大量的沉淀，降低管道泄漏问题产生的可能，从而有效地提高高压加热器的收益比。不仅如此，在设备使用时，还要进行检验作业，以确保装置在正常的水位范围内，同时加强对加热器的铜管进行有效的检测，确保其密封性能。此外，众所周知，发电机组的正常工作中，阀门的内部泄漏是影响其工作效率的重要原因。因此，必须在设计、维修、使用三个方面进行综合考虑，在阀门的设计上，要严格遵循电力工业技术规范，以改善其力学性能，减少内泄漏的发生。在选择阀门时，应严格控制质量，选用性能优良、高标准的阀门。在使用期间，应制订有关的操作规程，避免因操作不当造成的阀门失效，并对其进行定期检查和评价，一旦发现问题，应立即采取措施，保证阀门正常工作，减少内部泄漏的情况产生。

2.3 降低机组停机、运行和启动能耗

火力发电厂汽轮机启动时的节油效率，主要是靠保持压力来达到，通常需要保持在 2.5 ～ 3MPa。采用人工开关控制阀门的开度和压力，增加了涡轮入口的流量，以及涡轮内部的温度，能够缩短了发动机的启动时间，同时降低了发动机的能耗。同时因进水量大，能减少并网时间，从而快速启动设备。相对汽轮机组的启动，多数机组运行模式是固定长期运行的，因此稳压调节是确保其水循环安全稳定的重要手段。在低负荷情况下，它的定电压调节也要适当地减小。在系统负荷大的情况下，为了提高设备的工作效率，可以通过喷嘴调节压力。即在高负荷区的中间位置，关闭调节阀就可以确保系统在任何情况下都能正常工作。且在高负荷情况下，提高加热炉和系统的温度，从而实现对加热炉两端的温度进行有效的控制，使加热时的温度达到均匀。凝汽器的水位不能过高，否则，会导致设备突然降温，影响设备的正常运行。此外，当汽轮机组停机时，通常采取的是滑动停机的方式落实工作。其优势在于不会受到汽轮机快速降温的影响，充分利用锅炉余热，实现连续发电。简而言之，就是此种操作技巧能使汽轮机的温度均匀地降低，减少金属的热应力，并提高设备的使用寿命，并能更好地进行检修。

结束语

汽轮机组对于火力发电厂具有至关重要的作用，也是能够有效落实节能设计的关键点，需要对其设计缺陷进行分析，降低冷却水温度，让凝气器能够时刻处于高度真空状态，同时也需要做好设备维管工作，通过合理的技术措施手段来提升汽轮机组的运行效率水平，此外，技术人员也需要实时总结技术生产经验，结合当前生产模式以及自身能力水平的不足来提出有效的改造方法，进而为火力发电厂带来长远的经济效益，全面落实国家节能减排的战略理念。

参考文献

[1]白敬.发电厂汽轮机组的节能降耗措施研究[J].现代制造技术与装备,2023,59(02):129-131.