机械加工技术在汽车制造维修中的运用探析

机械加工技术在汽车制造维修中的运用探析

朱峰

身份证号：13018419920516001X

摘要：机械加工是国家的重要经济支柱行业，随着我国制造业的发展，其在汽车制造、维修等方面的应用越来越广泛，对汽车制造业的发展起到了积极的推动作用。因此，如何将机械加工技术应用到汽车生产与维修中，是技术工作者需要认真考虑和研究的问题，以使其达到最大程度的智能化、科学化。

关键词：机械加工技术；汽车制造维修；运用

1机械加工技术在汽车制造中的应用

1.1切削技术的应用

 切削加工是一种最基础的加工工艺，在国民经济中占有举足轻重的地位。切削加工是指用工具将被加工物体上的多余物质切割下来，获得所需的外形，并要求满足一定的精度和质量。在汽车制造业中，切削技术是非常普遍的，在切削工艺中，刀具的使用会直接影响到切削工艺的完成，而切削工艺的一个环节一旦出错，将会对整个生产工艺产生直接的影响，甚至会对产品的质量产生重大的影响。因此，在实际应用中，必须对刀具进行合理的选择。刀具的选用要综合考虑材料、数量、强度等因素，一般采用高速钢、碳素工具钢、硬质合金等材料。另外，刀具的使用寿命也要考虑，碳化钨、碳化钨等镀膜技术可以大大提高刀具的使用寿命，延长刀具的磨损。在汽车生产中，工人们可以根据零件的强度来选择合适的切削工艺，从而生产出满足生产要求的零件，从而在汽车工业中扮演重要的角色。最近几年，随着切削技术的发展，各种刀具也越来越多，各种特殊用途的刀具也被设计成了特定的用途，大大提高了生产的效率和质量。

1.2机床的应用

 汽车生产中，需要大量的零件，在汽车加工中，既要采用切削加工技术来加工大尺寸的材料，又要加工其他用于汽车的部件。我国人口基数大，对汽车的需求量也越来越大，汽车零部件的需求量越来越大，所以必须要有专门的机床来生产。传统的零部件生产采用的都是自动化的流水线，虽然这样可以减少手工的失误，但对车辆的生产技术的要求也越来越高。汽车零件的制造是由机床进入的，它可以与装夹相结合，形成一个专门的零件制造流水线。与此同时，汽车制造企业也在不断地完善和优化机床，以满足汽车制造的实际需要，提高零件的功能，引进先进的数显装置、数控装置等，使汽车制造零件的加工精度得到了极大地提高，同时也促进了汽车制造的现代化、信息化发展。另外，与传统的机械加工流水线相比，数控机床的使用可以极大地降低人力、物力的消耗，在现代汽车零部件的生产中，越来越多的汽车厂商引进了更高的自动化程度的CNC机床，使零件的加工质量和机床的刚性得到了提高，机床应用已经成为现代汽车制造企业不可或缺的重要生产技术。随着经济的发展，科学技术的进步，汽车的品种也越来越多，人们对汽车的需求也在增加，汽车制造的机械制造技术也在逐步向集成制造系统、综合机床等方面发展，从而使汽车制造的质量和效率得到了极大的提高。

1.3夹具的应用

在汽车生产中，对各种类型的零件都有需求，对零件进行加工、定位、夹持都要用到夹具。在机械制造中，夹具是用来将工件固定在合适的位置，并进行安装和检验的，它的定位精度高，甚至超过了它的工作精度。近年来，随着科技的发展，夹具的设计与制作精确度都有了很大的提高，目前的汽车工业中使用的夹具，其加工精度基本可以忽略不计。在汽车生产中，夹具的种类繁多，尤其是夹具的应用，因为夹具的结构比较复杂，对精度的要求也比较高，所以在使用的时候，如果夹具的位置出现了偏移，夹具的夹具和夹具之间的摩擦，就会引起零件的变形、位置和缝隙的改变，从而导致零件尺寸的误差，从而影响到零件的受力。所以，要从以下几个方面做好对夹具的管理：一是对夹具进行维护。在日常工作中，必须正确地使用保证夹具，以提高工作效率，并对其进行定期的维护保养，以确保工装的完整性和准确性；其次，对定位单元的精确测量。定位元件的精度是非常关键的，在安装夹具之前，要精确地检查定位元件的尺寸、形状、位置和表面的粗糙度，以保证元件的精度和装配后的位置精度；最后，对夹具的外形精度进行了测试。夹具是汽车工业中最重要的加工工具，许多零部件的加工精度都与模具结构的优化设计密切相关，所以模具的成形精度测试就显得尤为重要。

2机械加工技术在汽车维修中的应用

2.1机械加工技术在零部件粗糙度的应用

 在汽车生产和维护方面，机械加工技术的推广和运用，可以改善汽车零件的表面粗糙度，利用机械技术进行零件的修补，可以大大提高整车的整体性能。尽管机械加工技术具有经济、操作简单、价格低廉等优点，但在实际使用中仍存在诸多问题，如果使用不当，势必会造成零件的定位误差、变形等问题，从而影响到零件的加工质量。通常，汽车的零件都是在长时间的使用中出现了严重的磨损或者变形，因此，修理人员要对零件的基准面进行精确的定位，并按照基准面的要求进行维修，更换出现故障的零部件，这样才能确保汽车维修保养的质量达到汽车使用性能的要求。除此之外，在汽车零部件的维护和保养中，也要注意零件的粗糙度，只有在达到一定的标准水平后，零件的表面粗糙度才能得到最大的利用。由于零件的表面粗糙度对整车的整体性能起着至关重要的作用，因此，零件的表面粗糙度越小，其维护的效果就越好。

 2.2机械加工技术在维修汽车零部件的应用

2.2.1汽车维修中零件修复的重要性

 汽车修理中，针对零部件的使用性能进行修理，可以大大提高汽车的维修经济性和提高零部件的使用安全。机械加工法是目前汽车零部件维修中应用最广泛的一种，因此，在对汽车零部件进行修复时，应注重对其进行修复的关键和参考点。在维修时，若发现零件表面出现磨损、变形、扭曲等问题，应根据零件破损程度，精确选取定位基准，并对基准面进行校正、检验，以确保加工面与车体之间的位置保持一致，以提高维修质量。

2.2.2零件修复中的注意事项

由于其经济、可靠、方便等特点，在汽车维修中得到了广范围的应用。然而，在维修过程中，由于工作人员采用机械方法进行汽车零部件的维修，往往会因机型改变、定位不准、硬度过高等问题而影响其维修效果。汽车零部件在修理过程中，不仅出现了扭曲、变形、磨损等问题，而且由于零部件本身的加工基准存在磨损，从而影响到零部件的修理和加工质量。因此，维修人员在维修时，应仔细地对基准面进行仔细的检查，并对其进行修整，使其表面符合精度要求。其次，采用积极、高效的方法来减少产品的表面粗糙程度。由于大部分部件处于重载高速运转的环境中，其工作性能和使用寿命都有一定的影响。因此，维修人员在修理汽车零部件时，要对其表面的粗糙度进行细致的检测，并依据其表面的粗糙度和表面金属的物理力学特性，制订出一套科学、合理的维修方案。

结语：

总之，在汽车生产与保养领域的大背景下，汽车生产与保养工作得到了有效的发展，不但提升了我国汽车工业的发展水平，而且缩短了汽车的制造和修理周期，为提高汽车的运行性能、延延汽车使用寿命创造良好的条件。为此，机械制造业的技术工作者要继续努力，不断地学习、创新，把互联网、电子、人工智能等新技术与机械制造技术有机地结合起来，以推动机械制造业的健康、可持续发展。

参考文献：

[1]王娟.机械加工技术在汽车发动机曲轴制造中的应用探索[J].内燃机与配件,2019(22):177-178..

[2]董艳峰.机械加工技术在汽车发动机曲轴制造中的探究[J].科学技术创新,2019(31):150-151.

[3]王国栋.机械加工技术在汽车发动机曲轴制造中的应用[J].纳税,2018(07):244.

[4]肖双平,余鹏.机械加工技术在汽车发动机曲轴制造中的应用[J].山东工业技术,2017(03):198.

[5]张扬,张佳佳.探析机械加工技术在汽车制造维修中的应用[J].现代制造技术与装备,2016(10):158-159.

[6]刘红年.机械加工技术在汽车制造维修中的应用[J].硅谷,2011(14):130.