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摘要:随着人民生活水平的不断提高,很多先进技术快速发展,使得人们的生活更加便利与智能。对于我国机械设备的管理和使用来说,会涉及众多领域,因此管理工作的开展对设备管理人员、安装人员提出了较高的要求,不管是工作人员个人素养来说,还是自身专业操作技能来说,都专门提出了较高的要求。
关键词:设备安装;改进
引言
科学技术的发展是循序渐进的,高精尖技术的不断融入使得我国整体经济发展迅速,其成果赶超发达国家水平。机械设备是企业生产过程中的必备工具,满足企业日常生产,为企业创造了经济效益,机械设备的升级也促进了生产力的发展,最终为企业良好发展提供保障。
1设备安装的具体步骤
设备安装的一般程序施工准备、设备开箱检查、基础测量放线、基础检查验收、垫铁设置、设备吊装就位、设备安装调整、设备固定与灌浆、设备零部件清洗与装配、润滑与设备加油、设备试运转、设备调试。在设备进行安装的时候,安装人员要注意整体质量、垫铁的质量以及测量设备的选择,这是影响设备安装精准程度的主要因素,而一些测量仪器、装配等也会在一定程度上影响设备安装的因素。一方面,在选择安装人员的时候,不仅要选择具有专业水平与技术的工人,还要选择具有责任意识与综合素养的工作人员,这样才能在进行安装的过程中保障其安装质量;另一方面,安装人员要合理地选择安装工器具与测量仪器,进一步降低设备在安装过程中的误差及偏差。除此之外,在进行设备安装的时候,安装人员要与实际的工作情况进行结合,避免出现设备与工作不相适应的情况,耽误其工作的进度与质量。安装人员在进行检测与测量的时候也要运用合适的方法,且在设备出现问题时选择最合理的维修方法,保障设备在使用过程中正常运行。安装人员需要注意的是,在设备进行安装的过程中,能做到完全精准无误差的情况是不可能的,所以才提出设备的安装工作都会允许安装人员有一定范围内的偏差,这种偏差往往是可控的,不会耽误工作的进度与质量。
2设备安装工程的改进
2.1人为因素的处理
人为原因对于设备的安装和焊接经常存在一些问题,比如偷工减料等等,也可能是由于工作人员的疏忽造成细节遗漏,有些工作者缺乏专业水平和专业技能,在实践过程中过程中没有按照预定的细节进行安装处理,导致工程的质量水平下降,还有部分工作者在安装过程中没有按照设计图的细节进行操作,导致设备安装错位,也有可能会出现别的一些问题,为今后的设计埋下隐患,在安装工程进行的时候,需要加强对施工人员的工作监督和检查,做好设备的全程管控,建设部门和机电设备部门需要找到行之有效的规范系统,对设备加以安装,并且对工作人员展开严格要求分工,明确责任到人,做好对安装人员的设备监督工作,让其按照设计图纸的明确要求展开材料的安装,不会出现工作遗漏,还要把安装工程的人为错误率降到最小的幅度之内。
2.2加强安装中的规范性
设备安装中具有一定的规范性,并且该规范必须要符合国家质量中的标准,同样的这也是设备在安装阶段中的基本原则。随着各种节点设备安装技术的快速发展,对于不同安装技术的特点以及顺序也不同,同样的适合设备的系统也存在着差异性。为了保证设备安装工作可以顺利展开,必须要创新设备安装方法,合理的优化安装顺序,提高安装中的实际效果,保证设备可以达到最佳的一种状态。规范设备安装中的流程,这样可以避免因为施工图纸与实际状况存在着不符之处导致进行修改,以这种方式提高安装过程中的质量。
2.3封密面的处理
在对于需要实施密封性措施的零部件,假若密封保证没有得到保障,而又出现问题的情况下,非常容易使得设备不能正常运行。通常情况下,如若密封存在问题,则会引起机械设备本身发生震动,进而很容易发生设备烧毁的现象。在机械设备的安装过程中,可以采用涂色的方法对密封面进行处理,保证密封面的科学密封控制,使其良好的密封性得到保障。在日常的例行检查中,如果发现设备连接处发生接触不密实,或者密封圈从设计位置滑出等情形,则需要对设备的密封性进行全面检查,排除可能存在的问题。对于机械设备中丝扣固定处需要增加辅助密封材料,从而保证连接处的稳定性与牢固性。
2.4输入、输出设备安装技术
第一,在安装设备时,要确保其能够准确接收相关的信息和指令,特别是使远程终端系统能够准确快速地接收信息,不会受到其他因素的干扰。第二,技术人员要严格按照安装说明书进行操作,发挥出设备的最优性能,防止其在运行中产生故障。在安装水管温度计时,要将其安装到室温变化较小的位置,防止设备受到外界温度的干扰。第三,在安装空气质量检测仪器时,要将其安装在密闭的环境内,避免受到外力的影响,导致检测结果不准确。第四,在安装排水以及排气管道时,工作人员要对管道进行合理布局,避免后期返工。确保排水以及排气系统能够与智能化主机相连接,准确接收其发出的指令,实现对调节以及污水的排出,提高现代智能化水平。第五,在安装传感器时,不能将其安装在蒸汽口的位置。在安装输入系统时,避免将其安装在焊缝的位置,同时要预留出一定的空间,为后期的维护工作做好准备。
2.5流变解体检查与解决措施
为寻求问题成因,采用流变解体检查方法,结果表明流变的橡胶垫板切割和黏贴工序不合格,橡胶垫板作用是将互感器一次绕组和二次绕组隔离开来,避免因直接接触而产生短路或漏电情况,故橡胶垫板在电流互感器中具有重要隔离作用,保障电流互感器正常工作。具体解决措施为:1.更换合格产品。将同一设备批次其他流变产品予以返厂处理,要求厂家逐一进行解体检查,并安排专人记录见证,针对故障设备产品立即进行登记更换。2.现场安装设备。安装前结合设计要求,确认电流互感器型号、额定参数、接线方式等,并进行外观检查与安装位置清洁处理。按照说明书进行安装操作,确保接地可靠,禁止与其它设备碰撞,安装结束后检查线路连接情况,禁止电缆连接拉扯过度。3.安装试验验证。严格按照规范进行通电试验,主要包括绝缘线组测试、绕组直流电阻测试、励磁特性曲线测量、误差及变比测量、接线绕组组别及极性检查等内容,最终电流互感器试验结果均为合格。
2.6对安装好的设备进行调试
一般来讲,在设备出厂后,就不会对设备承担安装与负荷试验的工作,可对于一些已经使用过的设备来讲,在进行拆卸、运转、安装等过程中,可能会出现改变安装状态的情况出现。这时候,首先就要对设备进行调试,确保工业设备是可以正常运行的。通常来讲,对于解体运转过后的设备肯定是需要调试的,而新加入的、自制的设备也更是如此,只有确保设备万无一失后,才能将设备投入实际的生产工作中。在工作人员对设备进行调试前,先要做的就是将设备的参数进行检查与调整,并查看设备有没有缺件漏件,有没有安全问题和质量问题,避免出现遗漏问题的事情发生。
结语
为了促进企业市场的竞争力以及经济效益,在设备安装过程中,必须严格按照相关的要求进行安装。遵照科学的工序设计与安排,实现设备的高精度要求,需要控制安装过程中的偏差范围与设计要求相符,始终坚持科学的安装方向。
参考文献
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