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摘要:机械工程自动化领域中的智能化技术应用研究,有助于我国的机械制造业实现自主创新,从而激发出产业自身的发展活力,更好地顺应当前快速发展的时代潮流和我国新时代的可持续发展战略,促进我国的智能化科学技术在机械制造产业中实现新的实践突破。本文分析了智能化技术在机械工程自动化领域的优势以及具体应用。
关键词:机械工程、自动化、智能化技术
一、智能化技术在机械工程自动化领域的优势
(一)实现生产作业环节的高质量数据流动工作
在推进我国的机械工程自动化领域实现产业自身的智能化技术升级和机械制造业的产业转型过程中,需要对生产作业过程中涉及的众多机械设备和生产工具进行技术革新,通过引用先进的智能化网络信息技术,对车间内部的机床等生产设备进行优化和改良工作,促使各类生产设备与信息化的控制系统之间的数据实现稳定且高效的传输。同时,可以使用先进的设备物联网信息系统,将生产车间内部的数控机床等生产设备和自动化流水生产线体系实现联网,将设备与设备之间实现网络联通,通过建立高质量的生产车间物联网体系,高效率集群控制车间内部的各类生产设备和自动化流水生产线体系,从而形成先进的集约型生产模式。这种先进的集约型生产模式不但有助于我国的机器制造工作顺利开展,还可以帮助更多从事相关制造业领域的企业实现更高的企业经济效益。另外,通过将先进的人工智能技术与传统的机械工程自动化技术相融合,企业内部管理部门和工作人员可以使用终端设备远程获取生产作业过程中的设备运转情况和相关数据,对整体的生产作业流程和各个生产环节做到实时把控,有助于企业内部对生产设备的运转和操作实现透明化、科学化的规范管理。在日常的生产作业过程中,一旦生产设备出现运行故障,工作人员可以通过终端设备及时了解情况,并进行维修工作,从而确保生产设备整体的运转安全性和可靠性。
(二)提高我国机械制造业的生产效率
在我国的机械工程自动化领域,由于市场需求激增,急需针对我国的机械制造相关行业进行产业升级和技术转型,进而提高国内机械制造生产行业的生产效率和质量,更好地满足市场需求。目前,为了提高企业内部机械工程制造工作的整体效率和精准性,国内大部分从事机械制造相关工作的企业,会主动地在机械自动化生产作业流程中引入先进的智能化技术,对车间内部的机械设备和生产工具系统的芯片进行技术升级和改进工作。通过应用先进的中央处理系统和RISC进行组合,从而形成智能化的设备控制芯片,大幅改善自动化流水生产线以及相关控制系统的信息数据分析能力和处理能力。现阶段,国内的制造业相关企业在进行机械自动化系统操作环节时,通常会采用多个中央处理系统和芯片协同控制的方式,并在控制的过程中融入先进的人工智能技术,大幅提高信息数据的处理效率和分析效率,同时对数据的分析和处理工作精准度也会上升。
(三)实现机械制造生产作业的精益化
在现代社会快速信息化发展的时代背景影响下,我国的机械制造行业应当重点推进自身生产作业环节的精益化发展。精益化发展模式最主要的优势就是在生产工作过程中能够随时优化和调整各个生产环节,其中关键的精益化生产组成要素是对生产材料浪费现象的识别与控制。除传统的精益化生产管理方式和手段之外,我国的机械制造行业以及相关的生产企业若想实现自身生产作业环节的精益化发展,可以通过使用先进的设备物联网系统,对车间内部的生产设备和自动化流水生产线体系的运转数据进行自动化采集,并通过分析和处理数据,对生产作业环节的材料浪费情况进行精准地识别和控制,通过精益化生产管理方式和相关手段,促进企业内部的生产作业环节和相关的生产工具实现资源和材料的高效利用,最大化企业在市场范围内的经营利润和经济效益。
二、智能化技术在机械工程自动化领域的具体应用
(一)智能化技术在机械工程管理工作中的实际应用
为了满足我国当前社会的生产建设和其他工作的实际需求,传统的机械工程设备管理模式已经逐渐向机械工程自动化和智能化管理模式转变和发展,相关技术领域的智能化机械设备、生产工具以及管理系统已经开始全面的生产和制造。现如今,先进的人工智能科学技术在传统的机械制造领域和相关的设备管理工作中得到了广泛的实际应用。例如,在我国的机械制造生产企业内部,相关的生产作业流程会使用智能化的管理方式对数控机床和自动化流水生产线进行科学地管理和控制,从而实现有序的生产作业和设备的正常运行。同时,使用智能化的设备管理和控制方式,可以提高机械设备的生产效率,还可以显著地降低生产企业的工作管理成本,同时提升企业的整体经济效益和社会效益,提高企业在市场范围内的核心竞争力。
通过积极地引入先进的智能化管理技术,从事机械制造生产领域的相关工作人员可以通过使用终端设备实现对数控机床和自动化生产线等生产工具的远程管理和操纵,极大地提升了企业内部生产作业环节的工作质量和水平。同时,在针对企业内部的生产作业环节进行相关的管理工作过程中,相关的工作人员可以对数控机床和自动化流水生产线运转情况和数据信息进行实时监控和管理,通过对这些信息的全面掌握可以促使设备的平稳运行,提高设备的整体运转效率
。
(二)智能化技术在故障识别中的实际应用
在日常的机械生产制造作业过程中,由于传统的机械工程自动化系统自身存在技术缺陷,容易受到各类影响因素的限制,在机械生产制造作业过程中容易出现各种故障,导致机械制造的相关工作无法正常开展。如果在传统的机械工程自动化系统的运转过程中引入先进的智能化故障诊断技术,不但可以有效地解决相关的问题,同时可以有效地防止机械生产制造受到不利因素的约束和影响。并且,通过对先进的人工智能技术进行灵活的实际应用,可以实时监管和控制机械生产制造作业的工作流程,保障相关的机械设备和生产工具运行的安全性和可靠性,大幅改善机械工程自动化生产建设工作的质量和水平。
(三)智能化技术在机械工程自动化生产过程中的应用
对于国内大部分的机械制造类型企业来讲,企业生产的机械工程设备质量非常重要。企业的管理人员若想提升在市场范围内的企业核心竞争力,就需要针对机械工程设备的生产质量进行严格的把控,针对这种情况,积极地引入先进的人工智能技术和智能化设备来辅助开展机械工程设备的生产制造工作可以显著地推动我国机械制造行业的发展。
在我国当前发展阶段,市面范围内的智能化机械产品种类繁多,这些智能化产品也在社会各领域得到了广泛的实际应用,但是依据国内现有的智能化设备发展情况,我国机械制造产业中的智能化设备的实际应用和研发工作尚处于初级阶段。因此,我国的机械制造企业需要针对智能化设备的研发和应用进行不断的调整和优化,提升国内智能化机械工程的发展水平[8]。机械工程生产作业一般是通过自动化技术生产设备来完成相关的操作,这种自动化的机械工程生产方式最大的技术革新就是取代了传统的人工,转而使用自动化的机械设备,从而减少了人工因素的限制。尽管使用了大量的自动化技术设备提高了机械生产作业的效率,同时也降低了产品的整体质量和生产品质。传统的机械工程设备制造工作是通过自动化技术流线来协助完成的,即使相关工作的效率和速度得到了大幅的改善,但是由于传统的流水线生产模式存在技术缺陷,相关的工作人员和管理部门无法对正在运行过程中的流水线生产状况进行全面地掌握,一旦出现运转故障,生产出来的产品质量就会受到影响,无法实现高质量的企业经济效益和社会效益。
面临这类问题,相关的企业以及技术部门可以积极地引入智能化设备从而有效化解这些不利情况,不但可以降低企业的运营成本,同时可以保障产品的生产质量以及自动化流水线的运转质量。在机械工程自动化生产作业过程中实现智能化设备的实际应用,可以显著地增强我国机械制造产业的智能化发展,不但可以提高机械工程设备的生产效率和水平,降低企业的生产成本和经营成本,同时可以保障生产出的机械工程设备质量和性能符合标准。
参考文献:
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