工业机械电气设备的电气故障分析

工业机械电气设备的电气故障分析

郭龙映 

山东端子电器股份有限公司  山东聊城  252800

摘要：当工业机械设备发生电气故障时，为了确保设备能够快速进入正常稳定的运行状态，维修人员应根据现场实际情况进行故障调查和分析，通过多方面的判断澄清电路图接线，并使用仪器快速准确地确定故障的大致位置。最后，将采取适当的维护措施，将工业机械和设备恢复到正常工作状态。

关键词：工业机械；电气设备；电气故障；

前言：自工业时代以来，工业机械和电气设备发展迅速，机械结构变得越来越复杂，其安全性、可靠性和稳定性也得到了显著提高。然而，在工业机械的长期使用中，由于各种因素，它不可避免地会经常发生故障，这极大地影响了生产效率和使用寿命。如果不及时处理，它甚至可能导致连锁反应，造成重大财产损失和人员伤亡。因此，在发生故障时，维修人员必须做出正确的判断，并及时找出问题的根本原因进行修复，以便在尽可能短的时间内返回工作岗位。

一、工业机械和电气设备的电气故障分析

1.1电机启动器烧损故障

电气设备故障的最大特征是烟雾和烧焦材料的气味。一般来说，这种故障现象主要是由高压启动引起的反应堆火灾引起的。检测反应堆故障主要包括两个方面：第一，检查反应堆本身的绝缘，看看它是否是由绝缘老化、泄漏电流过大和过热引起的火灾；第二，检测高压真空接触器的触点。它在反应堆短路期间用于高压真空接触器。如果接触器接触不良，将导致反应堆线圈过度分布、过热、熏制，甚至烧毁反应堆。上述两种情况都可能导致电机启动反应堆烧毁。

1.2部件故障

部件故障是电气故障最常见的原因之一。主要原因如下：环境因素。一方面，一些工业机械和电气设备在操作环境中通常含有硫化氢、二氧化硫和氯化氢等腐蚀性气体，而电气部件通常直接暴露在操作环境中。随着时间的推移，电气部件表面的金属继续腐蚀，导致腐蚀，以及电气组件性能显著下降，导致短路、不敏感接触或接触附着力等故障。另一方面，有灰尘和絮凝。由于其充电和吸水性能，它很容易产生静电，导致它凝结并沉积在组件的间隙中，从而损坏电气设备的绝缘强度，导致电气故障和短路事故。此外，灰尘和絮凝的积累和沉淀还会导致电气部件散热不良，增加温度积累，加速电气部件的绝缘老化，并导致电气部件的损坏甚至自燃。人为因素。为了谋取利润，一些制造商使用杂质高的金属材料或绝缘性能差的绝缘材料来制造电气部件。在使用过程中，电气组件容易出现表面温度升高、接触不敏感或电流腐蚀，导致接触附着力和其他故障，导致组件燃烧损坏。

1.3供电线路造成的事故

在电力系统中，线路关系和电线之间的短路引起的接地也会导致停电。在规划电路时，应根据电气设备的技术规格选择适当的开关和电线，并严格遵守电气设备的工艺规格。在日常使用中，加强了线路绝缘的维护和管理，并采取了防护设备、类型选择和安装等保护和协调措施，使其操作更加合理；它还避免了其他系统中的事故。由于三相原理易于与工厂配送系统集成，因此已被广泛应用。

1.4 开关故障

开关的质量决定了一定分机机械设备的质量。如果开关质量不合格，使用过程中出现故障，将直接影响机器和电器的有效控制，因此相关工作无法正常进行。开关的故障主要是由外部力引起的。此外，不合格的开关经常在使用过程中发生故障，这对机械设备的价值有很大影响。目前，国产机电设备的开关故障主要是由双向开关接触点火和设备运行故障引起的电流异常增加引起的。

1.5转子电路的断路故障

转子电路是指机械和电子设备的电机转子，通常在高压绕组电机的转子中打开。由于高压电机的电流将在启动过程中在短时间内增加，因此在磨机启动后，转子速度将高于正常速度，导致电路断裂。通过对转子电路开路故障的分析，主要有以下几个方面：首先，电机线的铜芯在施工过程中损坏，其次，转子本身的质量不合格。上述两个原因都可能导致电线燃烧，导致短路。

二、工业机械和电气设备的电气故障处理措施

2.1处理电机启动电气损坏故障的紧急措施

当机电设备与电机启动反应器发生故障时，在紧急情况下可以适当调整保护，以避免影响分流器的正常运行。此外，为了防止对反应堆的损坏，技术人员应在日常生活中加强对反应堆的维护，特别是在存在振动噪声、表面放电和局部高温等不利问题时。应特别注意仔细分析故障原因，例如操作过程中振动增加；紧固件可能松动，因此技术人员只需要识别松动的紧固件，并用特殊工具拧紧它们。如果发生表面放电，技术人员可以在排放区域进行绝缘，以提高绝缘性能。如果反应堆的局部温度过高，技术人员需要改善通风条件，例如使用风扇降低工作温度。此外，技术人员进行日常维护，以便及时清除表面积的灰尘并保持通风。同时，有必要仔细检查绝缘状况，并立即解决问题。

2.2 开关故障的紧急治疗

为了正确解决开关问题并采取紧急措施，技术人员必须分析设备无法启动的原因，仔细观察开关状态，并为开关提供防尘保护。如果发现燃烧，必须打开开关，必须识别两个连接的电路进行紧急治疗，并且电线必须用绝缘胶带紧密包裹。其次，在确定开关的型号和类型后，安排人员按照生产计划购买，并在适当的时候关闭和更换开关；第三，当开关因故障而无法按下且设备仍在工作时，可以在停电后强行切断电源，并仔细检查开关故障的原因；必须更换损坏部件和其他操作，以确保开关的灵活性；最终开关的应急响应是在特殊条件下使用的特殊操作方法。为了确保流程的质量，技术人员必须每天采取措施，并定期检查开关的灵活性；确定开关触点是烧毁还是暴露得不好，以便及时处理可能出现的问题，并真正实现预防和预防的目的。经过广泛的实践，证明通过科学处理，开关故障的概率可以在12%以内控制，这可以减少开关故障造成的设备故障，并为设备的正常运行提供相对理想的操作环境。

2.3组件燃烧故障排除

在紧急处置烧焦的部件时，应根据过去的处理经验为易碎部件提供备件，以确保在发生故障时及时更换。其次，当出现故障时，有必要紧急处理每个部分。如果部件严重损坏且无法维修，则必须立即更换电子部件。为了防止此类事故再次发生，有必要科学地保护电气部件。对于工作环境中腐蚀性气体造成的组件故障可以通过使用新鲜空气技术或提供防腐涂层来解决；由于环境湿度高，可以使用空调技术。

2.4电路电缆三相短路应急响应策略

首先，对于维护周期长的人，员工应仔细考虑机械和电器的使用技术和标准，然后进行深入分析；它可用于更换导致三相短路的铜线电缆，从而从根本上解决了三相短路造成的问题。然而，整个更换过程非常耗时，在更换过程中需要很长时间才能正常工作。其次，工作人员可以暂时解决维护周期短的问题。在实际加工中，首先，工人需要进行手动气体焊接、焊接电线，然后用外皮包裹电线；这是为了确保电缆的绝缘性能并提高其耐高温性。其次，应制作两个具有优异绝缘性能的支架，科学合理地放置在电缆槽中，然后在每个支架上铺设三相电线。铺设方法必须平行，以增加散热能力，防止大量电缆混合在一起并导致短路。

结束语

简而言之，工业机械的电气故障形式总是在变化，但它们的性能结果大致相同。因此，这要求我们总结各种设备电气故障的特点，加快电气故障的搜索，并及时修复电气故障，以确保工业机械的稳定运行，减少企业的经济损失，提高生产效率。

参考文献

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