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摘要:近年来,中国加大了发展各种产业的力度,推动了中国整体经济建设的不断进步,为中国的基础设施建设做出了贡献。随着国民经济的不断增长和科学技术的不断创新,我国化工生产水平显著提高。在化工生产管理过程中,化工机械维修的安全管理是一项极其重要的工作,直接关系到生产安全和质量,能够促进企业各项生产活动的顺利进行,创造更加安全稳定的社会经济效益。
关键词:化工机械维护;安全管理;对策
引言
化学工业具有连续性、危险性和规模性的特点,其中危险性是最直接的。现在,国家越来越重视危险化学品的安全管理,并制定了一系列法律法规,要求这些公司进行自我保护。在化工行业的连续生产过程中,维护和安全管理直接影响到整个化工设备的正常运行和使用。由于化学设备与腐蚀性、易燃易爆物质接触,高温高压处理增加了化学设备的维护难度。根据化工企业的特点,加强化工设备的维护和安全管理,尽量在设备发生故障前消除运行隐患,减少火灾,帮助设备正常运行。出现问题后,进行全面管理,详细规划,分析安全隐患,采取行动,并严格执行和监控。为推动化工行业机械维修工作的发展做出更大的贡献。
1 化工行业生产规模与安全管理的矛盾
近年来,随着我国化学工业的发展,工业技术的进步,先进设备的引进,设备的运行方式发生了很大变化,化学工业逐步走上了“节约第一”的道路。化工行业设备维护的安全至关重要。为了不断提高化工厂的生产水平,有必要确保其机械性能和安全性。分析近年来中国化工行业发生的各种安全事件,最重要的因素是设备维护和安全管理不到位。
目前,化工行业越来越重视设备的维护工作,对操作人员进行专业技能培训,提高化工厂维护操作的专业性,明确安全管理意识,及时调整化工设备维修计划,确保化工维修和安全管理处于理想状态。随着化工行业的发展,生产压力越来越大,设备的维护和安全管理也越来越紧张。安全维护侧重于完全分离,这与化工过程的连续性相冲突。与此同时,投资和资本回报之间也存在冲突。但是,生产管理和安全生产不是对立的,而是对立统一的。从辩证的角度看,我们不可能独立于生产而生存,不可能在没有安全的情况下获得永生。我们的安全管理方法是:首先,我们需要维护好所有设备,不能进行大修。修复必须遵守法律法规,考虑生产和安全之间的矛盾,并考虑可能性、后果和造成的损失。
2 化工机械设备检修中的风险分析
2.1 化工机械设备设计制造阶段的隐患
该设备本身的质量问题非常严重,不仅在操作方面,而且在结构方面都需要进一步改进。造成这种情况的原因有很多,如机器制造过程中没有选择合适的材料,零件加工过程中计算不准确导致的错误,以及对设备特性和使用方法的控制。其次,在设备安装过程中,操作失误导致机器出现故障,并且由于装配过程的原因,设备变得不稳定,影响了机器的长期使用。设备工艺布局不合理,零部件磨损,操作能力下降,影响了机器的整体性和安全性。
2.2 化工机械设备运行阶段的隐患
首先,在自然损耗条件下,一些设备的使用寿命可能会缩短。如果是滚动轴承、密封圈等,应经常更换,以免对化工机械造成安全隐患。其次,在非正常损耗状态下,前期没有问题,但随着使用时间的推移,问题越来越多,各种问题也在增加。如果普通非消耗性物品在短时间内出现疲劳损伤,或者在机器元件的连接处发生摩擦,则应引起足够的注意。
2.3 化工机械设备运行末期的隐患
由于长期运行,设备在使用过程中已经老化,即使经过定期维护,也可能发生一些损坏。此外,超负荷运行导致了更多的故障。很多时候,发生故障,化学机械需要修理。然而,这些部件需要与原始结构有一定程度的协调。如果协调不好,就不能解决问题。此外,在长时间和高强度的工作下,各种性能可能会受到严重损坏,甚至非消耗性化学零件也可能出现应力疲劳甚至故障。机器已进入持续维护和频繁故障的循环,维护频率和成本不断增加,机械设备承受的负荷也在增加。
3 化工机械设备维护与安全管理有效措施
3.1 化工机械设备日常巡检
第一,清洁化工机械的内部和外部。定期对化工机械的齿轮进行全面检查和清洁。滑动表面必须没有油脂,仪器周围必须清洁。所有东西都必须按照清洁标准进行清洁。第二,化学设备零件的清洁,主要目标是管道。对管道进行清洁和腐蚀测试,以确保化工设备的运行和管道的安全。第三,在化工机械的润滑油加工中,特别是在更换和上料过程中,有必要密切监测化工机械的油压。在保证油压的前提下,检查油杯、油毡等,确保油路不堵塞,并全面检查装置的润滑情况,确保装置运行。第四,化工机械设备安全防护装置的检查对化工机械的运行至关重要。因此,有必要解决这些问题,以确保其正常运行。
3.2 预防性维修
定期维护计划的制定直接影响设备维护保养的质量。一般来说,它分为一次维护和二次维护。第一步是拆卸和修理化工机械;二是清理管道;第三项任务是检查地毯、油路等,看看是否有必要更换它们。第二阶段的维护是指化学机械的调试、各部件的固定以及化学机械的操作。各种化工机械的加工工艺都有仔细的记录,维修周期要严格控制,通常在4到8个小时之间。应识别并报告发生的故障点。
3.3 故障性维修
化工机械的维修有三个问题:一是小修,二是中修,三是大修。小修是指对使用寿命长的化工机械零件进行测试,以确认是否需要更换和修理。中修是指化学机械的某些零件,由于出现重大问题,必须进行拆卸、仔细检查和修理,然后重新检查。此外,在化工机械设备的维修过程中,根据所用机器的需要对机器的固定部件进行加工,有效地消除了间隙,保证了机器的正常工作状态。
3.4对化工机械设备进行一体化保养
首先,机械装配工需要全面掌握所有化工机械设备正常运行的基本原理和结构。针对化工机械设备在正常运行过程中可能出现的潜在问题,应及时进行维护和定期维护,并仔细观察化工机械设备中容易出现的一些问题,最大限度地降低机械设备故障的概率。其次,机械装配工还可以总结和总结化工机械设备维护保养的一些细节,最终形成化工机械设备结构维护使用手册,对化工机械设备的维护保养具有一定的参考意义,将化工机械维修的实践活动提升为一种理论,进而进一步指导实际操作,有效地促进了机械装配工与机械维修一体化的深层次发展。
3.5完善安全管理制度
在化工机械生产过程中,有必要对其安全监管体系进行指导和规范。化工行业是一个高风险行业,在制造工艺和机械方面都有极高的标准。加强化工机械安全监管体系建设,强化员工职业道德,制定应急预案,提高化工机械设备的运行安全管理和突发事故,减少化工机械设备故障对化工企业生产的影响。
4 结束语
综上所述,化工机械是化工企业的核心组成部分,维修工作的顺利进行是其质量的有效保证。一只小蝴蝶扇动翅膀就能掀起风暴,一颗螺丝钉就能摧毁一家公司,加强维修安全管理,不断深化维修安全水平,不断创新维修安全管理方法,形成完整的维修管理体系,实现维修管理目标。
参考文献
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[2]杨新宇.化工机械设备管理及保养水平的提升对策研究[J].工程技术研究, 2022, 4(7):110-112.DOI:10.12346/etr.v4i7.6658.
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