特种设备无损检测对于特种设备的使用的意义和作用探究

特种设备无损检测对于特种设备的使用的意义和作用探究

李佳慧

青岛竣达检验检测有限公司 山东省青岛市 266555

摘要：随着我国现代工业的迅速发展，特种设备在工业生产中起着重要的作用，并且在科学性的监测下也确保特种设备能够正常运行，提高了工业生产的安全性，但是由于特种设备材料技术的特殊性，使得传统的监测方法并不适用。近年来，国内外对于特种设备的无损检测越来越重视，对于部分特种设备也有了专门的无损检测技术作支持，由于这些特种设备的种类和构成结构的复杂多样性，导致对于相应的无损检测技术的要求也越来越高。

关键词：特种设备；检测技术

根据《中国无损检测行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》显示，我国许多重要企业普遍缺少必要的检测技术、检测设备和合格的检测人员，随着我国现代化建设的飞速发展，在多方面都要逐渐与国际社会接轨，无损检测技术的应用面会越来越广、应用要求会越来越高，会有更多的领域需要应用无损检测技术。

随着无损检测技术越来越受到来自社会的广泛关注，我国也相继制定了一些特种设备的检测标准，但在实际过程中，无损检测技术发展极不平衡，特种设备无损检测方法比较复杂，而且不同的检测方法所需要的检测条件不同，都存在优缺点，为了能够提高这些设备的检测质量，需要不断探索无损检测方法，使其达到更加精确、更加全面、实现自动化。

1. 特种设备的定义

特种设备指的是能够对生命安全产生一定的影响，且危险性系数较高的设备。其基本特征为：（1）涉及一定的生命安全，当事故发生时，人员造成伤亡的概率较高。（2）危险性系数较大，当事故出现时，会导致大量群众受伤或死亡的现象出现，甚至会对政治经济以及社会稳定产生严重的阻碍作用。（3）数量较大且涉及面较广，其范围将人们生活到国民经济等全部涵盖。锅炉、起重机械以及代行游乐设施等都属于特种设备。

2.当前特种设备进行无损检测所面临的现状及存在的问题

2.1检测人员的综合素质不高

自从改革开放以来，我国在特种设备的无损检测方面不断进行队伍建设，引进西方先进的检测技术，在培养专业检测人员方面也投入了大量资金和政策，在一定程度上使我国的特种设备无损检测得到了快速发展，但是对于从事生产线的员工来说，由于技术含量不太高，只需要进行简单地流水线操作，具体的原理以及遇到突发问题还不能提供理论依据和给予科学性的解决措施。因此从总体上看，我国的特种设备无损检测技术方面还处于初级阶段。

2.2无损检测发展现状及对特种设备的使用意义

特种设备的无损检测技术在企业建设过程中起着重要的作用，由于其能给企业带来效益，因此也被作为企业发展的重点，企业的无损检测效率直接影响着企业的核心竞争力，为了能够提高企业生产效益，减少或者避免由于设备原因带来的损失，需要不断强化无损检测技术人员的专业能力。我国有关的质监部门每年都会对于从事这一行业的技术人员进行资格审查和相关的培训，相比国外一些发达国家我国的无损检测技术还比较滞后，在技术人员的培训和教育模式方面还存在不足，总的来说，仍需要在无损检测技术人员队伍建设方面不断加强。

3.常见的特种设备无损检测方法及作用

3.1射线检测

射线检测是无损检测中最常用的一种检测方法，射线检测最主要的应用是探侧试件内部的宏观几何缺陷。按照不同特征可将射线检测分为许多种不同的方法。射线照相法是指用X射线或Y射线穿透试件以胶片作为记录信息的器材的无损的检测方法。该方法是应用最广泛的一种射线检测方法。X射线无损检测应用领域非常广泛，在材料测试、食品检测、制造业、电器、仪器仪表、电子、汽车零部件、医学、生物学、军工、考古、地质等领域都有不俗的表现。

3.2超声波检测

超声波检测主要用于找到全焊透熔化焊对接焊缝内部的不足，以及人无法直接触摸到的焊缝中的裂纹，而且检测特种设备的焊缝是用反射式检测，P扫描能够将发现的不足用成像的方式进行测量，近年来，相控阵超声波检测可以快速检测输管道的焊缝，这种检测技术能够精确测量到产生缺陷部位的形状和尺寸，反射式超声波能够对整个接头进行单面双侧检测，而对材质较厚的特种设备来说通常采用双面双侧进行检测。目前，这种反射式超声波检测仪已经广泛应用于一些常规超声波无法满足的特种设备无损检测中，而且超声衍射时差法将发射和接收的探头分别置于焊缝两边，如果在特种设备的焊缝中存在缺陷，则可以通过产生的衍射波计算该缺陷的深度及自身尺寸，根据缺陷进行安全性评定。能够实现精确性和快速测量缺陷信息，另外，这种检测仪一般体积都比较小，也便于技术人员携带。

3.3表面检测

常用的特种设备无损表面检测主要用的是磁粉探伤设备和渗透检测设备，进口的磁粉探伤设备可以直接使用交流电，操作方便，而国产的设备需要借助变压器，对于高压作业来说国产设备在进行探伤检测时由于无法实现将磁轭和壳体同时接触，从一定程度上影响了检测的灵敏度，这种检测技术常用于大型特种设备中，尤其是对于铁磁性材料来说，在外部使用湿式磁粉，内部使用荧光磁粉，便于检测。另外，渗透法用于检测一些金属坡口和不锈钢材质的特种设备焊缝表面检测，对于特种设备停产过程中的内外部检测，对于非磁性材料的特种设备在内部检测可以用荧光渗透剂，外部用着色渗透剂，可以清楚地加测对接焊缝，高强螺栓等部位。

3.4红外线探伤检测技术

红外线探伤检测技术的原理是：在正常环境中，物理进行运动的话，其向外辐射的热红外线由物体自身运动强度所直接影响，当设备进行检测的过程中，在设备自身特性的基础上，对其进行加热操作，通过红外热像仪对所产生的温度梯度进行观察，之后，对所得出的红外热序图列进行分析和探讨，从而使设备真实检测得以完成。

其原理如图1所示，红外线探伤检测技术由主动式和被动式两种构成，在设备自身处于高温状况下来进行被动式检测，该种情况下，设备自身的红外线辐射强度较大，能够直接利用红外线探伤检测，无须对其进行加热处理。当设备处于低温状态时，其红外线辐射强度相对偏弱。因此，先需要对其进行加热处理，利用设备内部的热量传导来实现设备受损情况的判定，该种称之为主动式检测，红外线探伤检测技术与其他技术相比，前者的原理更加的简单化，且适用性更加的强。

图1红外线探伤检测技术原理图

结语

随着我国工业建设的发展，对特种设备的无损检测技术要求逐步提高，对相关技术人员的综合要求也进一步提高，无损检测能够减少或避免企业生产过程中产生的不必要的损失，提高企业生产效益和核心竞争力，因此近年来被作为企业发展的重点。常见的无损检测技术有超声波检测和表面检测等，通过这些检测技术能够对特种设备的外部及内部的对接焊缝和高强螺栓直接进行检测，可以通过检测设备产生的衍射波计算出缺陷的具体信息，以进行及时的维修，减少损失。

参考文献：

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