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摘要:社会经济的发展,促进了我国建筑行业的发展,深基坑支护技术的运用,能显著提升施工质量,让施工过程更加顺利,还能保证施工进度,进而让大多数的施工企业都将施工重心放在施工技术管理工作中。在保证安全的基础上,切实提升施工技术的整体管理水平,能促进建筑行业的长久发展。基于此,本文就建筑施工过程中深基坑支护技术的应用进行研究,以期为相关建筑企业提供参考和借鉴。
关键词:建筑施工;深基坑;技术应用;策略研究
引言
深基坑支护是现代城市建设中不可避免的一个环节,对于保障建筑施工的安全和顺利进行具有重要意义。然而,由于施工过程中的风险较大,如基坑坍塌、土方滑坡等,深基坑支护施工一直是建筑工程中难点之一。因此,对深基坑支护施工技术和管理的研究具有重要的现实意义和实践价值。
1深基坑支护施工技术发展现状
目前,在我国建筑工程施工过程中,仍然存在实际效果与设计方案不一致的情况。其主要原因是在施工之前,工作人员没有全面、系统地分析施工方案,仅根据常规工程的施工规范进行施工,因此导致施工实际结果和设计方案不一致。另外,由于场地条件受限,施工人员无法及时调整施工工作,也可能影响到整个项目的质量。不管是哪种情况造成的实际与设计不统一,都会影响整个项目的经济效益,甚至造成安全事故。在深基坑支护工程施工中,施工质量的监测工作非常关键。但是,在我国建筑行业的施工过程中,常出现相关管理层缺乏对工程质量的防范、监测、管控、信息反馈等方面工作的重视。例如,一些施工单位虽已设立监督制度,但单位的管控覆盖范围不大,信息获取不全面,对一些倾向性问题的预防和补救力度不够;在进行方坑开挖工作时,管理层往往将工作重点放在施工进度上,只保证了施工速度,忽视了工程质量,留下了诸多安全隐患;在后期的工程验收过程中,施工人员由于忽视对资源的合理利用,使大量的人力、财力、物力的使用效率受到影响,造成了巨大的经济损失;施工单位对土方开挖质量的检查工作不到位,导致土方塌方,直接威胁到施工人员的人身安全。
2建筑施工过程中深基坑支护技术的应用研究
2.1钢板桩支护应用
深基坑支护技术的应用,根据不同的施工建设要求,所采取的支护方式存在差异性,钢板桩支护措施的建设以钢板作为支撑点,强化深基坑内部的支护措施建立,保障地下作业的安全性。钢板材料的整体抗压能力较强,在深基坑挖掘时,将该材料用于挡土的地点开展支护工作,既能够起到挡土的作用,也能够起到主体结构支撑的作用。钢板桩支护施工技术应用,操作简单,整体成本低廉,但是在实际工作中,对于环境的要求严格,只能够在深度为7m以内的深基坑支护工作中应用。为此,施工人员需要对施工标准有更加全面的认知和了解,及时根据实际的现场施工情况,调整合理的支护技术应用方案,加强深基坑内部支护力度,这样才能保障内部施工作业的安全性。若在施工中基坑深度超过7m,采用钢板桩支护,会造成侧应力提升,整体的承压能力变大,长期处于过强的压力之下,钢板桩出现变形或者断裂的情况,严重危及地下作业工作者的人身安全,甚至会导致主体结构出现断裂。施工人员在选择支护技术时,应当充分了解不同技术应用的优势和条件,选择适合的支护技术展开施工工作,保障现场作业的安全性,提高项目主体结构的稳定。
2.2土层锚杆施工技术
对土层锚杆施工技术展开应用时,需要对钻孔的部位和距离加以合理掌握。整体的作业过程包括:首先,进行正确的定位和测量。施工人员需要明确掌握施工现场的真实情况,按照有关要求进行定错杆位置,并落实测量作业。同时,工程质量、安全管理人员需要针对测量位置进行复核,以保证高度、倾角的精度。二而在对定位和测量作业进行之后开始钻孔施工,如果在钻孔过程中出现了障碍必须中止钻孔,对钻孔部位进行了彻底勘察,以解决最具体的障碍问题,并选定了合适的钻头和钻进方式,在处理了具体问题以后,才能按照原定方案继续钻孔。三是灌浆施工。要想保证锚杆的牢固度,必须结合注浆成型进行,对注浆成型物料的配比进行严格把控,必须对混合时间及拌和速度进行严格把控,做好注浆成型之前的准备工作,不得留下杂物,保证注浆成型工序的成功进行。
2.3土方开挖工作
土方开挖量太少,对深基坑的支护施工极为不利,不能保证施工质量;土方开挖量太大,会产生大量的灰尘,对工程的生态环境和周边居民的生活产生恶劣影响。因此,施工人员必须保障土方开挖的量在合理范围内。要想做好土层开挖工作,施工人员应采用科学、合理的土方开挖方式,例如采用边挖边移,分层开挖的挖掘模式,并安排相应的工作人员定时进行废土清理。在开挖期间,施工人员还应密切关注周边土壤的位移情况、疏密程度,一旦发现异常情况应及时上报,并进行全面分析,采取相应的措施,以此保证施工进度和质量。
3如何提高建筑施工过程中深基坑支护技术的应用质量
3.1加强施工建设中的监督力度
质量保障是现场施工顺利开展的重要因素,为此,需要建立完善的监督机制,针对深基坑作业的开展,展开严格化的监督管理,保障各阶段的工作质量,全面提高现场施工的效率。面对质量问题,需要采取严肃的处理方式,及时处理好存在问题的区域,避免项目建设受到直接影响。深基坑作业本身具有一定的特殊性,支护技术的展开,主要是为了保障升级作业过程中的安全。若在支护措施的建设过程中,存在质量问题,将会直接危及深基坑作业的开展,甚至导致现场施工人员出现生命危险的情况。质量控制是稳定现场施工的重要环节,管理人员需要对施工过程中各阶段的施工建设情况进行实时监督检测,了解各阶段的建设现状和技术应用情况,站在专业化的角度,调整好存在问题的地方,进一步加强了现场作业的质量安全。严格化的监督机制建立,需要落实好相关责任,提高管理人员、施工人员的工作责任心,确保各项工作的开展达到建设的标准。
3.2施工质量管理
施工过程中的质量控制是深基坑支护施工质量管理的重点,主要包括以下几个方面:首先,要对支撑结构进行严格的验收和监测。支撑结构的质量和稳定性是深基坑支护工程中最重要的一环,必须进行严格的检查和监测。在施工过程中,要注意支撑结构的施工质量,确保结构的稳定性和安全性。其次,要进行现场质量控制。深基坑支护施工现场的管理和控制非常重要,必须按照施工方案进行严格的现场监控和管理。在施工现场,要严格执行施工方案,确保施工质量的达标。最后,要进行质量验收和检测。深基坑支护施工完成后,必须进行质量验收和检测。验收和检测的内容包括支撑结构的质量、稳定性、变形情况等。只有通过严格的质量验收和检测,才能确保深基坑支护工程的施工质量。
3.3合理应用信息技术
建设工程施工期间,应当合理使用计算机,以便于全方位显示地层构造。现场监测视频安装阶段,也应当通过综合监测技术,全方位注意地基变形状况。施工基坑期间,由于支撑构件内力往往发生变化,周围构筑物也很容.易遭受地下水基坑影响。所以,应该将检测结果和变动参数变化情况相结合,以确定支护时间合理,深基坑施工工作有序、合理。
结语
综上所述,建筑深基坑支护工程施工技术在我国建筑行业中起到至关重要的作用。相关工作人员要不断探究该工艺实施过程中存在的问题,不断提高自身综合素质,以此为基础提升深基坑支护施工技术水平,实现技术、理论、专业人才资源的合理配置,推动上下游行业共同发展,助推我国建筑行业进入技术改革的阶段。
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