新形势下煤矿安全生产标准化管理模式及建设探讨

新形势下煤矿安全生产标准化管理模式及建设探讨

 ,单长武

身份证号：222040197206153013

摘要：近年来，随着我国经济快速发展，生活质量不断提高，各种资源、能源的需求日益增长，煤炭资源在经济发展中占比越来越大。在煤炭的开发与利用中，不仅要追求质量和产量，还要重视生产过程中的安全，特别是要确保煤矿井下工作人员的生命安全。随着科技的进步，煤矿可以引进先进的科技手段，提高生产效率，确保煤矿安全。针对这种情况，本文根据工作实践，就如何在新的形势下，对煤矿安全生产标准化问题进行探讨并提出意见。

关键词：煤矿安全生产；标准化管理模式；建设

引言

根据自然能源的分布情况，我国是一个“富煤少油”的大国，有效开发和利用煤炭资源，会对国家的长远发展产生重大影响。煤炭深埋于地下，开采过程中存在着各种安全隐患，不但危及人身安全，还会引发区域地质灾害，在煤矿生产过程中，要严格遵循标准化程序，注重对操作行为的精细化管理，以降低危险指数。工业文明不断发展，我国早期的能源开发模式过于粗放，与发达国家相比仍有较大差距，随着国家整体实力的不断提高，必须重视煤矿安全生产标准化管理，面对当前管理存在的问题和瓶颈，应采取积极的态度进行整改。

1强化煤矿安全生产标准化建设重要性

当前，能源已成为推动社会发展的重要力量。我国拥有丰富的煤炭资源，但煤矿生产中安全事故时有发生，严重危及生命安全，导致煤矿的健康发展受到制约。为了减少矿井的采掘风险，必须实行煤矿安全生产标准化管理，对矿井下危险因素进行全面的识别和预防，并采取科学合理的对策，以保证矿井安全。对已经发生的矿井灾害，要吸取教训，实行风险分级和隐患排查的规范化管理。在确保安全生产的前提下提高产量，从而为煤矿的长远发展打下基础。

2煤矿通风存在的问题

2.1通风系统不合理

在煤矿作业流程中必然要使用通风系统，各个煤矿所采用的通风系统是不同的，从而在作业中所产生的效果也不同。当前，对于煤矿企业中的通风系统，并没有成熟的系统方案和配置方案，部分企业在设计与安装通风系统时并没有结合企业的实际开采环境，从而导致通风系统在实际应用中效果并不好。随着科技的不断创新和发展，对煤矿通风系统的总体结构有了全新的要求。但是，当前部分煤矿企业的通风系统装备比较落后，现场使用性能不高，煤炭开采中面临一系列安全问题。

2.2通风效率低

部分煤矿由于地面供风量不够，经常会出现瓦斯局部积聚和粉尘浓度较高的现象，这会在一定程度上影响煤矿安全生产，也是矿井中普遍存在的一种现象。因此，煤矿通风的目的之一便是防止瓦斯积聚。采用通风系统后，通常煤矿中不易发生瓦斯积聚，不过在死角位置处风速较小且风流混乱，或者在障碍物较多的区域，也会出现瓦斯积聚，存在安全隐患。当瓦斯浓度达到一定值时，遇明火便会发生瓦斯爆炸。所以，煤矿开采中要经常监测瓦斯浓度，避免瓦斯积聚。

2.3操作不规范

统计分析发现，煤矿开采工作中发生的诸多重大安全事故，其主要原因是作业人员在开采过程中操作不规范，因此，在煤炭开采过程中，必须对作业人员进行安全防护，并建立健全通风系统。但是，部分煤矿为取得更好的经济效益，在建立通风系统的过程中常常会偷工减料，或者使用其他的通风系统替代安全系数较高的双供电或双风机通风系统，这就使得井下作业人员的生命安全无法得到保证。另外，在煤矿开采的工作过程中，为了提高开采的稳定性，煤矿企业必须定时检测与维修相关装置，但为了获取更高的利润，部分煤矿企业并未投入较多的资金来开展安防工作，并未实时监测有毒有害气体浓度，对作业人员的保护工作也做得不到位，造成开采中有毒有害气体浓度较高，从而提高了重大安全事故发生的概率。

3煤矿通风系统的优化设计

3.1矿通风系统的布局

煤矿通风系统的布局， 一方面要根据煤矿的地质构造、采矿工艺和采煤工作面的数量等因素进行科学合理的规划，以确保煤矿通风系统完整性和有效性；另一方面也要考虑到采煤工作面不断变化的情况，随时调整通风方向和流量，保持煤矿通风系统的最佳状态。对于煤矿通风系统的布局，工作人员应首先确保煤矿通风系统能够覆盖到每个采煤工作面，以保证工作面的安全和生产效率。 首先，在实际操作中可以采用主次风井相结合的方式实现通风，即利用主风井提供主通风量，同时在工作面附近设置辅助风井，以提供局部通风；其次，工作人员在风井的选址和开采过程中， 还需要考虑地质条件、煤层厚度和倾角、煤体状况等因素。

3.2煤矿通风系统的参数

煤矿通风系统的参数是保证通风系统安全、高效运行的重要因素。风量、风速、风压等参数的选择和调整需要结合煤矿实际情况进行，如煤矿的地质条件、采矿工艺、采煤工作面的数量和煤层厚度等。首先， 煤矿通风系统的风量应根据煤矿的需求来确定，通常以采煤工作面的煤产量、煤层赋存状态、煤层顶板结构等因素为依据。 风量过大会浪费能源，风量过小则会影响煤矿的安全生产；其次，煤矿通风系统的风速和风压需要根据煤矿的地质条件和通风要求进行调整。在安全生产的前提下，应尽可能提高风速和风压，以增强通风系统的清洁效果，降低煤矿瓦斯浓度和煤尘浓度，从而保证煤矿的安全生产。

3.3煤矿通风系统的设备

煤矿通风系统设备的选择和优化配置直接影响煤矿通风系统的可靠性和稳定性，也决定了煤矿通风系统的效率和经济性。 在煤矿通风系统的设备选择中，工作人员应考虑以下 3 个方面。（1）选择性能稳定可靠、安全防护措施完备的通风设备。在煤矿通风系统中，通风机是最关键的设备，工作人员应选择适用于煤矿环境的防爆型通风机，并根据需要进行定期检查和维护。另外，管道和风门等设备的质量要达标，应选择材质坚固、防腐蚀性能好的设备。（2）根据煤矿通风系统的实际情况进行优化配置。 煤矿通风系统的设备配置要满足通风量、 压力等参数要求，并且应合理布局，以避免出现设备过于集中或不均匀的情况。配置通风机时，工作人员要根据工作面的情况，选择合适的型号和数量，保证通风量的稳定和均匀。

3.4煤矿通风系统的监测与控制

现代化的监测和控制技术能实现对煤矿通风系统的自动监测、智能控制和实时反馈，以及对其参数的调整和优化， 还能保障煤矿通风系统的正常运行和安全性能。煤矿通风系统监测主要通过安装传感器和监测仪器，实时监测关键参数和采集数据，如风速、风量、温度、湿度、氧气含量、瓦斯浓度等，以便及时发现问题并采取措施处理。煤矿通风系统控制主要通过自动化控制技术实现。该技术可以根据实时监测到的数据，自动调整煤矿通风系统的参数，以适应煤矿的不同工况和环境，保证煤矿通风系统的稳定性和安全性。 同时，煤矿通风系统的控制需要考虑到应急情况下的应变能力， 以实现快速响应并进行调整，保证煤矿的安全生产。

结语

综上所述，20 年来我国煤矿安全工作取得了历史性成绩，主要得益于党中央、国务院的高度重视以及各级党委、政府的大力支持和有关部门的配合。新形势下，煤矿安全工作面临越来越多的危险与挑战，必须从根本上杜绝安全事故，提高安全生产质量。在煤矿实施标准化的安全生产，能有效提高企业管理水平，保障矿井安全。

参考文献

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