分析皮带运输机在煤炭运输中常见的故障

分析皮带运输机在煤炭运输中常见的故障

王鑫国

（抚顺辽电运营管理有限公司，辽宁  抚顺  113007 ）

摘要：皮带运输机是煤炭生产企业的主要设备之一，其在煤炭运输中发挥着非常重要的作用。皮带运输机具有结构简单、制造容易、维护方便等优点，但也有其缺点，如传动部件磨损、故障多、噪声大等。因此，如何提高皮带运输机的质量，减少故障的发生，保证安全生产，是皮带运输机生产企业需要研究的问题。本文通过分析皮带运输机在煤炭运输中的常见故障及处理方法，以解决煤炭生产企业在生产过程中遇到的实际问题。

关键词：皮带运输机；煤炭运输；常见的故障

引言：皮带运输机是煤矿生产中最常用的机械设备，可以进行长距离、高效率、大运量的连续运输，因此在煤矿生产中得到了广泛的应用。由于煤炭运输工作具有运输量大、环境恶劣的特点，因此皮带运输机在实际使用中存在较多的故障，如皮带打滑、皮带撕裂、轴承损坏等。为提高煤炭运输质量，延长皮带运输机使用寿命，降低运输成本，企业需要分析皮带运输机常见故障及原因，并提出相应的解决措施，让皮带运输机可以发挥自身功效，促进我国煤炭行业的持续发展。

一、煤炭皮带运输机基本结构

在皮带运输机运行过程中，输送机主要由胶带、托辊、驱动装置、张紧装置以及给料装置等组成。在输送带和托辊之间存在着一定的摩擦，其能够保证输送带和托辊之间的摩擦力。在实际运行中，为了保证皮带运输机正常运行，就必须要对托辊进行维修。通常情况下，为了实现皮带运输机的连续运输，通常需要将两个或者三个托辊安装在机架上，并将其固定在机架上。除此之外，还要安装一些驱动装置和张紧装置，以确保皮带运输机能够正常运行。另外，还需要将一些控制开关安装在机架的相应位置上。在皮带运输机的运行过程中，会出现一定的打滑现象。通常情况下，导致打滑现象出现的原因有很多，例如托辊打滑、胶带与滚筒之间的摩擦力不足、张紧力过大等。其中托辊打滑主要是由于托辊和胶带之间存在一定的摩擦力不足导致的。在皮带运输机运行过程中，由于托辊自身存在一定的质量问题或者是托辊结构不合理、磨损严重等问题会导致托辊和胶带之间存在较大的摩擦力不足。如果托辊和胶带之间的摩擦力不足或者是托辊本身存在一定的质量问题，就会导致皮带运输机无法正常运行。另外，当皮带运输机运行过程中出现打滑现象时，不仅会导致皮带运输机出现跑偏现象，而且还会增加煤炭运输成本。

二、皮带运输机在煤炭运输中常见的故障以及处理方法

1、皮带跑偏原理以及处理措施

皮带运输机在运行过程中由于受力不平衡或其他原因，导致皮带跑偏，使皮带与机架之间的距离变大或变小，从而影响输送效率。该故障通常发生在皮带机的两端，并且两端的长度会不一致，皮带运输机在运行过程中，两侧受力不均匀，导致皮带跑偏。如果两侧受力不均匀，会导致皮带的磨损和撕裂。如果两侧受力不均匀，还会导致机架上的钢板、滚筒、托辊等受到磨损或损坏。为了解决上述问题，工作人员可以采取以下措施。首先调整托辊中心线。根据皮带运输机运行的实际情况，可以将托辊中心线调整到与皮带运输机中心线相同的位置。具体方法是：如果两侧皮带跑偏的距离小于10 cm，则将滚筒、驱动滚筒和机架上的钢板更换为新的托辊；如果两侧皮带跑偏的距离大于10 cm，则将托辊更换为新的托辊；如果两侧跑偏的距离大于20 cm，则将托辊更换为新的托辊。其次调整驱动滚筒和机架之间的距离。将驱动滚筒和机架之间距离调整为10 cm左右。在传动轴上安装一对可调节螺母，以使传动轴与机架之间保持水平，如果传动轴与机架之间间距太近，则可以将传动轴倾斜一定角度。

2、皮带打滑原理以及处理措施

皮带打滑主要是由于摩擦系数减小，其动力矩减小，会导致皮带运输机的转速降低，从而影响其正常的运输功能。因此，当皮带运输机运行过程中出现打滑时，应根据打滑的原因采取相应措施进行处理。导致皮带运输机打滑的原因有很多，例如皮带质量不合格、输送机张力太小、输送带质量不合格等。工作人员要加强对输送带质量的控制。输送带的制造质量对输送带在运行过程中的打滑具有很大的影响，因此应加强对输送带的质量控制。可以采用增加张力或者是在输送带上加衬板等方法来增强其抗摩擦性能。同时，合理选择输送机。皮带运输机在运行过程中会产生一定的摩擦力，当摩擦系数小于1时，就会导致输送带打滑，从而影响其正常运行。因此在选择输送机时要合理选择输送机的种类和型号，以保证其满足运行要求。然后增加托辊数量。托辊是皮带运输机中非常重要的部件，当皮带出现打滑时应增加托辊数量。例如某煤矿企业在生产过程中存在大量的煤炭需要运输，因此其使用了两台皮带机进行运输。当第一台皮带机出现打滑时，为了减少运输成本和缩短生产周期，提高经济效益，因此在第二台皮带机运行过程中增加了托辊数量，并进行了相关优化设计。此外，还安装了张力调节器以及压力调节阀等设备来进行调整。经过一段时间的使用后发现第一台皮带机运行稳定后就很少发生打滑现象了。另外还要对输送机进行优化设计。为了保证皮带运输机具有良好的运行性能和效率，应对皮带运输机进行优化设计，例如输送带、托辊以及滚筒等。

3、皮带断开原理以及处理措施

首先，检查皮带运输机的运行情况。如果发现皮带断裂的故障，则必须立即采取相应措施进行处理。如果故障不能及时解决，则需要根据皮带断裂的原因进行相应的修理和维护。其次，在处理过程中需要根据设备的具体情况制定相应的处理方案。在处理皮带断裂故障时，应根据故障产生的具体原因采取相应措施进行处理。如果无法找到故障原因，则应立即进行修理或更换。对于皮带断裂引起的设备故障，应立即停止运行并进行现场检查。在处理过程中应制定合理、科学的工作计划。同时，必须有应急预案，并应制定相应的应急措施。只有这样，才能保证设备安全运行。然而在一些大型企业中仍存在着一些问题和隐患。例如，缺乏必要的维护和检修工作人员、缺乏专业的技术人员等问题是影响企业生产效率和经济效益的主要因素之一。因此，加强对大型企业管理和操作人员管理是提高我国大型企业综合实力的关键所在。

4、减速机故障原理以及处理措施

减速机是皮带运输机中的主要组成部分，其结构相对简单。由于其安装位置靠近皮带输送机，因此减速机的运行状态直接影响着皮带运输机的使用质量。目前，减速机故障主要分为两类，第一类是运转过程中出现振动现象。这主要是因为减速机本身质量不过关或安装不正确，导致在运行过程中出现振动，导致皮带运输机振动。第二类是运行过程中出现噪音。这主要是由于减速机内部零部件松动、摩擦等因素引起的。当出现以上几种故障时，应该及时对故障进行处理，以保证设备的正常运行。针对以上两种故障，应采取相应措施进行处理。首先，要做好日常维护工作，定期对轴承、齿轮等部件进行润滑，避免因润滑不良导致的故障发生。其次，要做好定期检查工作，并将检查结果记录下来，以便在发现问题时及时进行处理。同时要做好设备的定期维护工作，避免因设备老化导致的故障发生。最后要做好设备的定期检修工作，及时发现问题并进行解决，从而保障设备的正常运行。

5、发动机故障原理以及处理措施

皮带运输机中发动机是皮带运输机的主要动力，因此对其进行维护十分必要。一般情况下，发动机不能在规定时间内运行，或者在运行中发生故障。当发动机出现故障时，皮带运输机就无法正常运行，需要及时维修，确保皮带运输机安全可靠运行。为了防止出现发动机故障，工作人员对皮带运输机发动机进行检查时，应该认真仔细地观察发动机运行情况，如果发现皮带运输机发动机有异常噪声或温度过高等情况，则应及时处理。同时在检查时应该打开发动机盖，检查发动机的各零部件是否松动或者损坏，如果有损坏需要及时修理或更换。如果出现故障，维修人员应该对其进行仔细检查，确认是否存在影响正常运转的因素。另外，在皮带运输机运行时需要注意发动机温度过高的问题。如果出现这种情况可能是由于皮带运输机冷却系统出现问题所引起的。为了防止这一情况发生，应该采取一些措施来控制皮带运输机温度。比如在皮带运输机运行时将发动机的风扇打开或者在水箱中加入冷水。此外，还可以使用大功率空调对发动机进行降温处理。

6、轴承损坏原理以及处理措施

轴承是重要的部件之一，其损坏会造成设备停机，直接影响煤炭运输工作的正常进行。轴承损坏的原因主要有两个方面，一是轴承本身质量较差；二是皮带运输机安装不当。首先，由于皮带运输机轴承质量较差，轴承内圈与滚动体之间存在较大的间隙，滚动体无法通过内圈与外圈之间的间隙进行滑动。针对上述问题，应加强对皮带运输机的质量检测和维修工作，严格控制设备的质量，准确设计皮带运输机的安装位置和长度，尽可能避免出现间隙问题，并且在皮带运输机运行过程中，应注意皮带的张紧度，避免因皮带跑偏而出现打滑现象。除此以外，皮带运输机安装不当造成的轴承损坏现象也很常见。因此，要加强设备维护和保养工作的重视程度，定期对皮带运输机进行检查和清理。

三、结束语

煤炭皮带运输机是重要的运输设备，能够有效解决运输过程中的空载、重载、运输距离远、转弯半径大等问题，保证了煤炭的安全生产。为了充分发挥煤炭皮带运输机的作用与优势，企业需要做好分析开展总结，了解皮带运输机在实际运行过程中可能会存在的故障，制定相应的解决措施，降低各类故障出现的概率，进而保证其运输的安全性，提高煤炭生产质量与效率。

参考文献：

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[4]郝永强.皮带运输机在煤矿运输中常见故障的分析与处理[J].内蒙古煤炭经济,2019,(19):136+139.

作者简介：王鑫国（1979.05 -），男，汉，河南安阳，本科，助理工程师，主要研究方向: 输煤运行。