润滑油水分监测

润滑油水分监测

侯振振，周辉，葛栋

青岛特殊钢铁有限公司，山东 青岛 266000

摘要：润滑油广泛应用于机械制造行业，能够起到有效的润滑、清洁、冷却、防锈、密封等作用，能够有效避免金属原件之间因干涩摩擦而出现拉伤等情况。但一旦润滑油进入水分，不仅不能起到良好的润滑保养效果，还会造成腐蚀、变质等问题的出现，金属元件表面难以形成理想的润滑状态，无法发挥润滑油的最优利用效果。本文将围绕润滑油水分监测展开研究。

关键词：润滑油作用；水分监测；油膜承载

引言：润滑油是用于各类机械，以减少摩擦，保护机械及金属原件的液体润滑剂，合理运用润滑油，有利于减少机械设备运行故障，起到良好的保护作用，延长机械设备使用寿命。但润滑油内存在水分或含水量超出标准值，导致润滑油出现乳化分解现象，提升了润滑油的氧化速度，加快了机械设备元件被腐蚀的速度，不利于维护润滑油安全性。下面，笔者将针对润滑油水分监测进行分析。

一、润滑油中存在水分造成的影响

（一）加快机械设备磨损速度

润滑油出现水分析出或因保管不当、密封性不足，导致润滑油出现乳化或分解现象，导致机械设备油路系统堵塞，再加上产生的油膜厚度与刚度，导致机械设备金属原件表面摩擦力增大，发生磨损问题。此外，水分能够和润滑油中的化学物或杂志发生反应，形成油泥，一旦油泥聚集，堵塞了油路系统，就会出现机械设备供油不足的情况，机械设备金属元件磨损情况加重，不利于延长机械设备的使用寿命，还会增加机械设备在运行过程中的故障风险。

（二）降低润滑油品质

润滑油的主要成份为基础油和添加剂，对于水分控制要求十分严格，绝大多数润滑油水分只允许以痕迹水分的形式存在，少部分品种的润滑油杜绝水分存在。在水分的影响下，基础油的氧化速度加快，乳化分离现象发生，不仅不利于润滑油作用发挥，还会影响润滑油的品质，导致其出现变质、结油等情况。

二、润滑油水分监测方法

（一）现场快速测定方法

在机械设备施工现场，需要快速判断润滑油是否受水分影响，可以采用简单快速的现场测定方法，如目测、声响、试纸测定等。利用目测方法，工作人员可预先观察润滑油结构，确定其是否出现水油分离或乳化现象，再随机抽取润滑油样品，将适量油样放置于烧杯中，加热到100摄氏度，再观察润滑油样本中是否有水分析出，以此判断润滑油含水情况。为了快速、准确地获得润滑油水分监测效果，可采用试纸测定法，借助毕斯特试纸，将其浸入需要测定

的润滑油中，如试纸出现蓝色斑点，说明润滑油中已经出现水分析出，而若试纸未变色，则证明润滑油未受水分影响。

（二）红外光谱法

当润滑油中水分含量较少时，现场快速测定方法无法有效鉴定其中含水量，这时就需要借助红外光谱法。红外光谱法具有操作简单、反应速度快、不易发生污染等优势，能够准确地检测出润滑油中的含水量，避免将变质的润滑油运用于机械设备养护中，造成更严重影响。运用红外光谱法，将选取的润滑油样本组放置于红外光谱仪中，分析红外光谱吸收峰的变化，有效鉴定润滑油品质。为了进一步提高红外光谱法测定的准确性，需要结合润滑油的含水量进行多次对比操作，得到精确的检测结果。在实验之前，工作人员要做好准备工作，强化对润滑油的处理，清楚过滤其中存在的杂质，避免在实验过程中由于杂质生产而影响监测结果。

（三）蒸馏法

蒸馏法的原理是利用试剂与润滑油混合反应，实现蒸馏、冷凝，提取润滑油中的水分，再进行水分含量的计算。在应用蒸馏法的过程中，工作人员要做好油样采集的定量、试剂的选择和水分测定器的选择，设定准确的蒸馏时间，保证监测结果的准确性。此外，工作人员可以选择用干燥剂代替蒸馏，在保障监测结果严谨性的同时，还能够大大缩短蒸馏实验时间。

三、如何有效防止水分进入润滑油

（一）保证密封性

润滑油的水分来源渠道为存储、运输和使用过程中，由于容器出现密封不到位的情况，导致水分进入润滑油容器，或容器呼吸产生凝析水，严重影响了润滑油质量，因此，在使用过程中，工作人员必须做好密封保管工作。

在运输时，由于运输路途长，可能受颠簸影响而导致润滑油容器出现破损或密封不严等情况，可能导致润滑油泄露，不仅造成环境污染，还导致企业经济损失。针对这种问题，在润滑油运输前，工作人员要做好周全的润滑油密封处理工作，可在封口处包裹保鲜膜，或加装泡沫保护，减少在运输途中可能受到的损坏。其次是使用完润滑油后，要将润滑油密封保管，检查容器封口的密闭性，将其放置于干燥的环境中，避免环境中的水汽进入到润滑液中。还要注意天气因素对润滑油的影响，例如，南方遇到“回南天”时，空气中的水分含量增大，可能在润滑油容器外形成水珠挂壁现象，稍有不注意，水汽就会进入到润滑油中，造成严重质量影响。对此，工作人员要根据天气情况采取有效的治理措施，当天气环境湿度较大时，可适当放置吸水碳，减少环境湿度。

（二）加强操作规范性

部分工作人员在使用润滑油的过程中操作不规范，如使用后未及时密封保存、使用时杂质进入润滑油等，都容易造成润滑油变质情况。为了解决这一问题，工作人员必须加强操作规范化培训，避免因操作不当而导致润滑油受水分影响。相关部门要完善润滑油使用的规章制度，要求专人负责管理润滑油的采购、使用记录，在使用过程中，要注意严格依照使用要求进行操作。例如，润滑油应在干燥的环境下开启，用干燥洁净的器具采用润滑油，使用完毕后要检查润滑油状态，并马上密封，杜绝润滑油过多暴露于空气环境中。以上工作都应做好详尽的记录工作，对于哪个部门使用了润滑油以及使用润滑油的情况详细记录，便于追查导致润滑油出现水分侵袭的责任。

总结：润滑油在各大机械制造行业及日常生活中都有广泛应用，要避免水分进入润滑油，加强润滑油水分监测，需要工作人员采用科学合理的监测方法，提高水分监测结果的准确性，同时加强润滑油的使用和保存管理，防止润滑油出现乳化、油水分离等质量问题，提高润滑油应用质量，推动机械制造行业进一步发展。

参考文献：

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