机械电气控制装置PLC技术分析

机械电气控制装置PLC技术分析

李孝燕,1张秩财2,崔亚彬3

1，3山东长江粮油仓储机械有限公司 山东淄博 256407

2身份证号码  370321197308111510  山东淄博 256400

摘要：随着我国科学技术的快速发展，在机械电气控制中应用先进的技术，可以让机械电气装置在一定程度上的简化，同时提升自动化程度，让设备操作的安全性得到保障。本文首先阐述了PLC技术在机械电气控制装置中运用的优势，然后对技术的具体原理进行了阐述，希望能让更多人对该技术进行了解，推动技术的运用。

关键词：PLC技术；机械电气；控制装置；具体运用

引言

工业化生产技术的不断革新与发展，使得我国智能化的机械管理能够更好地提升设备运行的稳定性。可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController，PLC）能够更好地实现集散与总控的线路布设模式，将机械设备的运行与设备管控结合，在多个机械设备同时运行和复杂的电气系统管理中具有显著优势，是促进工业生产现代化发展、机械设备无人化和智能化管理的重要技术手段之一。

1PLC技术概述

PLC即可编程逻辑控制器，其内部的控制指令比较多，例如计数指令、运算指令、逻辑控制指令以及定时指令等等。在对PLC进行实际应用时，可通过模拟形式或者数字形式开展输入和输出操作，能够实现机械设备的自动化运行和控制。PLC从结构层面来讲，一般包含输出和输入单元、中央处理器（CPU）以及存储器等，利用这些单元可实现PLC技术的网络通信功能、翻译功能以及检测功能等。在实际应用时，该技术主要是利用PLC程序对开展外部输入点对应的输入值实施运算，并利用输出控制实现信号处理，将其作为依据对外部控制量实施有效控制，从而实现机械自动化控制。PLC技术下的自动化控制原理图如图1所示。PLC技术具有占用空间少、抗干扰能力强以及检测便捷等突出特征，可以形成比较灵活的系统体系，其具备的这些技术特征，使技术人员对电气控制装置的操控比较方便，因此其在自动化控制装置领域比较受欢迎，尤其是在当前的农业机械领域，通过PLC技术使农业种植自动化控制得以实现，可有效推动实现农业生产的自动化和标准化。

2PLC技术在机械电气控制装置中的作用

2.1 实现机电一体化安装

PLC控制系统的设备重量普遍较低，因此，无论是使用还是安装都较为简易、轻便。通过PLC技术可以深化计算机技术与互联网技术之间的融合，各类机械设备在基于计算机技术的帮助下，会在一定程度上简化其开发调试工作难度，切实提高机器和电器的融合程度，有效推动机电一体化的发展。

2.2 增强设备抗干扰能力

对于传统的机械电气控制设备而言，其在实际应用过程中的抗干扰能普遍不高，而PLC系统在应用期间具备较强的抗干扰能力。传统机械设备在日常运行过程中可能会受到各类因素干扰，如电磁波、人为干扰、周边其他设备干扰等相关因素而导致机械设备的整体稳定性有所下降，在一定程度上降低其工作效率与工作质量，而结合实际情况，利用PLC技术优化机械设备可以有效缓解传统机械设备在运行期间所存在的不足，降低机械设备运行期间不利因素对设备和系统的影响程度，进而增强机械设备的抗干扰能力。

3PLC技术在机械电气控制装置中的应用实践

3.1机械控制中的应用

对于企业机械化生产作业而言，其中最关键的便是机械设备的控制方面，灵活、精准以及自动化的控制不仅可以有效提高企业机械化生产作业的质量和效率，同时，也可以在一定程度上降低人力消耗成本。若想切实有效地将PLC技术应用于机械自动化控制中，则需要结合实际情况全方位考虑多种管控设备的应用条件。就传统控制技术来说，其在应用时主要以一对一配电开关方式为主要控制手段，在实际应用时，存在一定程度的局限性，且不可控因素较多、管理烦琐、安全隐患较大。而基于PLC技术的机械控制技术，可以有效实现机械电气装置的自动化控制，有效减少机械设备在实际运行期间出现故障的概率，在一定程度上简化了机械设备电气控制流程，并切实增强了机械设备生产的安全性和生产质量。

PLC技术的主要功能便是自动分析和诊断，该功能可以在机械设备运行期间对其设备运行状态进行全方位检查，具备第一时间发现设备故障并自行解决的功能。应用PLC技术的控制技术与传统控制技术相比，前者的优势在于无需在控制期间对返回系数和节点变位时间进行调整，有效降低数据处理过程中所需时间，提高数据处理效率。例如，在汽车零部件的自动化生产过程中，可以将PLC技术应用于汽车电子系统中。利用传感器搜集汽车运行期间各个部件运行状态信息，而后将所收集的数据信息传输至电子控制器中，由电气控制器进行自动处理，将处理后的数据信息转化为控制信号对执行器进行控制。

3.2在开关逻辑中的应用

若想切实有效地控制机械电气装置，则需要利用多项开关的同步协同作用，为机械装置提供有效的基础动力。将PLC技术应用于该装置中，可以基于逻辑开关对其实现控制效果，将装置工学应用效果体现在该设备实际应用过程中。例如，在对继电器进行保护时，可以结合PLC技术对开关控制效果进行优化，大幅度加强继电保护器的自动化效率。深化PLC技术的应用，将原有的继电保护替换，推动机械电气装置的多元化发展。另外，也需要结合实际情况对开关逻辑管理效果进行优化，完善机械电气控制装置功能。

3.3空气压缩器中的应用

传统的机械电器控制设备主要以单片产品为主要应用方式，在发展过程中，会在一定程度上受到技术水平的制约，致使机械电器控制设备在实际运行期间会因各种因素而受到频繁的干扰，这样不仅能降低机械电器控制设备在实际运行期间的稳定性与安全性，同时，也大幅提高了空气压缩器在运行期间产生故障的概率。因此，需要结合实际情况将PLC技术应用于空气压缩器设备中，以此实现在确保机械电气控制设备在安全运行的前提下，切实增强空气压缩器设备的运行效率。PLC技术主要应用于设备的智能控制方面，结合设备实际情况与项目实际需求，对相关设备进行智能化、自动化的调整。深化PLC技术控制系统的应用，实现对压力变送设备、断水装置以及气温变送装置等相关设备的信息采集和分析工作，将CPU作为信息的集中接收、反馈作业的主要渠道，待数据处理完成后，将处理结果与分析结果上传至显示器，由显示器向相关工作人员提供设备运行状态与参数数据。当控制器下发相关控制指令后，控制系统便会根据控制指令信息对设备进行自主测试与调整，以此确保空气压缩器设备在实际运行期间始终处于良好、稳定的运行状态。与传统控制技术相比，PLC控制技术可以有效提高空气压缩器设备的变通性与可靠性。

结束语

综上所述，强化PLC技术在现代化机械电气控制装置中的应用广度与深度十分必要与重要，其技术的科学应用能够有效推动工业机械的现代化发展，提高机械电气控制的效率与质量。因此，相关工作人员要熟练掌握PLC技术的特点，深入剖析其技术优势与作用，进而持续强化PLC技术在机械电气控制装置中的具体应用，切实提高控制装置的灵活性以及针对性。

参考文献

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