研究信息时代机械设计制造及自动化

(整期优先)网络出版时间:2023-08-29
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研究信息时代机械设计制造及自动化

张德林

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摘要:近年来,随着时代经济的发展,而传统的机械设计制造技术逐渐无法满足制造行业的生产需求,而想推动制造行业的进一步发展,就需积极采用先进技术,通过改进、创新实现相关行业的可持续发展。由于自动化技术可为机械设计制造带来新的可能,其应用是时代发展所趋。所以,下列进行了深入研究,望可实现机械设计行业的改革创新,在满足企业生产需求的同时,实现节能环保,为相关行业的发展提供保障。

关键词:信息时代;机械设计制造;自动化

引言

目前,随着计算机技术的普及,人们的生活、学习和工作产生了巨大的改变,对社会和经济的发展起着巨大的推动作用。在机械设计和制造行业中,自动化技术的运用已经成为衡量机械制造和加工企业自身竞争力的一个重要标志。将自动化技术运用于机械设计制造,既能降低生产成本,又能改善产品的质量,为企业带来更大的经济效益。因此,目前许多研发设计人员在致力于此方面的研究,以保证机械设计与生产的有机结合,使其在机械设计与生产中的作用得到最大程度的发挥,更好的为社会服务。

1机械设计制造的发展趋势

机械设计制造是世界工业生产中的一项关键内容,提高机械设计制造的产品质量与生产效率,有助于推进国家和地区的现代化工业水平。伴随着工业生产技术不断发展,当前机械设计制造已呈现出和传统工业制造不同的趋势。作为机械生产制造企业,只有紧跟时代变革步伐,抓住机械设计制造的发展趋势,才能加强自身现代化生产水平,为机械生产制造企业注入新的活力。一方面,机械设计制造呈自动化趋势发展。在社会人口老龄化的背景下,劳动力成本不断提升,中国已无法像改革开放初期通过劳动密集型产业来推动国家工业的发展。为实现产业转型,机械设计制造行业必须从劳动密集型产业逐步转向知识密集型产业,借助科技发展来提升行业的经济效益。如今,将计算机技术、大数据、云计算等先进技术应用于机械设计制造行业已成为行业发展的主流趋势。通过运用计算机指令模拟简单的人脑功能,运用神经计算网络来实现生产过程的自动识别和自动检测,能够代替在传统制造中由人工负责的机械性工作,从而使机械设计制造不断朝自动化方向发展。另一方面,机械设计制造呈节能化趋势发展。机械生产企业不仅会消耗大量的自然资源,还会排放出大量的废弃物和污染物,对国家生态环境造成严重影响,这与社会可持续发展目标相违背,基于此,国家出台了一系列政策文件,要求机械设计制造行业要遵循绿色发展理念,做好节能减排工作,重视对生态环境的保护,提高生产能源的利用效率。在政策要求下,我国的机械设计制造技术在革新过程中不断优化生产流程,运用计算机技术来调整生产参数,减少生产过程中不必要的人工损耗等,以此来实现机械生产的节能减排目标。

2信息时代机械设计制造及自动化

2.1柔性化

柔性自动化生产技术就是对产品信息进行深入了解,然后基于此做到数字加工技术、数字加工设备、物料存储系统的有机协调,以为加工生产对象与相关技术的应用相适应提供保障。这一技术的核心为计算机。因为计算机在数据监控、生产计划调整方面有着一定优势。且不同计算机可以对不同的生产层级进行有效监管、传递,并基于逐一发布的生产指令调整行为。比如,最底层计算机负责最底层生产层级的监管,并在获得监管数据后将其传递给上一层,由上层计算机基于数据发布指令,下层计算机可基于指令对生产行为进行针对性调整。此外,在操作物料的储运、信息系统时,通常需将工业机器人利用起来,借助其达到相关任务。

2.2集成化

据大量调查分析不难发现,机械加工制造环节相对较多,而且在具体生产过程中,涉及到诸多工艺技术。特别是在近几年以来,伴随我国社会市场经济的迅猛发展,各行各业对机械产品的需求量不断增加,在领先技术的不断促进下,不仅使机械加工制造技术的类型越发多样,并且还让加工技术也取得了相应的创新与优化。但是相关企业及工作人员应当明确的是:在机械加工制造实际开展过程中,倘若并未对工艺技术的统一化调度及管理予以高度重视,会在一定程度上为加工制造的顺利、正常开展,带来严重的消极影响,在大幅度降低机械加工制造的整体质量与效率的前提下,使相关企业受到巨大的经济损失。而将集成化技术合理运用到机械加工制造全过程中,可以说是自动化技术应用的一个重要体现,通过集成多个工艺技术,来对机械加工制造展开统筹化管理,最终便可真正意义上实现动态化集成的根本目的。相信在将来的不断发展过程中,机械加工制造领域关于集成化技术的运用会越发普遍,同时还会高度重视起对各个资源的优化配置工作,以最大限度发挥出自动化技术所具有的真正作用及价值,从而促使我国机械加工制造水平及制造效率的显著提升,使其能够充分满足如今新时期发展所提出的实际需求。

2.3智能化

为提高市场竞争力,实现效益最大化的发展目标,落后的技艺逐渐被淘汰,被新兴的高科技所取代,成为行业与时代发展的必然。机器制造行业传统生产设计工艺的科技含量不断提高,从以往的注重最终产品,逐步向关注系统的信息处理与集成处理的方向转变,也离不开智能化技术的支撑。智能化技术的功能强大,通过各类自动化技术与人工智能的整合,发挥优势协同效应,对科研专家的实践精准模拟,并在生产制造中高效的利用。智能化技术可实施监控系统的运行状况,及时发现存在和潜在的安全隐患。智能化技术提高了系统对外部环境变化的适应能力,促使系统处于良好的运行状态。智能化制造技术实现了多个技术的整合,包括计算机技术、人工智能拓展技术、自动化控制技术、机械制造基础技术等,其中计算机技术在系统中处于核心地位,通过抓取大数据和深入的逻辑推理分析,及时判断生产现状,人为操作逐步被思维模拟所取代。由此可见,基于科技元素深度体现的智能化系统,实现了信息加工系统、生产加工系统的高度整合。专业技术人员依托人工智能技术,可实现对机械生产环节的远程操控监管,通过实施动态的监管模式,积极促进机械制造业的稳步向前发展。技术人员只需在远程控制中心对机械设备进行摄像监管,根据系统数据的反馈,即可了解整体生产流程的进度情况。

结语

总之,在新的发展环境下,机械设计与自动化技术的有机结合,不仅保证了高质量的产品制造,而且整个机械加工工艺都得到了优化,确保了技术的高水平运用,并能有效地降低设备的生产成本,对我国的经济发展有着重大的影响。在先进的机械生产技术的帮助下,我们的经济发展将会更稳健。人们的生活和生产与机械设计、制造有着紧密的联系,因此,机械工业要想得到持续的发展,就必须加强对机械自动化技术的研究,以促进国民经济的发展。

参考文献

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