化工安全技术与安全控制分析

化工安全技术与安全控制分析

钱新华

江苏省泰兴市

摘要：化工企业想要实现进一步发展，就必须做好安全管理与控制工作，加强对安全隐患的排查，同时还要注重化工设备的维护与保养，这样才能从根本上减少安全事故的发生，树立良好的企业形象，从而在行业竞争中站稳脚跟。

关键词：化工安全；安全控制

1 化工安全技术的具体应用

1.1 储罐防控技术

储罐是化工生产过程中必不可少的设备之一，它是一种特殊的储存物质的容器，对其的安全防控非常重要，如果防爆开关出现火花、进出口阀门的严密性没做到位、压力表安全位置不合理，都有可能引发爆炸事故的出现。储罐防控技术是化工安全技术中非常重要的一项内容，其目的就是为了保证储罐的使用安全，确保化工生产活动的顺利展开，在具体操作过程中，通常需要先构建一套科学系统的防控体系，并制定一系列的预防方案，然后再结合化工企业生产情况定期对储罐结构完整性和密封性进行全面检查，同时还要剖析储罐中气体置换是否完全，以保证其整体的安全与稳定[1]。

1.2 安全仿真技术

1.2.1 定量模型仿真

化工企业生产具有特殊性，经常会有各种物质物理性质发生变化的情况存在，为了保证化工生产的安全，就需要借助安全仿真技术对生产过程进行安全控制，其中定量模型仿真技术是较长使用的手段之一。该技术主要利用微积分方程、代数方式等相关知识理论，来实现对化工生产过程的全面描述，并获取到有效的信息资料，比如在HYSYS软件应用中，不仅可以对危险内容分析的合理性进行动态模拟，而且还能实现对不稳定因素的科学管控，从而保证化工生产的安全稳定[2]。此外还可以应用定量模型仿真技术对安全控制方案进行优化与调整，选择最佳方案。

1.2.2 定性模型仿真

定性模型仿真技术，主要是利用非数学公式来进行相关信息的模拟与分析，这也是与定量模型仿真技术最大的区别，在具体应用过程中，可以实现对各项信息、结果输出与建模的全方位表达。就目前实际情况来看，在化工企业生产期间，这项安全仿真技术的应用更为广泛，主要原因在于这种模型整体来说更为简单，且可以对一些无法进行定量的数据加以合理分析、以及对系统定性行为的合理推导。举例来说，在应用HAZOP安全分析法的过程中，可以有效节省化工安全控制成本，保证化工企业经济效益的同时，有效增强化工生产的安全性。

2 化工安全管理与控制存在的问题

2.1 安全管控意识较薄弱

在化工企业生产中，安全是第一要义，无论是化工设备管理期间还是运行期间，都必须要保证其安全性，将安全管控放在首位，这样才能最大程度保障人员的工作安全以及设备的运行安全，从而增强化工企业总体效益。但是，就目前实际情况来看，在一些化工企业当中，依然存在人员安全意识薄弱的情况，他们没有充分意识到安全管理与控制的重要性，再加上企业缺乏对他们的安全培训，导致这部分人员在实际工作中极易出现各种问题，生产安全难以得到保障。除此之外，在化工企业生产中，由于部分人员缺乏良好的安全意识，还会导致他们忽视企业制定的相关规章制度，难以实现对安全风险因素的有效防控，给化工企业造成了较大的损失。

2.2 安全管控技术较落后

化工安全生产离不开各种安全管控技术，尤其是在科技不断发展的当下，更需要加大对安全管控技术的创新与开发，并积极引入一些先进的安全技术手段。实际生产中，因安全管控技术较落后，未能跟上时代发展步伐，很难满足当前的生产规定，无法有效解决化工生产过程中出现的各种问题，进而导致企业经济损失较大。究其原因，一方面是因为对这方面的投入力度不够，另一方面则是因为缺乏先进技术人才。

3 做好化工安全控制的有效措施

3.1 提高化工企业安全控制意识

在化工企业生产经营过程中，想要做好化工安全控制工作，充分发挥化工安全技术的应用价值，首先需要做的就是对思想观念的转变，通过思想引导行动，促使化工企业人员更积极地应用各项安全技术，来保障化工生产的安全与稳定。基于此，在具体实施过程中，应当先对化工产品市场发展现状进行全方位的了解，然后根据企业自身情况及相关法律法规，来制定更符合化工企业需求的战略目标，并将“安全”和“质量”放在首位，使其贯穿化工生产的全过程，提高全体人员的安全控制意识[5]。此外，还需要加强对员工的培训，让其充分了解安全控制工作的重要性，从而更自觉的遵守各项规章制度，减少因人为因素造成的安全问题。最后，还要加强对安全技术的宣传力度，通过多种方式向企业员工普及化工安全技术，这样才能更好地保障化工生产的安全。

3.2 进一步提升化工企业管理水平以及加强政府监管力度

企业层面：化工企业应进一步完善风险管控清单，健全安全生产主体责任制。企业要对生产过程中的各个环节进行全面风险辨识，以“人的不安全行为、物的不安全状态、环境缺陷”为抓手，健全风险管控清单，确保企业安全风险辨识和管控到位。结合行业、性质、规模特点，明确各级负责人的安全生产责任。

政府层面：一是加强应急管理队伍的综合能力建设，不断更新和掌握新的专业知识，了解和熟悉规范条例，并将理论知识应用于实践，进一步增强业务水平；二是适时组织开展安全生产大检查和专项检查，加大行政执法处罚力度，面上形成有利阵势；三是加强普法宣传和安全生产教育培训。

3.3 制定安全事故预防和应急预案

众所周知，化工生产具有较强的危险性，存在很多的外部影响因素，制定安全事故预防和应急预案，是保障化工安全生产、减少安全事故产生的重要举措。因此，在具体的实施过程中，应根据化工企业实际情况，对设备、人员等方面的危险因素进行评判，并以此为依据制定安全事故预防和应急预案，以保证整个生产的安全性和稳定性[6]。其次，需要进一步提升人员的安全意识，加大对应急事件的管理，尤其是在设备运行、技术应用的过程中，更要分析其中可能存在的隐患，并对安全风险进行等级划分，结合实际情况科学制定有效的防范举措。最后，还需要聘请相关专家，对化工企业构建的风险模型以及安全风险管理体系进行评估，确保符合相关要求，从而保障化工生产活动的安全开展。

4 结语

总而言之，在新时期社会背景下，加强对化工安全技术与安全控制的相关内容研究，具有非常重要的指导意义，尤其是对我国化工行业的可持续发展有着极大的推动作用。因此，相关研究人员务必要提高重视，充分意识到化工安全技术与安全控制的重要性，不断加强对安全技术的创新研究与应用，使其发挥更大的作用与价值，同时还要做好安全管理与控制工作，落实生产经营单位主体责任。政府部门也需要加强相应的监管力度，提高行政执法水平，落实应急管理部门综合监督管理责任，共同保障化工企业生产的安全，这样才能更好地推动化工行业的发展与进步。

参考文献

[1] 唐路路.化工安全技术与安全控制分析[J].化工设计通讯,2022,48(08):143-145.

[2] 姚春燕.加强安全技术管理提升化工安全水平[J].清洗世界,2022,38(05):176-178.

[3] 唐金文.化工安全技术与安全控制分析[J].现代工业经济和信息化,2021,11(07):206-207.

[4] 宋森鹏,王秀梅.化工安全技术与安全健康控制措施[J].化工管理,2019(36):94-95.

[5] 许庭炎.化工安全技术与安全健康控制措施[J].信息记录材料,2019,20(08):224-225.

[6] 黄潇.化工生产技术管理与化工安全生产的关系研究[J].化工管理,2022(24):113-115.