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摘要:随着高铁建设的普及,列车运行速度在不断提高,在此进程中,为了提升铁路运行的安全系数,对动车组自身的制动性能提出了更高的要求,只有加强制动装置的快速反应,具备良好的制动能力和效果,才能保障动车组安全运行。结合CRH380B型动车组制动系统工作原理,分析常用制动系统和紧急制动系统故障成因,并给出处理措施。
关键词:CRH380B型动车组;制动系统;应急处置
1概述
目前国内使用的动车组主要以自主研发的新一代CRH380型动车组为主,其中CRH380B型动车组在各条高铁线上广泛使用,但因制动系统发生故障,造成后续交路动车组晚点,影响运营秩序的情况时有发生。因此,掌握了常见制动故障,并采用先进的制动控制系统,可以方便我们今后快速处置CRH38OB型动车组制动故障,尽快恢复运行秩序。本文通过介绍动车组的制动系统,并分析常见制动故障,提出解决办法,尽快恢复运行秩序。
2.制动控制原理
CRH380B型高速动车组具有较好的科技保障效果,也具有极为舒适的运行平稳性能。该高速动车组采用先进的科学技术,提升了微机的控制水平和保障性能,系采用微机控制直通式电空制动系统进行制动控制,可根据实际情况进行科学的调节,有效调控和限定列车的运行速度,提高列车的平稳性。
(1)常用制动:是列车最基本的制动方式,列车在正常控速和进站时使用的频率较高,它由司机控制器或列车自动控制系统(ATP)发出制动指令,通过制动系统作用,达到使动车组减速甚至停车的目的。常用制动的制动力具有较好的物理性能,由摩擦制动和电制动两种技术手段实施制动效果。
(2)紧急制动:列车在紧急情况下,为使动车组迅速停车而采取的一种制动方式。一般采用安全可靠的摩擦制动方式。通过列车自动控制系统或紧急制动装置发出紧急制动指令,通过切除牵引、快速排出列车管风压、直通电空制动和备用空气制动冗余产生紧急制动。
(3)停放制动:为了防止列车在无动力停放时发生溜逸事故,采用弹簧蓄能自动装置,大幅提升了制动效果。停放制动的工作原理主要就是依靠制动缸充风缓解、排风实施有效制动。
(4)备用制动:只是一套有效的补充装置,在直通电空制动发生故障时,及时启动备用制动,通过操纵备用制动手柄来进行备用制动,进而达到限制速度的作用和效果。
3.常用制动故障分析及紧急处理措施
3.1常用制动不缓解
常用制动不缓解主要是常用制动电磁阀B60.02未正确得电导致,主要原因有:①相关制动板卡故障,导致未发出制动电磁阀动作指令;②ATP触发1、4级制动指令的工作效能;③ASC自动速度控制系统的实际状态,避免运行中触发常用制动。当列车开启ASC功能,恒速手柄设定为非零位,制动手柄在缓解位,当牵引手柄处于牵引位时,列车便会自动缓解常用制动(此功能主要是防止列车在坡道时溜车)。当列车开启ASC功能,恒速手柄设定为零位,此时即便列车牵引手柄的状态处于牵引位,保障有效缓解常用制动所处位置,也不能缓解制动,只能通过HMI屏关闭ASC功能。
3.2常用制动不缓解应急处置流程
(1)首先查看是否为ATP引起的常用制动不缓解,查看ATP屏左侧是否有制动施加符号及相关制动施加信息。
(2)如果ATP的DMI屏上有常用制动符号,则表示是ATP触发的常用制动,通知司机重启ATP或通知电务部门处理。如果排除ATP,执行第三步。
(3)查看HMI屏是否有相关故障代码,如果有,按相关故障代码表处置,如果无故障代码,执行第四步。
(4)检查ASC(恒速)的工作状状态,保障这一设备的设定保持关闭状态,避免开启状态的干扰,通过关闭ASC(恒速)速度设定维护设备状态运行平稳。如果制动未缓解,执行第五步。
(5)复位占用端头车主BCU(在HMI屏上“维护”界面“软件和硬件版本”选项确认主BCU并进行复位,BCU1)BCU1为主BCU,复位28-F11空开,BCU2为主BCU,复位28-F12空开。如果还未缓解,执行第六步。(6)采取备用制动,限速120km/h,限速维持到具备换车的条件车站更换热备动车组。
4.紧急制动故障成因分析及处理措施
4.1紧急制动施加原理
紧急制动是通过紧急制动排风阀N04将列车管压力排空,列车管压力为0kPa时,备用制动控制比例中继阀DV将输出最大压力(约600kPa),输出的压力经过双向阀给到中继阀的预控制压力,从而依靠输出压力使夹钳制动夹紧,产生紧急制动。紧急制动排风阀N04受紧急制动电磁阀N05控制,当紧急制动电磁阀N05得电后,紧急制动排风阀N04将会排空列车管风压。
紧急制动电磁阀得电,触发紧急制动的条件:①非拖拽模式下,头尾车紧急制动环路状态继电器43-K24失电;②拖拽模式下,头尾车停放制动环路状态继电器失电;③非紧急驾驶模式条件下,网络通过SKS1常开触点发出紧急制动指令(如间接制动试验时,尾端紧急制动阀排风,就是通过这里实现的)。
4.2紧急制动缓解原理
CRH380B(L)型动车组通过头车的C01模块实现列车管压力控制。这时需要严格控制总风管风压,经过减压阀的综合调节作用,协调数值经过C01.04阀减至0.6MPa,经单向阀通过列车管充风电磁阀,最终达到向列车管充风的工作流程,风压达到0.6MPa时停止充风。
列车管充风电磁阀C01.02受占用端头车主BCU控制,当满足司机室占用、制动手柄处于充风位、C14塞门处于断状态3个条件后,占用端头车主BCU的EB01B(A9)板卡输出BP_Y_Filling指令,使列车通过综合调控使充风电磁阀C01.02得电,进而科学地保障列车管充风。
4.3应急处置程序
(1)应急处置思路
首先排查出列车管压力为0kPa的原因,是因为紧急制动安全环路未建立,导致列车管紧急制动电磁阀N05得电排风,还是因为列车管充风电磁阀未得电或损坏导致无法向列车管充风。
(2)故障现象
运行途中或换端后,发现列车管风压发生变化,监管数值如果达到0,就可以综合判定紧急制动不缓解,实施下一步干预手段。
(3)应急处置流程
①首先查看是否为ATP引起的紧急制动不缓解,查看ATP屏左侧是否有制动施加符号及相关制动施加信息。②如果ATP的DMI屏上有紧急制动符号,则表示是ATP触发的紧急制动,通知司机重启ATP或通知电务部门处理。如果排除ATP,执行第三步。③查看HMI屏是否有相关故障代码,如果有,按相关故障代码表处置,如果无故障代码,查看HMI屏是否有禁止充风标识,如果有则代表紧急制动环路未建立,执行第四步;如果没有禁止充风标识则执行第五步。
④如果有禁止充风标识,则表示紧急制动环路没有建立,排查环路故障,值得注意的是,ATP系统上制动试验时,必须在紧急制动阀没有隔离的情况下进行。⑤如果没有禁止充风标识,则复位占用端主BCU,(查看维护界面—软件和硬件版本—查看哪个是主BCU),BCU1为主BCU,复位28-F11空开,BCU2为主BCU,复位28-F12空开。如果还未缓解,执行下一步。⑥启用备用制动,通过分配阀给列车管充风,换端时如果需要进行ATP制动测试,此时ATP制动测试无法通过,需隔离ATP限速120km/h,如果过分相有困难可以临时解除限速40标识,最高可维持80km/h,限速维持到具备换车的条件车站更换热备动车组。
5.结语
综上所述,本文结合CRH380B型动车组制动系统工作原理,分析常用制动系统和紧急制动系统故障成因,并给出处理措施,以减少应急处置时间,最大程度减小对高铁运输秩序的影响。制动系统作为动车组重要组成部分,制动性能的问题直接影响列车型车安全,是安全行车的一道屏障,因此对制动性能的要求也就更高。
参考文献:
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