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纺织行业面临着消费者需求不断升级,以及全球产业布局和产业分工重新调整的双重压力,在新形势下,数字化转型将为纺织行业带来新的发展机遇。生产集群化、产业链细长、关联程度高是我国纺织行业的突出特征,也是纺织行业高速高效成长的重要因素。
在数字经济与实体经济融合发展的大趋势下,数字化智能化转型是纺织行业高质量发展的必由之路。无锡双诚纺织整理有限公司总经理张本,专注于服装面料的后整理加工,在他的领航下,企业搭乘数字化快车,让数据成为企业核心资产,让智慧工厂成为纺织业数字化的重要环节。
提升面料更多“附加值”
“老百姓的衣食住行,衣排在首位。”当记者问及张本为何会选择纺织行业,简单的一句话道出了原由。2008年,张本创办无锡双诚纺织整理有限公司(以下简称“双诚纺织”),以提高普通服装面料的附加值为核心。目前,公司拥有涂层机6条,各工艺轧光机4台,滚动度裱涂机6台,面料水洗机1台,并配套与 SGS 同等检测标准的检测中心以及完善的各辅助设备设施。
依托标准化生产工序和前沿技术创新,张本持续带领双诚纺织致力于纺织新技术、新面料的研究,在多层布系列、功能性面料等方面开发多个新产品。企业尤其擅长生产各种风格手感面料,所生产的热熔胶复合面料、高防水透湿涂层面料、EN471荧光面料、阻燃面料、防静电面料等产品均达到或超过同类产品的质量标准。
目前,双诚纺织生产加工的产品具有独特的阻燃、防水、防风、耐寒、透湿、保暖、抗紫外线、柔软及舒适的特性,产品广泛应用于时装、休闲装、医用面料、民用防护服、羽绒服、滑雪服、运动服、冲锋衣、特种工装、汽车工业等领域。
实现生产全程数据化
走进位于无锡的双诚纺织智能化生产车间,一整套自动化生产设备正在高速运转。工人们在显示屏上就能实时查看生产进度和设备状态,裁剪好的布料会由生产设备传送至跟前,而工人们只需要控制按钮就可以操纵整条生产线,极大提高了总体工作效率。
“我们拥有一条先进的自动化面料生产线,目前已初步实现生产全程数据化监控。”张本介绍道,随着互联网、物联网等新技术与制造业的深度融合,如今,“千人纱、万人布”的生产景象已成为历史,取而代之的是智能化、精准化、自动化的生产线和加工、销售全产业链锻造升级的日新月异。张本告诉记者,通过工厂生产和管理体系的数字化转型,也是降本增效的又一个风口。
走面料创新之路
纺织行业作为我国国民经济的支柱产业和重要的民生产业,正处于转型升级的关键时期。在张本的带领下,双诚纺织积极求变,加快新旧动能转换,以智能制造为手段,推动纺织行业由“大”向“大而强”的转型发展。随着纺织产品的应用领域不断延伸、应用场景日趋丰富,纺织面料也将面临更多来自产业升级数字化升级的多重考验。
目前,张本共拥有一种防辐射服装面料、一种抗紫外线的色织面料、一种防辐射服装面料、一种用于布料纺织生产热定型拉伸机、纺织加工流程可视化监控系统、纺织工厂生产节能优化能耗监测平台、纺织自动化技术工艺控制系统等多项专利软著。
以数字化为支撑,张本带领团队研发出高防水透湿涂层面料,该面料需要做到外表绝对防水防风,里层又要做到透气并且透湿度,让人体在外冷内热的环境下不会感受到内热,同时还要把冷热产生的冷凝水湿度排出。相对矛盾的要求下,张本冲锋在前,奋战无数个日夜终于将面料成功开发。一项项面料研发的创新,也使得双诚纺织成功为丹麦Bestseller旗下的VERO MODA、ONLY、JACK & JONES、selected等品牌提供服装面料。
顺应智能化的发展趋势
在人工智能快速发展的冲击下,纺织行业的游戏规则也在发生着巨大的变化,新的市场竞争态势必将对企业传统的生产经营模式产生巨大的冲击,这在对我国纺织企业提出新挑战的同时,也为企业提供了新的发展机遇。
谈及接下来的布局,张本的目标清晰且坚定,他将牢牢抓住机遇,不断发力技术研发和质量管理,把人工智能作为行业发展的战略性技术,带动提高生产装备的智能化水平。此外,还将积极以数字化、智能化为手段,实现生产经营模式的变革,提升企业核心竞争力,积极为纺织业带来新的发展机遇。